劉波(中石化股份天津分公司煉油部)
天津石化煉油部120萬噸/年延遲焦化裝置除焦系統(tǒng)高壓水泵采用2臺6kV/1600kW異步電動機(jī)驅(qū)動,采用全壓直接啟動的方式,電機(jī)功率比較大,而且此高壓泵需頻繁起動進(jìn)行除焦作業(yè)。由于高壓水泵電機(jī)啟動電流高達(dá)電動機(jī)額定電流7倍以上,經(jīng)常造成供電網(wǎng)電壓波動(壓降可達(dá)10%以上),影響整個母線上其他設(shè)備的正常運(yùn)行;同時大電流會造成電動機(jī)繞組溫升過高,從而加速其絕緣老化,加上全壓直接起動轉(zhuǎn)矩過大對電機(jī)及高壓水泵的機(jī)械沖擊比較大,容易造成泵及聯(lián)接裝置的損壞,增加了設(shè)備維修量。
高壓水泵采用全壓直接啟動,存在諸多問題,主要表現(xiàn)在以下幾個方面:
高壓水泵全壓直接起動時,系統(tǒng)母線電壓會降低12%左右,嚴(yán)重影響了照明系統(tǒng)及電子設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行,特別是UPS、變頻器等設(shè)備。同時,由于起動電流過大,對煉油部廠西35KV系統(tǒng)主變壓器造成沖擊過大。
①大電流產(chǎn)生的焦耳熱反復(fù)作用于導(dǎo)線外絕緣,使絕緣加速老化、壽命降低。
②大電流產(chǎn)生的機(jī)械力使導(dǎo)線相互摩擦,降低絕緣壽命。
③高壓開關(guān)合閘時觸頭的抖動現(xiàn)象會在電機(jī)定子繞組上產(chǎn)生操作過電壓,有時會達(dá)到外加電壓的5倍以上,這樣高的過電壓會對電機(jī)絕緣造成極大傷害。
大電流在電機(jī)定子線圈和轉(zhuǎn)子鼠籠條上產(chǎn)生很大的沖擊力,會造成夾緊松動、線圈變形、鼠籠條斷裂等故障。全壓直接起動時的起動轉(zhuǎn)矩大約為額定轉(zhuǎn)矩的2倍,這么大的力矩突然加在靜止的機(jī)械設(shè)備上,會加速齒輪磨損甚至打齒。
此套裝置自1997年投運(yùn)以來,高壓水泵先后發(fā)生過電動機(jī)過載、電動機(jī)轉(zhuǎn)子軸彎曲等多起故障。例:2006年焦化1#高壓水泵電動機(jī)轉(zhuǎn)子鼠籠裂紋斷條就因?yàn)橐陨显蛟斐?。為改變這些缺陷,需要改變高壓水泵的啟動方式,即應(yīng)采用降壓啟動。
由于現(xiàn)今降壓啟動的方式很多,有傳統(tǒng)的串電抗器降壓啟動,液阻軟啟動,固態(tài)軟啟動降壓啟動、變頻器軟啟動等方式,由于液阻軟啟動存在安全隱患,水箱內(nèi)液體汽化導(dǎo)致電纜三相短路,引發(fā)火災(zāi),而且揮發(fā)的潮氣會腐蝕電氣室的其他用電設(shè)備的電氣元件,久而久之會降低電氣元件的壽命。串電抗器降壓啟動,受安裝空間限制,改造現(xiàn)場不具備條件。采用高壓變頻器只實(shí)現(xiàn)高壓水泵的降壓啟動,成本太高不劃算。故本次改造只考慮采用晶閘管固態(tài)軟啟動器進(jìn)行降壓啟動改造。經(jīng)過對比,我們選擇了以色列SOLCON HRVS-DN高壓固態(tài)軟啟動裝置。
結(jié)合1#延遲焦化車間的工藝要求,把1、2#除焦水泵電機(jī)啟動改為高壓軟啟動器降壓啟動,滿足高壓水泵除焦的各項要求。SOLCON HRVS-DN高壓軟啟動裝置的額定電壓為6kV,額定功率為1600kW,額定電流181A,軟啟動柜包括:可控硅組件、高壓真空斷路器、過壓保護(hù)器、電壓互感器、電流互感器、電流變換器以及電子控制系統(tǒng)。改造時保留原有高壓開關(guān)柜,將高壓開關(guān)柜回路作為軟啟動裝置的電源回路,軟啟動器安裝在6KVⅠ、Ⅱ段母線兩側(cè),采用120mm2高壓電纜連接。
高壓電機(jī)的一次供電回路由幾個串、并聯(lián)的可控硅構(gòu)成。當(dāng)接通高壓開關(guān)柜,系統(tǒng)收到電機(jī)啟動信號時,由控制器按照控制曲線給出不同的可控硅導(dǎo)通角,使電機(jī)按一定的斜率逐漸增加電壓,平穩(wěn)啟動,直到電機(jī)達(dá)到額定轉(zhuǎn)速之后,加上全電壓,使旁路真空接觸器(或真空斷路器)接通,關(guān)閉可控硅觸發(fā)信號,電機(jī)啟動完畢,軟啟動裝置繼續(xù)監(jiān)視電機(jī)的運(yùn)行狀態(tài),并提供多種故障保護(hù)。
SOLCON HRVS-DN軟啟動裝置具有以下顯著功能特點(diǎn):1)啟動方式靈活,有現(xiàn)場按鈕啟動、鍵盤按鍵啟動、上位機(jī)遙控啟動、組合啟動。
