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      全補(bǔ)償簡單直鏈型懸掛接觸網(wǎng)整體吊弦的精確安裝研究

      2013-09-04 01:46:48鄧長安
      關(guān)鍵詞:吊弦承力索接觸網(wǎng)

      鄧長安

      (廣東珠三角城際軌道交通有限公司,廣州 510308)

      1 概述

      電氣化鐵路接觸網(wǎng)直接與電力機(jī)車受電弓相接觸,良好的“弓網(wǎng)”關(guān)系將提高受電弓的取流質(zhì)量,是機(jī)車高速運行的重要保障。隨著我國接觸網(wǎng)設(shè)備制造技術(shù)水平的不斷提高,早期的環(huán)節(jié)吊弦由于易損害、導(dǎo)流性能不好等原因,正逐漸被采用壓接工藝制作,具有接續(xù)可靠,機(jī)械強(qiáng)度高,耐腐蝕性強(qiáng),有良好的導(dǎo)電性能等優(yōu)點的整體吊弦所取代。作為接觸網(wǎng)的一個重要組成部分,整體吊弦準(zhǔn)確安裝到位,不但能提高接觸網(wǎng)整體性能和質(zhì)量,改善“弓網(wǎng)”關(guān)系,而且還能減少重復(fù)調(diào)整工作量,提高工作效率,縮短施工占用線路的時間,增加鐵路運輸能力?,F(xiàn)以全補(bǔ)償簡單直鏈型懸掛接觸網(wǎng)為例,結(jié)合現(xiàn)場實際情況,分析了如何消除和減小整體吊弦測量、計算、制作、安裝環(huán)節(jié)中的誤差,以提高最終的整體安裝精度,確保整體吊弦能一次性、精確的安裝到位。

      2 計算數(shù)據(jù)測量

      整體吊弦的計算數(shù)據(jù)包括現(xiàn)場測量數(shù)據(jù)和依據(jù)設(shè)計文件、相關(guān)技術(shù)資料而收集確定的數(shù)據(jù)。計算數(shù)據(jù)采集是否準(zhǔn)確直接影響到整體吊弦計算精度,因此對采集的每一項數(shù)據(jù)都要保證誤差最小,精度最高。

      2.1 測量要求

      整體吊弦的計算數(shù)據(jù)采集前,鐵路線路不再進(jìn)行起道和撥道,達(dá)到穩(wěn)定條件,接觸網(wǎng)安裝的設(shè)備已調(diào)整到位,支柱不再下沉和傾斜,腕臂支持裝置垂直線路中心。

      對于測量數(shù)據(jù),應(yīng)采用經(jīng)檢驗合格的,測量精度高的專業(yè)儀器測量。如懸掛點處的軌距和曲線超高,應(yīng)采用工務(wù)專用道尺測量;承力索距軌面的高度及到兩鋼軌內(nèi)緣的距離應(yīng)采用多功能激光接觸網(wǎng)檢測儀測量;跨距應(yīng)采用全站儀測量;吊弦安裝位置距起始懸掛點的距離及吊弦間距測量應(yīng)采用吊弦間距測量儀或鋼尺測量[1];承力索及接觸線的張力應(yīng)測量實際張力,采用下錨張力測量儀測量或采用電子稱分別測量墜陀、墜陀桿、補(bǔ)償繩等補(bǔ)償器件的重量后累加計算得到;集中荷載大小應(yīng)采用電子稱測量計算得到。

      對于需收集確定的數(shù)據(jù),應(yīng)根據(jù)設(shè)計文件、材料設(shè)備等的技術(shù)資料確定。如線路平面曲線半徑、豎曲線半徑的大小及方向應(yīng)根據(jù)線路設(shè)計資料得到;承力索、接觸導(dǎo)線、整體吊弦的單位長度自重,接觸線的線密度等應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)廠家提供的線材技術(shù)參數(shù)確定或按照實際質(zhì)量進(jìn)行推算得到。

      凡是距離大小方面的測量數(shù)據(jù),應(yīng)精確到mm;凡是質(zhì)量大小方面的測量數(shù)據(jù),應(yīng)精確到g。

      2.2 原始數(shù)據(jù)測量

      如圖1所示,依次測量每個錨段內(nèi)各支柱懸掛點處承力索距離2條鋼軌內(nèi)沿的距離LA和LB,軌距L軌和曲線超高h(yuǎn)w,并依次記錄下測量數(shù)據(jù)。

      圖1 接觸網(wǎng)整體吊弦計算數(shù)據(jù)測量示意

      2.3 原始數(shù)據(jù)處理

      根據(jù)測量數(shù)據(jù),按照下述公式,依次計算接觸網(wǎng)每個懸掛點的Hc、ac和h,并記錄備用。

      (1)利用海倫公式,計算承力索對軌面的垂直距離Hc

      式中 LA、LB——懸掛點處承力索中心分別距2根鋼軌內(nèi)緣的距離,mm;

