鄧佩春,陳燕紅,吳宗華
(福建師范大學(xué)化學(xué)與化工學(xué)院,福建福州 350007)
近年來隨著松香價(jià)格大幅波動(dòng),松香施膠劑的生產(chǎn)成本也不斷提高,如何提高陽離子分散松香施膠劑施膠效果,降低生產(chǎn)成本成為亟待解決的一大技術(shù)難題。石蠟屬于飽和烴類,其自身乳化后制備的石蠟乳液可直接用作造紙施膠劑[1];烯基琥珀酸酐(ASA)具有熟化速率快、施膠pH適應(yīng)范圍廣等特點(diǎn)。已有研究表明,陽離子松香膠乳與合成施膠乳液混合后進(jìn)行中性施膠,這種膠乳可在較寬pH范圍內(nèi)使用[2]。通過合成穩(wěn)定、高效石蠟/ASA乳液作為陽離子松香膠的補(bǔ)充劑,經(jīng)與陽離子松香施膠劑共混施膠,不僅可以在較寬pH內(nèi)使用,同時(shí)可以降低松香膠施膠成本。
本研究探討了具有高貯存性能的陽離子型石蠟/ASA乳液的制備工藝,并考察了其對(duì)陽離子分散松香施膠劑的增效作用。
陽離子分散松香施膠劑和ASA均由企業(yè)提供;石蠟為58號(hào)半精制石蠟,工業(yè)一級(jí);乳化劑由非離子型表面活性劑和陽離子型表面活性劑復(fù)配;廢紙漿由廢紙箱自制,打漿度23°SR;硫酸鋁、三氯化鐵、硫氰酸銨,均為分析純?cè)噭?/p>
打漿機(jī)和紙張抄取器,西北輕工業(yè)學(xué)院機(jī)械廠;NDJ-1型旋轉(zhuǎn)黏度計(jì),上海天平儀器廠;馬爾文MS 2000型激光粒度分析儀,英國馬爾文儀器有限公司。
按一定比例將需乳化的石蠟/ASA置于三口瓶中,加熱至一定的溫度至樣品完全熔融,調(diào)節(jié)攪拌轉(zhuǎn)速至200~300 r/min,加入一定比例的乳化劑,待其形成W/O型的均勻乳狀液時(shí),緩慢加入一定量沸騰的轉(zhuǎn)相水,同時(shí)加大攪拌速度至1 200 r/min,直至體系達(dá)到轉(zhuǎn)相點(diǎn)時(shí),將剩余的轉(zhuǎn)相水快速加入后,體系變?yōu)镺/W型乳狀液,之后降低攪拌速度,同時(shí)迅速降低體系溫度至40℃,出料,得所需乳液,其固含量為30%左右。取一定量的乳液在MS 2000型激光粒度分析儀上測(cè)定其粒徑分布。
1.3.1 施膠度的測(cè)定
稱取一定量的濕紙漿,置于高速攪拌機(jī)中,加入250 mL的自來水,疏解90 s后,在200 r/min的攪拌下間隔2 min,依次加入定量的硫酸鋁、陽離子分散松香施膠劑的混合物,用自來水稀釋后在抄片器上抄造定量為120 g/m2的紙片。濕紙片在105℃下烘干10 min。按照國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T 5405—2002,采用液體滲透法測(cè)定紙張施膠度。
1.3.2 乳液黏度的測(cè)定
用NDJ-1型旋轉(zhuǎn)黏度計(jì)測(cè)定乳液的黏度。
由于ASA易水解,這使乳液的黏度變大,因此本研究以乳液的黏度為指標(biāo),考察了乳化溫度、乳化劑用量和乳化劑組成等因素對(duì)石蠟/ASA乳液性質(zhì)的影響。前期研究結(jié)果表明,當(dāng)m(石蠟)∶m(ASA)=9∶1時(shí),其乳液的施膠增效作用最大,所以固定m(石蠟)∶m(ASA)=9∶1和其他乳化條件,考察了乳化溫度對(duì)乳液黏度的影響,結(jié)果如圖1所示。
圖1 乳化溫度對(duì)乳液黏度的影響
由圖1可見,當(dāng)乳化溫度從70℃升至130℃,乳液的黏度呈現(xiàn)先下降、后上升的趨勢(shì),在溫度為90℃時(shí)乳液黏度達(dá)到最低。這是因?yàn)槿榛瘻囟壬撸肿觿?dòng)能增加,親水基團(tuán)水化程度減小,易轉(zhuǎn)化為W/O型乳狀液[3]。當(dāng)溫度過高時(shí),由于乳化劑分子運(yùn)動(dòng)加劇,可降低乳化劑分子在蠟水界面的定向吸附性能,從而影響了乳液的穩(wěn)定性。而乳化溫度太低會(huì)影響石蠟、ASA以及乳化劑的熔化,不利于乳化的進(jìn)行。因此,溫度為90℃左右最為適宜。
圖2顯示了乳化劑用量對(duì)乳液黏度的影響情況。
圖2 乳化劑用量對(duì)乳液黏度的影響
由圖2可見,隨著乳化劑用量增大,乳液的黏度呈現(xiàn)降低趨勢(shì),尤其當(dāng)乳化劑用量由20%(相對(duì)于ASA和石蠟的總質(zhì)量)變?yōu)?2%時(shí),乳液黏度大幅降低;其后繼續(xù)增大乳化劑用量至24%時(shí),乳液黏度呈微降趨勢(shì)。乳化劑在乳液中從3個(gè)方面起作用:其一是降低界面張力;其二是通過在分散粒子或液滴表面形成吸附膜,起機(jī)械保護(hù)作用;其三是分散顆粒表面帶有一定的電荷,在顆粒間產(chǎn)生相互排斥作用以保持乳液的穩(wěn)定性。所以,隨著乳化劑用量增大,其乳化效果越好,乳液黏度越低。由于乳化劑主要由表面活性劑組成,具有親水性,不利于施膠,所以選擇乳化劑最佳用量為22%。
