周傳運,李漢挺,孟凡文
(1.濟寧職業(yè)技術學院 電子信息工程系,山東 濟寧 272037;2.濟寧職業(yè)技術學院 機電工程系,山東 濟寧 272037)
家用制氧機多通過變壓吸附式(PSA)的方式制取高濃度的氧氣[1],其基本結(jié)構包括氣路系統(tǒng)和電氣控制系統(tǒng)。電氣控制系統(tǒng)的主要任務是控制壓縮機和電磁閥,以及為實現(xiàn)操作的方便性而增設的LED或LCD指示電路。張萬林等[2]提出用光電耦合器驅(qū)動固態(tài)繼電器從而驅(qū)動電磁閥的方案,用光電二極管指示燈顯示機器的運行狀態(tài)。由于采用了固態(tài)繼電器,其設計較高。沈克宇等[3]在移動式制氧機一文中提出壓縮機采用無刷直流電機、指示電路采用觸摸屏的方案,同時加裝氧濃度傳感器。這種設計在功耗、噪音、操作的方便性等方面上具有優(yōu)勢,較適合于高端機。當前,采用一級提取的方式,使氧濃度達到95%及以上,現(xiàn)有的PSA技術很難達到[4]。馮念倫等[5]指出了PSA技術的3個發(fā)展方向:即提升分子篩性能、改進吸附流程、優(yōu)化電控系統(tǒng)。在這些方面有所突破的話,有可能使出氧濃度進一步提升。
本研究在綜合考慮各種文獻提出的方案基礎上,并經(jīng)過市場調(diào)研提出用達林頓管直接驅(qū)動電磁閥、壓縮機采用繼電器控制和用LCD作為顯示界面的設計方案。整個設計充分體現(xiàn)功能可靠、設計簡潔、成本較低的特點。
電源系統(tǒng)的組成如圖1所示。
圖1 電源系統(tǒng)
出于成本控制的需要,本研究采用一進二出的變壓器,原邊電源為220 V,副邊分別為AC8.5 V、14 V,經(jīng)整流濾波穩(wěn)壓后為DC5 V、12 V。DC5 V電源供給上、下位單片機、六反相器、液晶顯示器使用,DC12 V電源提供給壓縮機繼電器、蜂鳴器和功率驅(qū)動管ULN2003使用[6]。由于DC12 V電源直接推動兩個電磁閥的動作,負荷較重,穩(wěn)壓塊MC7812須選用額定輸出電流較大的規(guī)格,最好能達到1 A。
該系統(tǒng)集成在下位機電路板上,下位機系統(tǒng)如圖2所示。
圖2 下位機系統(tǒng)
從控制的方便性考慮,本研究選用宏晶電子的STC12C2052作為控制芯片[7]。該芯片超小封裝,僅20個管腳,時鐘周期等于機器周期,而且功耗非常低,正常工作時為7 mA。家用制氧機的出氧量一般控制在5 L/min以內(nèi),采用的無油壓縮機的輸入電功率多在300 W以下。從制氧機原理圖中可以看出,系統(tǒng)需要兩個電磁閥,每個電磁閥均采用制氧機專用的DC12 V/3 W規(guī)格。STC12C2052輸出信號進入CD40106B六反相施密特觸發(fā)器,由觸發(fā)器對控制信號進行緩沖整形,調(diào)理后的信號直接輸入到功率驅(qū)動元件ULN2003。該芯片每個管腳的灌流電流可達300 mA,可直接用來驅(qū)動繼電器和電磁閥。繼電器采用DC12 V/8 A規(guī)格,圖2中,CON4接口在電路板覆銅時1、4相連,2、3相連,確保壓縮機可靠運行。圖2中CON3接口的3、4端和5、6端分別接兩個電磁閥?;谶\行的可靠性,使ULN2003的兩個管腳并聯(lián)后驅(qū)動一個電磁閥,其灌流電流達600 mA,大于電磁閥的工作電流。CON3接口的1、2端接排水電磁閥,用于每次制氧結(jié)束后排出管路中的凝結(jié)水。
該系統(tǒng)集中在上位機電路板中,上位機系統(tǒng)如圖3所示。
圖3 上位機系統(tǒng)
上位機采用的芯片為89C52[8],主要功能為處理手動操作指令、驅(qū)動LCD顯示。LCD使用接口為16位并口8080時序的12864規(guī)格顯示屏,用于顯示生產(chǎn)商、開關機等信息。CON2的1~8為數(shù)據(jù)接口,9腳為電源,10腳接地,11腳背光顯示調(diào)節(jié),12~16為功能引腳。手動操作指令通過復合功能按鍵S1、S2、S3來實現(xiàn)。S1為強制中斷按鍵,按下S1后,通過S2、S3配合調(diào)節(jié)下位機電磁閥通斷電時間,從而調(diào)節(jié)吸附塔內(nèi)的壓力,間接調(diào)節(jié)出氧濃度;再次按下S1,即退出壓力調(diào)節(jié)模式進入正常工作模式。在正常工作模式下,S2為開關機按鍵、S3為工作時間設定按鍵。
