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      氯堿生產(chǎn)中鹽泥高效清潔處理技術(shù)的研究及應(yīng)用

      2013-08-16 02:10:14常新軍
      中國氯堿 2013年10期
      關(guān)鍵詞:成球生料氯堿

      常新軍

      (新疆天業(yè)(集團)天能化工有限公司,新疆 石河子 832000)

      鹽泥綜合利用一直是氯堿化工行業(yè)的難題。由于鹽泥中有大量殘留氯根,如直接排放,對土地植被嚴重污染,堆放鹽泥的地方往往寸草不生,用作水泥生產(chǎn)中時,會對水泥質(zhì)量產(chǎn)生很大影響。為了行業(yè)的健康和可持續(xù)發(fā)展,解決鹽泥處置問題迫在眉睫。

      開發(fā)以鹽泥為原料制備鹽泥陶粒項目,目前,正處于中試階段,主要進行工藝研究,為后續(xù)生產(chǎn)提供依據(jù)和保證。陶粒廣泛使用在建筑保溫,生產(chǎn)建材、水處理濾料、無土栽培基料等方面。工業(yè)化生產(chǎn)后,不但從根本上解決了鹽泥的污染問題,而且產(chǎn)生新的經(jīng)濟增長點,真正實現(xiàn)了環(huán)保效益、經(jīng)濟效益、社會效益“三效”并舉。

      1 鹽泥的特性及治理現(xiàn)狀

      鹽泥是氯堿行業(yè)繼電石渣之后最主要的工業(yè)廢渣,排放量大。以采用電解食鹽水生產(chǎn)工藝的32萬t/a離子膜燒堿項目為例。每年產(chǎn)生萬噸鹽泥,鹽泥主要成分為SiO250.43%、水分約為36%、CaCO3約 8.14%、Mg(OH)24.34%、NaCl約 1.09%及少量的Fe2O3等,因該公司采用膜法冷凍除硝,所以鹽泥中不含 BaSO4。

      目前,國內(nèi)內(nèi)陸地區(qū)氯堿企業(yè)產(chǎn)生的鹽泥大多采用提取BaSO4后,掩埋或直接傾倒、堆積等處理方式。隨著國家節(jié)能減排要求的提高,鹽泥的無害化處理和利用已成為本行業(yè)發(fā)展面臨的巨大挑戰(zhàn)。為此,新疆天業(yè)集團圍繞鹽泥的無害化處理和利用做了大量實驗研究工作。

      2 主要研究內(nèi)容

      (1)利用鹽泥制磚。將適量的鹽泥加入到蒸壓粉煤灰磚生產(chǎn)線中去,探索研究鹽泥的最大摻入量。結(jié)果是鹽泥的摻入量有限,而對蒸壓粉煤灰磚強度的影響較大。

      (2)從鹽泥中提取 Mg(OH)2。 提取 Mg(OH)2的收率很低,從經(jīng)濟效益角度衡量,可行性不高,而且還有大量廢漿液,容易產(chǎn)生二次污染。

      (3)利用鹽泥制備鹽泥陶粒。鹽泥摻混粉煤灰、少量焦粉燒結(jié)陶粒,鹽泥最大摻入量達30%,且不產(chǎn)生二次污染。

      3 存在的關(guān)鍵問題及解決思路

      (1)關(guān)鍵問題

      a.鹽泥的摻混前處理。

      b.燒結(jié)溫度的控制。溫度過高,會出現(xiàn)過燒現(xiàn)象,產(chǎn)品結(jié)塊,外觀差;溫度過低、則會出現(xiàn)生料,致使產(chǎn)品強度不達標。

      c.原料摻混比例的控制

      (2)解決思路

      a.采取晾曬、烘干、粉磨相結(jié)合的措施,使鹽泥易混配均勻。

      b.對燒結(jié)爐各個部位溫度進行精準監(jiān)測,并對多個燒結(jié)溫度進行實驗,最佳燒結(jié)溫度范圍。使用立式窯,防止燒結(jié)不均勻。

      c.總結(jié)出確定在保證陶粒高強度基礎(chǔ)上的鹽泥摻入量最大的配方。

      4 主要工藝路線

      陶粒主要是以SiO2和Al2O3在1 200℃高溫條件下熔融,經(jīng)一系列化學反應(yīng)后,形成陶質(zhì)、瓷質(zhì)、玻璃質(zhì),賦予陶粒最本質(zhì)“陶”的技術(shù)特征。具體工藝路線見圖1。

      鹽泥陶粒配方:(以重量份計)粉煤灰70~80份,鹽泥 20~30 份,粘結(jié)劑 2~10 份,添加劑 0.001~1.00份,其中,粘結(jié)劑塑性指數(shù)>14。

      操作步驟為,鹽泥經(jīng)過烘干,磨細后加至高速立式紊流攪拌機中與粉煤灰及焦炭灰按比例混合。攪拌均勻后,輸送到成球機,通過加料速度和成球機傾斜角度,控制成球粒徑大小。將生料球裝填到燒結(jié)爐爐腔中,點燃燒結(jié)爐爐腔中的粉煤灰生料球的表層,并啟動抽風系統(tǒng)在爐腔中產(chǎn)生負壓,從而使爐腔中的粉煤灰生料球自表層向里層逐漸燒結(jié)。經(jīng)窯燒結(jié)后,得到不同規(guī)格的鹽泥陶粒,再經(jīng)篩選、包裝銷售。

      經(jīng)質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)檢測,生產(chǎn)出的陶粒外觀、桶壓強度、堆積密度等各項指標均符合GB17431.1-2010《輕集料及其試驗方法》標準中的相關(guān)指標要求。

      5 結(jié)語

      用鹽泥為原料生產(chǎn)鹽泥陶粒。按建設(shè)1套年產(chǎn)50 000 m3陶粒裝置計算,每年處理利用鹽泥1萬t,以目前陶粒市場價格200元/m3計,每年新增產(chǎn)值1 000萬元。生產(chǎn)的陶粒有成熟的市場,主要應(yīng)用于建筑保溫、建筑材料、水處理濾料、無土栽培基料等。以鹽泥為主要原料,生產(chǎn)燒結(jié)陶粒,大量消化鹽泥,從根本上解決氯堿化工行業(yè)發(fā)展中鹽泥污染的困擾,而且通過裝置工業(yè)化還能創(chuàng)造可觀的經(jīng)濟效益。

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