本研究中乳化劑主要由陽離子型表面活性劑a和非離子型表面活性劑b組成。圖3顯示了乳化劑組分比例對(duì)乳液黏度的影響情況。
圖3 乳化劑的組分比例對(duì)乳液黏度的影響
由圖 3可看出,m(a)∶m(b)=1∶1時(shí),乳化效果最好,乳液的黏度達(dá)到最低,隨著比值逐漸增大,乳液的黏度也逐漸增大。同時(shí)可以看出相對(duì)于乳化溫度和乳化劑用量的影響,乳化劑組成對(duì)乳液黏度的影響相對(duì)較小。
通過上述3因素的綜合實(shí)驗(yàn)最終得出,當(dāng)乳化溫度為90°C、乳化劑用量為22%、乳化劑組分比例 m(a)∶m(b)=4∶1,此條件下制備的石蠟 ASA乳液黏度達(dá)到最低,為42 mPa·s(上述所得的乳液是通過對(duì)3因素進(jìn)行正交試驗(yàn),在該正交試驗(yàn)的最佳工藝條件下制得的)。
為了進(jìn)一步研究乳液的穩(wěn)定性能,比較了以下不同組合條件下所得乳液的黏度以及平均粒徑D(50)值:B 組,溫度 90 ℃、乳化劑用量 22%、m(a)∶m(b)=4∶1;C組,溫度70℃、乳化劑用量 24%、m(a)∶m(b)=4∶1;D 組,溫度 110 ℃、乳化劑用量24%、m(a)∶m(b)=4∶3;E 組,溫度 130 ℃、乳化劑用量 22%、m(a)∶m(b)=4∶3。比較情況見圖 4。
圖4 不同組合條件下乳液的黏度以及平均粒徑
由圖4可知,B、C、D、E等 4種組合條件下所得的乳液的黏度變化與平均粒徑的變化趨勢(shì)一致。其中,B組合條件下所得乳液不僅黏度最小,粒徑也最小,乳液的穩(wěn)定性最好。
圖5顯示了石蠟/ASA乳液的粒徑分布情況。
如圖5所示,在B組合條件下所制的乳液的平均粒徑為0.196 μm。這表明所研制的乳液在熱力學(xué)上是穩(wěn)定的。通常穩(wěn)定乳狀液的粒度應(yīng)在0.1~0.5 μm:1 μm以下的粒子由布郎運(yùn)動(dòng)引起的位移越大,擴(kuò)散速度越快,從而使重力引起的沉降速度越小,達(dá)到沉降平衡的時(shí)間越長(zhǎng),乳液就越穩(wěn)定;5 μm以上的粒子因重力引起的沉降作用明顯,乳液不穩(wěn)定。該石蠟/ASA乳液還具有較高的貯存穩(wěn)定性,其黏度在放置1個(gè)月內(nèi)變化較小,但其后乳液的黏度迅速增大,表明ASA的水解加速。
圖5 石蠟/ASA乳液的粒徑分布
圖6為石蠟/ASA乳液與陽離子松香施膠劑共混后放置1個(gè)月內(nèi)其施膠度的變化。抄紙條件為,硫酸鋁(抄紙時(shí)添加)和陽離子分散松香施膠劑和石蠟/ASA乳液的共混施膠液分別為絕干漿的1.0%和0.25%。
圖6 石蠟/ASA乳液施膠度隨放置時(shí)間的變化
由圖6可見,隨著共混液放置時(shí)間的延長(zhǎng),其施膠度呈現(xiàn)先增大再下降的趨勢(shì),放置10 d時(shí)施膠度達(dá)到最大,但放置30 d后其施膠效果大幅降低。這可能是由于乳液中石蠟包裹著ASA,具有緩釋作用。而剛?cè)榛昴z粒包裹完全,無法顯示ASA的施膠效果。隨著放置時(shí)間的推移,部分ASA釋放出,使得施膠效果增強(qiáng)。但繼續(xù)放置,釋出的ASA量逐漸增大,發(fā)生水解的ASA也增多,施膠度減小。從圖6對(duì)比可得出,當(dāng)m(陽離子松香施膠劑)∶m(石蠟/ASA乳液)=8∶2的共混放置時(shí)間為10 d時(shí),其施膠度達(dá)到最大為271 s,對(duì)照的陽離子松香施膠劑的施膠度為40 s,石蠟/ASA乳液顯示出很好的施膠增效作用。
(1)制備石蠟/ASA乳液的最佳條件為:乳化溫度為90℃,乳化劑用量為22%,乳化劑組分比例m(a)∶m(b)=4∶1,此條件下制備的石蠟 ASA 乳液黏度達(dá)到最低,為 42 mPa·s。
(2)在最優(yōu)乳化條件下所制的乳液的平均粒徑為 0.196 μm。
(3)石蠟/ASA乳液具有較好貯存穩(wěn)定性和對(duì)陽離子松香乳液的施膠增效作用。
[1] 王建,王志杰.高分散石蠟松香膠的制備[J].紙和造紙,2001,20(6):43-44.
[2] 張國運(yùn).陽離子松香施膠劑的研究進(jìn)展[J].中國造紙,2005,24(10):57-61.
[3] 劉艷新,趙傳山,韓玲.影響石蠟乳化的因素[J].造紙化學(xué)品,2004,16(4):30-36.