趙飛輝
【摘 要】氧化鋁是工業(yè)生產中的重要原料,在經濟的快速發(fā)展下,氧化鋁產業(yè)也得到了突飛猛進的發(fā)展。氧化鋁質量的要求也越來越嚴格,氧化鋁的檢測成為了企業(yè)關注的重點。通過對氧化鋁灼減進行實驗,分析氧化鋁隨時間灼減的變化關系。氧化鋁產業(yè)在工業(yè)中有著極其極其廣泛的應用,特別是在醫(yī)藥、陶瓷、機械等行業(yè)的快速發(fā)展,對氧化鋁的需求也越來越高。對氧化鋁的質量控制,一直是企業(yè)關注的焦點,氧化鋁的灼減是影響氧化鋁質量的一個關鍵要素。
【關鍵詞】氧化鋁;灼減;關鍵要素
1.氧化鋁的生產特點和酌減現(xiàn)象
1.1氧化鋁的生產工藝
氧化鋁生產的過程是非常復雜一種的堿法冶煉的化學工藝,從生產流程上來說,主要以燒結法、拜耳法為主要基礎,進而形成了不同的生產體系。從化工原理上來說,主要是利用鋁的化學特點,在強堿介質中進行提取、分離,得到氫氧化鈉,然后再經過一定的工藝而得到氧化鋁的過程。從中可以看到在氧化鋁的生產過程中,包含了很多的雜質,例如水、其他的無機物和有機物等,所以在氧化鋁的生產過程中都需要理化檢測技術進行的支持。
1.2氧化鋁的酌減現(xiàn)象
灼減是指一定重量的物質,放在一定的溫度下進行灼燒,灼燒前的重量和灼燒后的重量之差就是灼減,通常情況下用百分比來表示。氧化鋁灼減是指氧化鋁在300溫度時排除吸附水后,然后在1000度的溫度下充分灼燒后減少的質量百分數(shù)。影響酌減的主要來源是由于氧化鋁的由于其生產工藝的影響,使生產的氧化鋁中含有的大量水分、無機鹽和有機物等雜質,在經過高溫焙燒時,其中的無機物如二氧化碳、三氧化硫、有機物和水分等都已經揮發(fā)完,由于焙燒時的溫度和時間等原因的影響,使得氧化鋁中的結晶水不能夠完全的揮發(fā)完,最終造成氧化鋁的酌減。
2.對氧化鋁酌減現(xiàn)象的分析
酌減能夠從側面反映了氧化鋁的焙燒程度和氧化鋁的物理性質,因為它的實驗方法比較簡單,易于操作,而且實用性也很強,所以在工業(yè)生產中酌減成為了衡量氧化鋁質量的一個重要指標。
酌減是以干基來進行表示的,往往人們認為氧化鋁在長期的放置過程中,不會因為時間的延長和外界環(huán)境的變化而產生酌減的變化,但是在實際觀察中發(fā)現(xiàn),一些儲存時間比較長的氧化鋁酌減上升的比較明顯。我們實驗室分析的樣品一般都是保存半年時間,因此隨機在保存的從今年一月份至5月份的樣品中各隨機抽取一個樣品進行水份和灼減分析,并調出樣品之前當天分析的結果進行對比,對氧化鋁的酌減隨時間特性進行研究。
實驗:取氧化鋁灼減分析監(jiān)控樣PGLSAOB-1,灼減理論值是1.00,隨機抽取今年1至5月的樣品各一個,在300℃下烘干2.0小時后稱重,放入1000度灼燒2.0小時,分析其灼減,結果如下表所示:
同時從數(shù)據(jù)庫中調出這些樣品之前的當天的灼減分析結果,進行對比分析。
從表中可以看出,樣品在保存后,同一樣品的灼減在放置一段時間后會變大,而不同的樣品并不是簡單的隨放置時間越長變得越大,而是與樣品性質及樣品保存密封性等有關。
酌減是衡量氧化鋁質量的一個重要的指標。焙燒是將氧化鋁在高溫下去除附著水和結晶水的過程,在焙燒的過程中,氧化鋁不僅發(fā)生了脫水的現(xiàn)象,而且還有氧化鋁的相變,它們會影響到產品的吸附能力、流動性、安息角等物理性質,從中可以看出酌減是衡量氧化鋁焙燒程度的一個相對指標。
3.結束語
質量是一個企業(yè)能夠發(fā)展的前提,對于理化檢測工作人員來說,對企業(yè)的質量起到了最重要的監(jiān)控和指導作用。對氧化鋁的檢測來說,由于生產中的堿性大、結構復雜、穩(wěn)定性差等特點,限制了在線檢測技術和大型分析儀器的應用,做好對氧化鋁酌減現(xiàn)象的分析研究,對提高和保障氧化鋁的質量具有重要的意義。
【參考文獻】
[1]李慧玲,馬海軍.氧化鋁灼減變化的原因分析[J].硅谷,2011(22):153-153.
[2]易正明,宋佳霖,馬光柏,周孑民.氧化鋁回轉窯熟料燒結過程影響參數(shù)研究[J].有色金屬(冶煉部分),2011(11):32-33.
[3]馮月,斌楊斌,戴永年.真空下碳熱還原氧化鋁的二次反應[J].中國有色金屬學報,2011(12):22-23.
[4]張建.微晶α-Al203聚集體的制備與表征[D].山東大學,2012.
[5]李翠蘭.低鈉煅燒氧化鋁α相變影響因素剖析[J].世界有色金屬,2013(01):15-16.