馬曉東，安 娜，張慶棟

（河南銀鴿實(shí)業(yè)投資股份有限公司，河南漯河 462000）

箱板紙生產(chǎn)大量使用美廢作原料，由于美廢中含有大量的黏合劑，紙機(jī)系統(tǒng)往往會產(chǎn)生膠粘物問題，比如造紙網(wǎng)、毛毯、烘缸和壓光輥等被污染，引起斷紙、紙面產(chǎn)生黑色斑點(diǎn)等紙病，甚至導(dǎo)致后續(xù)加工和印刷作業(yè)障礙[1-2]。如何控制造紙過程中的膠粘物問題已引起紙廠的高度重視。

為了提高生產(chǎn)效率，我公司引進(jìn)了一種新型的膠粘物控制劑——潔凈酶。潔凈酶可以在碎紙過程中提高纖維-膠粘物解離程度，使較大顆粒的膠粘物在洗漿等分離過程中被清除出去，殘留在紙漿中的微細(xì)膠粘物被生物酶進(jìn)一步降解和表面改性，失去黏性，從而達(dá)到完全控制膠粘物、消除其對紙張的影響的目的[3]。

1 潔凈酶的應(yīng)用性能

（1）提高紙張緊度，從而提高紙品的平滑度和光潔度。

（2）改善纖維-填料之間的結(jié)合強(qiáng)度，大大降低甚至消除掉毛和粉塵等問題。

（3）減少甚至完全不用化學(xué)漿和傳統(tǒng)的膠粘物控制化學(xué)助劑。

（4）應(yīng)用潔凈酶膠粘物控制劑技術(shù)可以減少甚至消除膠粘物的積累和沉積，保持制漿和造紙系統(tǒng)的清潔，提高紙機(jī)運(yùn)行速度，減少因停機(jī)清洗和斷紙引起的誤工，大大提高紙廠的生產(chǎn)效率[4-5]。

（5）降低生產(chǎn)成本——潔凈酶膠粘物控制劑的應(yīng)用技術(shù)可以減少甚至不使用化學(xué)漿、高嶺土、漂液和常規(guī)化學(xué)品，在降低產(chǎn)品成本的同時(shí)提高了產(chǎn)品質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)效益。

2 應(yīng)用實(shí)踐

2.1 中試

銀鴿紙廠箱板紙3號制漿線，造紙二車間4800紙機(jī)，紙機(jī)車速710 m/min，紙種為“綠源”，定量 120 g/m2，產(chǎn)量為 650 t/d。

2.2 生產(chǎn)工藝

圖1為中試的制漿生產(chǎn)工藝流程。

圖1 制漿生產(chǎn)工藝流程

2.2.1 加藥點(diǎn)的選擇

根據(jù)生產(chǎn)工藝流程和條件，確定3個(gè)加藥點(diǎn)：一是碎漿機(jī)，其好處是生物酶和膠粘物反應(yīng)后，通過除渣、濃縮等凈化和分離系統(tǒng)，能將膠粘物特別是細(xì)小膠粘物有效去除；二是短纖多盤濃縮機(jī)，通過貯漿塔和混合漿池，有較長的反應(yīng)時(shí)間使生物酶和膠粘物反應(yīng)，將膠粘物充分解離；三是長纖多盤濃縮機(jī)，不僅可以使膠粘物解離，而且可以提高纖維分絲帚化能力，改善成紙性能。

2.2.2 加藥量的控制

由于潔凈酶具有十分強(qiáng)勁的清潔功能，在試驗(yàn)開始時(shí)如果加入量過大，可能會將系統(tǒng)中多年累積的膠粘物一下子清洗出來，影響紙機(jī)的穩(wěn)定運(yùn)行。為避免出現(xiàn)這種負(fù)面效果，在使用開始階段，采用較低的潔凈酶用量，讓潔凈酶慢慢對系統(tǒng)清理，然后再逐步增加用量。目標(biāo)用量為0.35～0.5 kg/t（絕干漿），第1天0.2 kg/t（絕干漿），如觀察沒有沉積問題，生產(chǎn)運(yùn)行穩(wěn)定，第2天提高用量，逐步增加到0.75 kg/t（絕干漿），觀察潔凈酶較高用量時(shí)對紙張物理指標(biāo)的影響。

