劉鵬

【摘 要】混凝土是現(xiàn)代建筑的基本材料，具有成型容易，輸送能力大等優(yōu)點。在建筑工程中，混凝土的施工技術(shù)決定著工程的質(zhì)量和安全性。本文從提高混凝土質(zhì)量的角度出發(fā)，對建筑施工中混凝土施工的技術(shù)與質(zhì)量管理雙方面的問題進行了探討，希望可以為廣大建筑工程的實施提供一些參考。

【關(guān)鍵詞】混凝土施工；施工技術(shù)；質(zhì)量管理

隨著時代的發(fā)展與改革開放進程的不斷推進，我國的房屋建筑工程建設(shè)事業(yè)逐漸發(fā)展起來。而混凝土施工技術(shù)作為一種新型的建筑結(jié)構(gòu)技術(shù)，在房屋建筑工程施工中的應(yīng)用范圍越來越廣。因此，強化對混凝土的施工與質(zhì)量控制，將有助于提升房屋建筑工程的施工進度與施工質(zhì)量。

1.施工的技術(shù)探討

1.1施工準備

（1）在混凝土的澆筑施工之前，應(yīng)該先做好對施工工人的安全技術(shù)交底工作，對施工中要注意的問題要詳細說明，強調(diào)梁柱、梁板與剪力墻的混凝土標號的控制，以及振搗時間、間距等等事項。（2）在施工階段，應(yīng)該對該地天氣變化情況進行掌握，根據(jù)工程的需要，把澆筑工程中所必備的防雨防暑物資事先準備好，以保證混凝土的澆筑質(zhì)量。（3）在澆筑施工之前，應(yīng)該對鋼筋、控制模板、保護層等設(shè)備的規(guī)格尺寸進行檢查，使其偏差值符合國家驗收評定的標準。還應(yīng)該對模版接縫處是否密合完好以及其支撐是否穩(wěn)定進行檢查，還要對鋼筋和模版進行預(yù)檢，符合標準之后，才能開始澆筑。

1.2施工流程及技術(shù)要點。

1.2.1材料準備

水泥：應(yīng)該根據(jù)工程的強度要求以及不同型號的水泥性能來選擇，保證其強度不低于設(shè)計的規(guī)范，對于有特殊承重要求的部位應(yīng)該在選用之前進行測試，結(jié)合報告進行選擇。

骨料：作為混凝土的主要組成部分，骨料的優(yōu)劣對混凝土最終強度有直接的影響。在對粗骨料進行選擇的時候，應(yīng)該對其質(zhì)地、針片狀顆粒的含量、級配、最大粒徑等參數(shù)進行重點的檢查。而選擇細骨料時，應(yīng)該重點檢查質(zhì)地、細度模數(shù)、含泥量、有害物質(zhì)含量等，尤其是要對有害物質(zhì)含量和含泥量進行檢查。

水：應(yīng)該盡量采用可飲用的水進行混凝土的拌合，對于不可飲用的水，在拌合之前應(yīng)該先進行化驗和抗腐蝕檢驗。應(yīng)該避免采用工業(yè)廢水、酸性程度較高的水、生活污水來進行拌合。

外加劑：應(yīng)該保證外加劑的生產(chǎn)廠家的資格，且要出具對于外加劑的性能檢測報告。在使用之前應(yīng)該進行試驗以保證外加劑與水泥的適應(yīng)性。施工中應(yīng)該嚴格控制用量，并且延長拌合的時間，以保證拌合的均勻。

1.2.2混凝土拌合

在確定材料之后，應(yīng)該對其進行取樣，然后交由相應(yīng)的實驗室來進行配比的設(shè)計，避免采用經(jīng)驗配比的方法，避免少配、錯配、漏配等影響混凝土質(zhì)量的事件發(fā)生。然后應(yīng)該對適配完成的混凝土進行性能的檢測，然后才能進行大量的混凝土的拌合。在施工中應(yīng)該經(jīng)常對骨料的含水率進行檢測和調(diào)整。在向攪拌機具中投料時應(yīng)控制在機具的額定容量之下，拌合中應(yīng)該隨時對拌料坍落度和離析現(xiàn)象進行監(jiān)測。

1.2.3運輸

在對混凝土精心運輸?shù)臅r候應(yīng)該按照形勢采取不同的運輸方式，如垂直運輸一般采用提升架、起重機等運輸，現(xiàn)場攪拌的時候采用手推車，小型翻斗車等進行運輸，在樓面上多用手推車進行運輸?shù)?。在運輸過程中應(yīng)該保證混凝土的均質(zhì)性，以免混凝土的流動性降低或者發(fā)生產(chǎn)生離析、砂漿流失、沁水等現(xiàn)象，為了保證最短的運輸時間，使其在初凝之前就澆筑完畢，應(yīng)該盡量減少其運輸?shù)闹苻D(zhuǎn)次數(shù)。