      L軌——懸掛點處的軌距,mm。

      式中 ac——承力索對線路中心的偏移距離,mm;

      Hc——承力索對軌面的垂直距離,mm。

      (3)計算懸掛點處接觸網(wǎng)的結(jié)構(gòu)高度h。

      式中 h——懸掛點的結(jié)構(gòu)高度,mm;

      H——接觸網(wǎng)的設(shè)計導(dǎo)高,mm。

      3 整體吊弦長度計算

      在現(xiàn)場施工時,由于接觸網(wǎng)并不是理想狀態(tài)下的等高懸掛狀態(tài),實際上整體吊弦的長度除了受到各個懸掛點不等高的影響外,還與跨距大小、吊弦的安裝位置、集中荷載大小與位置、線路曲線以及錨段關(guān)節(jié)設(shè)置等多種因素有關(guān)。在計算整體吊弦長度時,應(yīng)考慮上述各個因素的影響,對等高懸掛狀態(tài)下的整體吊弦計算公式加以修正,減小誤差,使整體吊弦的長度計算得更精確,更加符合接觸網(wǎng)的實際安裝情況,確保接觸導(dǎo)線與軌面的距離始終保持相等。

      3.1 等高懸掛整體吊弦長度計算公式

      當(dāng)接觸網(wǎng)位于無豎曲線設(shè)置的直線區(qū)段上,且相鄰懸掛點等高時,整體吊弦長度為Dx

      (2)計算承力索對線路中心的偏移距離ac。

      式中 Dx——等高懸掛時吊弦長度計算值,mm;

      h1——懸掛點1處結(jié)構(gòu)高度,mm。

      g——單位懸掛自重,kN/m;

      g=gc+gj+gd。

      其中,gc為承力索單位自重,kN/m;gj為接觸導(dǎo)線單位自重,kN/m;gd為吊弦分?jǐn)偟絾挝凰骄嚯x上的自重,kN/m;

      X——計算點距懸掛點的距離,m;

      L——跨距,m;

      Tc——平均溫度時承力索的張力大小,kN。等高懸掛整體吊弦的計算[2]如圖2所示。

      圖2 等高懸掛整體吊弦長度計算示意

      3.2 整體吊弦長度計算修正公式(圖3)

      (1)如圖3所示,當(dāng)相鄰懸掛點不等高懸掛時,整體吊弦長度應(yīng)增加一個h&值[3]。

      圖3 不等高懸掛及有集中荷載整體吊弦長度計算示意

      式中 h2——懸掛點2處結(jié)構(gòu)高度,mm。

      (2)如圖3所示,當(dāng)有集中荷載時,整體吊弦長度應(yīng)減去一個 hv值[4]。

      此處所指的集中荷載,是指接觸懸掛中的絕緣分段、線岔、電連接等集中負(fù)荷。

      當(dāng)e≤X≤Y時,

      式中 V——集中荷載,集中荷重應(yīng)包括兩端的連接件,kN;

      Y——集中荷載作用點距吊弦計算原點的距離,m。

      (3)當(dāng)線路有平面曲線時,因為外軌超高而引起的整體吊弦長度應(yīng)增加一個hr值[5]。

      當(dāng) Y<X≤L-e時,

      式中 Tj——平均溫度時接觸線的張力,kN;

      hw——曲線處的外軌超高,mm;

      R——線路平面曲線半徑,m。

      (4)當(dāng)線路有豎曲線時,整體吊弦長度應(yīng)增加一個hr0值。

      式中 R0——線路豎曲線半徑,“︶”為正(即圓心在上),“︵”為負(fù)(即圓心在下),m;

      e——第一根吊弦距懸掛點的距離,m。

      (5)如圖4所示,絕緣關(guān)節(jié)、非絕緣錨段關(guān)節(jié)轉(zhuǎn)換跨整體吊弦長度的修正計算[4]。

      圖4 絕緣、非絕緣錨段關(guān)節(jié)轉(zhuǎn)換跨整體吊弦的計算示意

      式中 fi——第i根吊弦處接觸線抬升值,mm;

      F——控制點i處接觸線抬高值,mm;Lj——控制點J距懸掛點2的距離,m;Gj——接觸線的線密度,N/m。

      3.3 整體吊弦長度計算公式

      綜上所述,當(dāng)考慮各種影響因素時,全補(bǔ)償簡單直鏈型懸掛整體吊弦的長度計算公式如下

      式中 Cx——所求整體吊弦長度,mm。

      利用式(11)進(jìn)行接觸網(wǎng)整體吊弦的長度Cx的計算時,應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場的具體情況選用 hv、h&、hr、hr0、fi等修正公式,如當(dāng)接觸網(wǎng)位于直線豎曲線區(qū)段、不等高懸掛、有集中荷載、無圓曲線、無絕緣和非絕緣錨段關(guān)節(jié)時,其整體吊弦的計算公式為

