石 穎,劉 兆 麗,李 沅
(大連工業(yè)大學(xué) 輕工與化學(xué)工程學(xué)院,遼寧 大連 116034)
辛烯基琥珀酸淀粉酯是一種化學(xué)改性淀粉,可以由淀粉和辛烯基琥珀酸酐(OSA)在弱堿性條件下發(fā)生酯化反應(yīng)制得。該產(chǎn)品具有油水兩親的性質(zhì),在水包油型乳濁液中具有特殊的乳化穩(wěn)定性,并且在低溫貯藏期間具有良好的黏度穩(wěn)定性及全面改善組織結(jié)構(gòu)的特性[1],這些優(yōu)點(diǎn)使它成為新型的食品乳化劑和增稠劑,被廣泛應(yīng)用于藥品、化妝品、紡織、造紙和乳膠涂料等行業(yè)[2]。辛烯基琥珀酸淀粉酯已成為變性淀粉研究領(lǐng)域的熱點(diǎn)課題[3]。
淀粉是一種天然多晶聚合物,結(jié)晶區(qū)域的結(jié)構(gòu)較致密,不易被外力和化學(xué)試劑作用,所以淀粉及其衍生物的結(jié)晶性質(zhì)和結(jié)晶度的大小都會(huì)對(duì)產(chǎn)品的反應(yīng)活性造成影響[4]。在特定條件下,淀粉顆粒結(jié)構(gòu)的有序性遭到破壞,從而產(chǎn)生非晶化現(xiàn)象。淀粉在非晶化處理后,其降解性能和反應(yīng)活性都會(huì)發(fā)生較大的變化,因此可以以非晶顆粒態(tài)淀粉作為原淀粉的代替品來(lái)制備各種變性淀粉產(chǎn)品。
作者在對(duì)玉米淀粉進(jìn)行非晶化處理的基礎(chǔ)上,通過(guò)對(duì)比研究原淀粉和非晶顆粒態(tài)淀粉的辛烯基琥珀酸酯化條件,以期提高辛烯基琥珀酸淀粉酯的制備中酸酐的反應(yīng)效率,為辛烯基琥珀酸淀粉酯的產(chǎn)業(yè)化提供參考依據(jù)。
玉米淀粉,工業(yè)一級(jí);乙醇,體積分?jǐn)?shù)95%;NaOH,分析純;辛烯基琥珀酸酐,化學(xué)純。
1.2.1 非晶顆粒態(tài)玉米淀粉的制備
將乙醇和去離子水按一定比例混合,邊攪拌邊加入一定量玉米淀粉配置成0.25g/mL的淀粉乳,調(diào)勻后加入到帶攪拌器和冷凝回流裝置的密閉反應(yīng)器內(nèi),并將反應(yīng)器放置在恒溫水浴鍋中,常壓下加熱到一定溫度后保溫一段時(shí)間。將所得樣品冷卻后用95%乙醇洗滌,真空抽濾,常壓烘箱干燥后,粉碎并過(guò)120目篩[5]。
1.2.2 辛烯基琥珀酸淀粉酯的制備
稱取適量玉米淀粉或非晶顆粒態(tài)玉米淀粉(干基)與適量去離子水混合,配成一定濃度的淀粉乳,在攪拌下將淀粉乳pH調(diào)至一定值,在一定溫度下分批加入無(wú)水乙醇稀釋過(guò)的OSA,控制在1h內(nèi)加完。在反應(yīng)過(guò)程中用3%的NaOH溶液維持體系的pH在設(shè)定范圍內(nèi)。反應(yīng)結(jié)束后,用3%的HCl溶液將體系pH調(diào)至6.5,分別用水、50%乙醇各洗滌3次,將產(chǎn)品置于60℃烘箱內(nèi)烘干,粉碎烘干后的產(chǎn)品并過(guò)120目篩,即得到白色的SSOS產(chǎn)品[6]。
1.2.3 淀粉X射線衍射
在室溫下采用X射線衍射儀測(cè)定淀粉的結(jié)晶特性。X衍射條件:Cu-Kα輻射,管壓40kV,管流20mA,波長(zhǎng)1.540 6nm,發(fā)射及防反射狹縫1°,接受狹縫0.3mm,掃描速度6°/min,掃描范圍5°~70°,采樣間隔0.02°。
1.2.4 取代度的測(cè)定
稱取樣品1.5g置于250mL燒杯中,加95%乙醇50mL,磁力攪拌10min,加入2mol/L鹽酸-乙醇溶液15mL,磁力攪拌30min。將樣品移入砂芯漏斗,用95%乙醇洗滌至無(wú)Cl-(0.1mol/L硝酸銀檢驗(yàn)),再將樣品移入250mL錐形瓶中,加去離子水100mL,沸水浴攪拌25min,加2滴酚酞,趁熱用0.1mol/L NaOH滴定至粉紅色。取代度(DS)和反應(yīng)效率(RE)計(jì)算公式[6]:
式中:0.162 4為葡萄糖殘基的摩爾質(zhì)量,g/mol;0.210為辛烯基琥珀酸酐的摩爾質(zhì)量,g/mol;A為每克SSOS所耗用0.1mol/L NaOH標(biāo)準(zhǔn)溶液的物質(zhì)的量,mol/g。