1.2.4澆筑

在澆筑之前，應(yīng)該對鋼筋和模版進行檢查，以保證其具備混凝土的澆筑條件，還應(yīng)確定澆筑方法的合理性。應(yīng)保證混凝土下落高度小于3m，如果采用的是分層分塊澆筑方法的話，應(yīng)該結(jié)合鋼筋的密集程度和結(jié)構(gòu)的特點來決定每一層的高度。在分層高度的控制上，一般為插入式振搗器作用長度的1.25倍，如果振搗采用的是平板振搗器，則應(yīng)該控制分層的厚度，不超過200mm。澆筑的過程應(yīng)該盡量連續(xù)，如果必須出現(xiàn)間隔，則要盡量的縮短間隔的時間，以保證在前層的混凝土初凝前可以恢復(fù)施工。較注重應(yīng)該經(jīng)常觀察和整改鋼筋、模版等設(shè)備的變位現(xiàn)象。較大的梁體可以進行單獨的澆筑，對連續(xù)澆筑無法實現(xiàn)的部位，應(yīng)該在剪力較小的地方預(yù)留好施工縫。

1.2.5振搗

澆筑后應(yīng)該及時的對混凝土進行振搗，振搗的作用是使混凝土能充滿模版的每個角落，使其獲得最大的均勻和密實度。振搗分為機械和人工振搗兩種，一般只有工程量小、或者采用的是塑性混凝土的時候才會使用人工振搗的方法。振搗過程應(yīng)該快插慢拔，均勻的選擇插點的位置，以防出現(xiàn)漏振的情況。在插入振搗棒的時候應(yīng)該使其進入下層混凝土中，以免在兩層混凝土中間出現(xiàn)縫隙。在一個插點應(yīng)該持續(xù)振搗20-20S，以表面無下沉、無氣泡，泛漿或者水平為宜。如果使用平板振搗器進行振搗，則應(yīng)該保證其能夠?qū)σ呀?jīng)振實部分的邊緣進行覆蓋。

1.2.6養(yǎng)護

在混凝土部件完成終凝后，應(yīng)該及時對其進行養(yǎng)護，通過養(yǎng)護能夠使混凝土得到硬化和強度的增長。養(yǎng)護期間混凝土應(yīng)該保證濕潤的狀態(tài)，保證溫、濕度。一般的養(yǎng)護方式是在混凝土表面灑水，并且覆蓋草簾，在冬天應(yīng)該設(shè)置保溫措施，養(yǎng)護時間一般應(yīng)該大于14天。

2.針對混凝土施工工序的管理

要強化建筑工程中混凝土施工工序的管理，就要做到以下三點：

首先要做好混凝土市施工之前的組織工作，要在建筑施工企業(yè)內(nèi)部建立健全崗位責(zé)任制，混凝土施工的各道工序的責(zé)任要明確到個人。同時要制定科學(xué)的職工工作考核制度，從而在最大程度上約束職工的行為，提升他們的安全意識、責(zé)任意識與質(zhì)量意識。另外要定期或者不定期對工作人員進行混凝土施工技術(shù)的培訓(xùn)工作，提升員工的混凝土施工技術(shù)。

其次是要做好混凝土工程施工之前的準備工作：一是要要在施工之前，加強對支架、鋼筋、模板以及預(yù)埋架的質(zhì)量檢查工作；二是要仔細檢查攪拌機的電子計時器，制定合理的單位出水量，嚴禁私自對單位出水量進行調(diào)整；三是在混凝土攪拌機工作之前，要加水快轉(zhuǎn)一段時間；四是要嚴格按照混凝土的配合比進行過盤施工，嚴禁隨意地增加砂石、水以及配料，即使出現(xiàn)數(shù)據(jù)偏差，這種偏差也要控制在可以接受的范圍之內(nèi)。

三是要做好混凝土施工過程中的檢查工作：第一是要嚴格地控制混凝土攪拌的時間，在不加外加劑的時候，要使其符合國家的相關(guān)規(guī)定，在加入外加劑的情況下，要延長一分鐘的時間；第二是要嚴格控制混凝土原材料的入料順序，一定要先放石子，接著水泥，再接著是黃砂，最后在攪拌過程中加入適量的水，其中材料的數(shù)量必須要稱量準確；第三是要對混凝土攪拌混合物的坍落度進行間斷式檢查，仔細地觀察混凝土的粘聚性與保水性；第四是要嚴格地控制混凝土攪拌過程中的加水時間，在此過程中，要時常檢驗電子計量的裝置，在明確加水時間后，嚴禁私自改動加水時間；第五是對于已經(jīng)攪拌穩(wěn)妥的混凝土，要一次性卸完，嚴禁邊卸邊加入混凝土原材料。

【參考文獻】

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