2.3 潔凈酶使用前、后效果對比

2.3.1 潔凈酶使用前、后的斷紙情況

圖2顯示了潔凈酶使用前、后斷紙次數(shù)的變化。

圖2 潔凈酶使用前、后斷紙次數(shù)對比

使用潔凈酶后，膠粘物在紙機(jī)的各部沉積顯著減少甚至基本消除。由圖2可看出，平均斷紙次數(shù)從使用前的4.3次每天降低到使用后的2次每天以下。

2.3.2 潔凈酶使用前、后的耐折度

圖3顯示了潔凈酶使用前、后耐折度指標(biāo)的變化（耐折度按照GB/T 457—2008檢測）。

2.3.3 潔凈酶使用前、后的環(huán)壓指數(shù)

圖4顯示了潔凈酶使用前、后環(huán)壓指數(shù)的變化（環(huán)壓指數(shù)按照GB/T 2679.8—1995檢測）。

圖3 潔凈酶使用前、后耐折度指標(biāo)對比

圖4 潔凈酶使用前、后環(huán)壓指數(shù)對比

2.3.4 潔凈酶使用前、后的耐破指數(shù)

圖5為潔凈酶使用前、后耐破指數(shù)的變化（耐破指數(shù)按照GB/T 1539—2007檢測）。

圖5 潔凈酶使用前、后耐破指數(shù)對比

使用潔凈酶后，紙張的物理指標(biāo)（耐折度、環(huán)壓指數(shù)和耐破指數(shù)）顯著提高。耐折度從試驗(yàn)前的平均20次提高到30次以上，環(huán)壓指數(shù)和耐破指數(shù)比試驗(yàn)前分別平均提高20.5%和11.6%。

從生產(chǎn)總體情況看，使用潔凈酶后，膠粘物在紙機(jī)各部位的沉積量降低50%以上，紙機(jī)停機(jī)清洗次數(shù)減少50%以上。紙張的質(zhì)量有所提高，紙面的膠粘物點(diǎn)降低40%～70%。紙機(jī)的運(yùn)行效率提高5%以上，綜合成本可降低20～60元/t（紙）。

3 結(jié)束語

從潔凈酶的生產(chǎn)試用情況看，潔凈酶能夠有效地解決困擾紙廠的膠粘物問題，不僅能夠減少紙機(jī)斷紙次數(shù)，而且可以提高成紙物理指標(biāo)。相信將潔凈酶這一高新生物技術(shù)成果應(yīng)用到生產(chǎn)中，一定能產(chǎn)生很好的經(jīng)濟(jì)效益。

［1］ 苗慶顯，候慶喜，秦夢華.制漿造紙中膠粘物控制劑的研究現(xiàn)狀與進(jìn)展［J］.造紙化學(xué)品，2007，19（4）：10-15.

［2］ 秦麗娟，陳夫山，王高升.廢紙膠粘物控制新技術(shù)［J］.西南造紙，2004，33（3）：38-40.

［3］ 劉珊珊，徐永健，王志杰.廢紙回用過程中膠粘物問題及解決方法［J］.湖北造紙，2009，1（1）：12-13.

［4］ 李海明，編譯.有效控制膠粘物的酶制劑-去黏劑組合技術(shù)［J］. 造紙化學(xué)品，2012，24（2）：43-46.

［5］ 巴克曼實(shí)驗(yàn)室化工（上海）有限公司.一種高效生物酶膠黏物控制技術(shù)［J］.國際造紙，2005，24（4）：61-64.