2)控制方式多樣,根據(jù)電機(jī)負(fù)載的不同,軟啟動裝置可設(shè)定不同的控制方式。①斜坡電壓控制。給予一定的初始輸出電壓和軟啟動時間,電機(jī)在啟動過程中,電壓隨時間線性上升,直至電機(jī)達(dá)到額定轉(zhuǎn)速。初始電壓為全電壓的20%~80%,大小可隨負(fù)載性質(zhì)而調(diào)整。
②限流控制。給予一定的限流系數(shù),電機(jī)在啟動過程中,按限流控制方式輸出電壓,電流大小限制在電機(jī)額定電流的100%~400%。
③恒壓控制。給予一定的輸出電壓,電機(jī)在啟動過程中,按恒壓控制方式輸出電壓啟動。啟動時間為0~120s。
3)保護(hù)功能齊全:①缺相、欠壓保護(hù)。②電源過壓保護(hù)。③過流、速斷保護(hù)。④晶閘管組件保護(hù)。
改造后,高壓水泵軟啟動裝置采用了斜坡電壓控制方式。電機(jī)在啟動過程中,按照給定的初始電壓Uo(現(xiàn)場設(shè)定3000V)和軟啟時間t(現(xiàn)場設(shè)定68s),軟啟動裝置以步距為(U1-Uo)μ/t的值控制電機(jī)電壓隨時間線性上升,達(dá)到設(shè)定轉(zhuǎn)速后變?yōu)槿妷簡印&虨檩敵鲭妷号c可控硅導(dǎo)通角的換算系數(shù),U1為電機(jī)達(dá)速時的電壓。軟啟動保護(hù)設(shè)置主要有速斷保護(hù)(7.9倍額定電流,時間0秒),過載保護(hù)(1.2倍額定電流,時間為5倍過流時4秒),低電壓保護(hù)(70%額定電壓,時間2秒),過電壓保護(hù)(120%額定電壓,時間2秒)等
(1)從軟啟動曲線及直接起動曲線數(shù)據(jù)分析,軟啟動時起動電流為579.2A,是額定電流的3.2倍;而直接起動時起動電流約1267A,是額定電流的7倍。從實(shí)際起動過程來看,軟啟動達(dá)到了預(yù)期的效果,在保證電機(jī)起動轉(zhuǎn)矩滿足要求的前提下,降低了電動機(jī)的起動電流(從7倍左右降到3.2倍),并使起動過程對電網(wǎng)的影響降到最低,有效地保證了電網(wǎng)的可靠運(yùn)行,同時降低了電網(wǎng)容量,降低了建設(shè)期電氣設(shè)備投資費(fèi)用。
(2)起動過程中的功率損耗小。起動過程完成后,電機(jī)供電由軟啟動回路自動平穩(wěn)地切換到旁路工頻運(yùn)行。
(3)因?yàn)楦邏很泦悠鞅热珘簡訒r電流小的多,所以啟動時對機(jī)組的沖擊較小,機(jī)組在啟動過程中發(fā)熱也較小,繞組的絕緣材料損壞小,從而延長電機(jī)的壽命。
設(shè)備改造后已經(jīng)運(yùn)行4年,目前運(yùn)行良好,未出現(xiàn)過任何問題。
高壓軟啟動也屬于比較精密的電子設(shè)備,對安裝環(huán)境要求較高,最低環(huán)境溫度-5℃,最高環(huán)境溫度40℃。本次改造高壓軟啟動裝置安裝在高壓變電所內(nèi),具有空調(diào)設(shè)備,且室內(nèi)較清潔,滿足其使用運(yùn)行條件。為保障軟啟動裝置正常運(yùn)行我們要做好日常維護(hù)保養(yǎng)工作。
(1)認(rèn)真監(jiān)視并記錄軟啟動人機(jī)界面上的各顯示參數(shù),發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)即時反映。
(2)認(rèn)真監(jiān)視并記錄高壓間的環(huán)境溫度,環(huán)境溫度應(yīng)控制在5℃~25℃之間。
(3)夏季溫度較高時,應(yīng)加強(qiáng)高壓間的通風(fēng)散熱,確保周圍空氣中不含有過量的塵埃,酸、鹽、腐蝕性及爆炸性氣體。
(4)軟啟動柜門上的過濾網(wǎng)通常每月應(yīng)清掃一次,如工作環(huán)境灰塵較多,清掃間隔還應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況縮短。
(1)確?,F(xiàn)場軟啟動原理圖齊全,并與設(shè)備實(shí)際情況一致,以利于故障狀況下的快速分析解決問題
(2)保護(hù)模塊定值不得隨意更改,確保保護(hù)動作靈敏可靠.
(3)做好軟啟動器的常用備品備件管理及應(yīng)急預(yù)案。鑒于本次改造設(shè)備屬延遲焦化除焦重要設(shè)備,雖然軟啟動本體帶旁路輸出工作比較可靠,我們需做出軟啟動柜整體故障的應(yīng)急預(yù)案,要求緊急情況下,直接將除焦水泵動力電纜接在高壓柜上,確保系統(tǒng)安全的情況下直接啟動。