上、下位機采用串行通訊,圖3顯示,CON1為通訊接口,同時上位機需用的DC5 V電源通過此接口采集,因為DC12 V、DC5 V兩個電源均集成在下位機電路板中。下位機通過通訊接口采集上位機的開關機、電磁閥設定工作周期等指令信息,從而驅(qū)動壓縮機和電磁閥的工作。
程序設計時要重點考慮兩電磁閥的工作周期和交錯時間。由于壓縮機連續(xù)運轉(zhuǎn),一定要確保壓縮空氣順暢地進入到吸附塔。若氣路堵塞,將會使排氣壓力迅速升高,造成管路爆破事故。
A、B電磁閥的時序圖如圖4所示。
圖4 電磁閥時序
高電平表示電磁閥打開,壓縮機排氣管路通暢;低電平時電磁閥關閉,氣路阻塞。從圖4中可以看出,A閥關閉時,B閥已提前1.25 s打開;A閥打開時,B閥滯后1.25 s關閉,即每個閥都呈現(xiàn)出“提前打開、延遲關閉”的特點。該圖顯示每個閥的工作周期都是12.5 s。試驗結(jié)果表明,改變閥的工作周期即可改變出氧濃度,增大周期,出氧濃度增大,減小周期,氧氣濃度減少。合理控制電磁閥的工作周期,其出氧濃度可達90%以上,可達到醫(yī)用要求。規(guī)格不同的制氧機,其出氧濃度曲線也不同,需要通過多次試驗才能找出最佳的電磁閥通電周期?;谝陨鲜聦崳诔绦蜻\行通過后,需反復調(diào)試電磁閥的工作周期。
整個系統(tǒng)的程序框圖如圖5所示[9-10]。圖5中提及的設置鍵即圖3中S1、開關鍵為S2、定時鍵為S3。
圖5 程序框圖
該產(chǎn)品完成后,筆者在本地企業(yè)生產(chǎn)的5 L/min制氧機上進行了測試。測試按照醫(yī)藥行業(yè)標準YY/T0298-1998《醫(yī)用分子篩制氧設備通用技術規(guī)范》所規(guī)定的項目逐項進行[11]。
(1)低溫貯存試驗,斷電后將樣機放入-40℃的低溫箱中4 h后取出,在室溫環(huán)境中恢復4 h,再進行測試。
(2)高溫貯存試驗,斷電后將樣機放入55℃的老化車間4 h,在室溫環(huán)境中恢復4 h,再進行通電試機。
(3)額定高溫運行測試,在40℃的環(huán)境中,通電試機1 h。
機器在上述各類環(huán)境下測試均能正常工作。
前文已敘述,出氧濃度可改變電磁閥的交替工作時間進行調(diào)整。測試時本研究首先驗證出氧濃度的可調(diào)性,然后再依據(jù)技術規(guī)范設定氧濃度≥90%時設定電磁閥的轉(zhuǎn)換時間。測試方法為:在室溫環(huán)境下開機運行穩(wěn)定后即用氧濃度測試儀在出氧口進行測試。兩者的關系如圖6所示,從圖6中可以看到在交替時間為7.5 s時出氧濃度即達到90%,再增大交替時間,其氧濃度變化很小,但整機功耗卻增加很多。一般把電磁閥的交替間隔設置為7 s~8 s較好。
圖6 電磁閥交替時間與出氧濃度關系
本研究對通用技術規(guī)范要求的其他一系列指標分別進行了測試,均能達到預期效果。如:待機功耗≤2 W,整機連續(xù)運轉(zhuǎn)12 h性能穩(wěn)定,短時間內(nèi)多次開關機均能正常運行等。
本研究從軟、硬件兩個方面介紹了家用制氧機的電氣控制設計系統(tǒng),以89C52和STC12C2052分別作為上下位機控制芯片,LCD作為人機對話的顯示界面,采用C語言編程。整個系統(tǒng)具有設計簡潔、運行可靠、成本較低的特點,能夠滿足企業(yè)的技術要求。該設計沒有設置壓力報警功能,生產(chǎn)企業(yè)在采用該方案時需要在壓縮機排氣口設置一機械式泄壓閥,以進一步提高使用的安全性。
隨著生活水平的提高,人們的保健意識逐漸增強,制氧機正逐步走向?qū)こ0傩占?,并成為家電電器,具有較大的市場空間。家用制氧機在產(chǎn)品外觀、操作方便、運行穩(wěn)定、濃度可調(diào)等方面還有進一步提升的空間,這都是專業(yè)技術人員需要努力的方向。
(References):
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