      4 整體吊弦預(yù)配

      (1)整體吊弦下料、測量、制作應(yīng)由專業(yè)預(yù)配小組負(fù)責(zé),使用專用壓接鉗、力矩扳手等工具,采用成熟的工藝方法,在工廠內(nèi)的預(yù)配平臺上制作。

      (2)整體吊弦制作前應(yīng)對吊弦線進(jìn)行張力預(yù)拉。

      (3)整體吊弦預(yù)制時,其長度要精確到mm,誤差不得超過±1.5 mm[6]。

      (4)整體吊弦制作完成后,應(yīng)按站場/區(qū)間、錨段號、支柱跨號及吊弦順序等做好標(biāo)識[7],沿計算方向依次對應(yīng)安裝。

      5 整體吊弦安裝

      (1)對于新建接觸網(wǎng),在整體吊弦安裝前,應(yīng)對承力索和接觸導(dǎo)線進(jìn)行超拉,以克服新線蠕變而引起吊弦偏離正常位置。

      (2)整體吊弦安裝位置應(yīng)從懸掛點沿導(dǎo)線向跨中測量得到,其偏差應(yīng)在跨中調(diào)整,各吊弦安裝位置偏差不得超過±50 mm[1]。

      (3)整體吊弦安裝應(yīng)在平均氣溫下進(jìn)行,順線路方向應(yīng)垂直安裝[8],承力索吊弦線夾與接觸線吊弦線夾在垂直方向的相對允許偏差±20 mm。

      (4)整體吊弦應(yīng)采用接觸網(wǎng)作業(yè)車或梯車進(jìn)行安裝,安裝時采用力矩扳手安裝,安裝過程中不得踩踏接觸網(wǎng)線[1],也不得給導(dǎo)線施加外力。

      (5)全補(bǔ)償簡單直鏈型懸掛接觸網(wǎng)的承力索和接觸線布置在同一垂直面,否則應(yīng)按照整體吊弦半斜鏈型、斜鏈型懸掛處理,對長度再進(jìn)行修正計算。

      6 結(jié)論

      對于全補(bǔ)償簡單直鏈型懸掛接觸網(wǎng),影響整體吊弦安裝精度的因素很多,只有結(jié)合現(xiàn)場實際情況,對這些因素進(jìn)行全面、細(xì)致、深入地分析,并逐一加以克服,或盡量減小每個施工環(huán)節(jié)中產(chǎn)生的誤差,提高每個安裝環(huán)節(jié)的準(zhǔn)確性,才能提高最終的整體安裝精度,確保整體吊弦一次性的、準(zhǔn)確安裝到位,使之符合設(shè)計和驗收標(biāo)準(zhǔn)的相關(guān)規(guī)定。在焦柳洛張段電氣化改造工程、改建鐵路滬漢蓉通道增建第二線武襄段工程的建設(shè)中,按照上述方法計算和制作的整體吊弦,均能一次性安裝到位,經(jīng)檢查合格率在98%以上。

      提高整體吊弦的安裝精度,具有重大的意義。對于施工單位來講,整體吊弦一次性的、準(zhǔn)確安裝到位,既減少了由于測量、計算等不準(zhǔn)確而造成的吊弦材料浪費,又避免對接觸懸掛反復(fù)進(jìn)行調(diào)整,提高了工作效率,因此能大大節(jié)約施工成本;對于鐵路運營單位,由于縮短了施工占用線路的時間,可以開行更多的列車,因此能提高鐵路的運輸能力,取得更大的經(jīng)濟(jì)效益;此外,整體吊弦的一次性的精確安裝到位,還能提高接觸網(wǎng)的整體運行性能,保證“弓網(wǎng)”之間的良好關(guān)系,減少運行事故,提高列車運行速度。

      [1]鐵道部經(jīng)濟(jì)規(guī)劃研究院.TB10208—2008 客貨共線鐵路電力牽引供電工程施工技術(shù)指南[S].北京:中國鐵道出版社,2008.

      [2]于萬聚.高速電氣化鐵路接觸網(wǎng)[M].成都:西南交通大學(xué)出版社,2003:20-22.

      [3]徐金平.接觸網(wǎng)施工計算軟件編制及應(yīng)用[D].成都:西南交通大學(xué)電氣工程學(xué)院,2007:13.

      [4]鐵道第四勘察設(shè)計院.改建鐵路滬漢蓉通道武漢至老河口增建二線工程施工圖[Z].武漢:鐵道第四勘察設(shè)計院,2006.

      [5]劉正大.簡單鏈型懸掛接觸網(wǎng)整體吊弦計算[J].鐵道建設(shè),2004(3):54-55.

      [6]衛(wèi)明博.高速電氣化鐵路接觸網(wǎng)施工技術(shù)研究-整體吊弦技術(shù)[J].科技資訊,2009(36):22.

      [7]周巍.高速鐵路接觸網(wǎng)整體吊弦施工技術(shù)探討[J].電氣化鐵道,2006(5):37.

      [8]中華人民共和國鐵道部.TB10421—2003 鐵路電力牽引供電工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)[S].北京:中國鐵道出版社,2004.

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