圖1為不同處理?xiàng)l件下所得非晶顆粒態(tài)玉米淀粉的X射線衍射圖譜和結(jié)晶度。原玉米淀粉C0在衍射角14°~30°存在多個(gè)尖峰,說(shuō)明原玉米淀粉存在大量結(jié)晶區(qū);經(jīng)過(guò)非晶化處理后的淀粉C1~C4呈現(xiàn)彌散的衍射峰,說(shuō)明大量存在的結(jié)晶區(qū)經(jīng)過(guò)非晶化處理后消失了,結(jié)晶度有了很大程度的降低,表明淀粉已由多晶態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)榉蔷B(tài)。
圖1 淀粉非晶化處理前后X射線衍射圖譜Fig.1 X ray diffraction of starch before and after decrystallization
以不同結(jié)晶度玉米淀粉為原料,分別與3%OSA(占淀粉干基)在pH=8.5、淀粉乳0.25g/mL、35℃、反應(yīng)3h條件下發(fā)生酯化反應(yīng),產(chǎn)品取代度如表1所示。當(dāng)相對(duì)結(jié)晶度由24.4%降至4.39%時(shí),玉米淀粉已經(jīng)變成非晶態(tài)淀粉,經(jīng)過(guò)非晶化處理的產(chǎn)品取代度由0.016 1上升為0.018 2,反應(yīng)效率由67.49%上升至76.28%,說(shuō)明對(duì)玉米淀粉進(jìn)行非晶化處理有利于制備較高取代度和反應(yīng)效率的產(chǎn)品。當(dāng)相對(duì)結(jié)晶度由4.39%降到2.15%時(shí),產(chǎn)品的取代度由0.018 2上升至0.018 6,反應(yīng)效率由76.28%增至77.95%,取代度和反應(yīng)效率的增幅并不大。這是由于兩者均經(jīng)過(guò)非晶化處理,相對(duì)結(jié)晶度相差不多,如此小的相對(duì)結(jié)晶度變化不會(huì)對(duì)酯化反應(yīng)產(chǎn)生很大影響。但還是可以看出,隨著相對(duì)結(jié)晶度的降低,酯化產(chǎn)物的取代度和反應(yīng)效率呈上升趨勢(shì),所以以相對(duì)結(jié)晶度為2.15%的非晶化處理?xiàng)l件即50%的乙醇、85℃處理30min作為非晶化處理的最佳條件。
表1 相對(duì)結(jié)晶度對(duì)酯化反應(yīng)的影響Tab.1 Effect of relative DCon the esterification
2.2.1 pH對(duì)酯化反應(yīng)的影響
在淀粉乳0.25g/mL、35℃、OSA為3%、反應(yīng)時(shí)間為3h條件下,考察pH對(duì)酯化反應(yīng)的影響,結(jié)果見(jiàn)圖2。對(duì)于辛烯基琥珀酸淀粉酯,取代度和反應(yīng)效率最高值都出現(xiàn)在pH=8.5,而非晶顆粒態(tài)辛烯基琥珀酸淀粉酯的取代度和反應(yīng)效率最高值則都出現(xiàn)在pH=8.0。造成最適pH稍有變化的原因可能是:隨著pH的升高,加入的堿量增大,淀粉易于發(fā)生糊化;另外,隨著溶液堿性的增強(qiáng),OSA更容易和堿反應(yīng),降低了與淀粉反應(yīng)的幾率;對(duì)于辛烯基琥珀酸淀粉酯,淀粉需要先進(jìn)行糊化再進(jìn)行反應(yīng),但對(duì)于非晶顆粒態(tài)辛烯基琥珀酸淀粉酯,由于已不具有結(jié)晶性,對(duì)pH變化的感應(yīng)更加靈敏,從而可能導(dǎo)致pH對(duì)非晶淀粉酯化的影響要大于pH對(duì)原淀粉酯化的影響[8]。
圖2 pH對(duì)酯化反應(yīng)的影響Fig.2 Effect of pH on the esterification
2.2.2 辛烯基琥珀酸酐加入量對(duì)酯化反應(yīng)的影響
在淀粉乳0.25g/mL、35℃、pH分別為各自的最適條件、反應(yīng)時(shí)間為3h條件下,考察辛烯基琥珀酸酐用量對(duì)酯化反應(yīng)的影響,結(jié)果見(jiàn)圖3。隨著辛烯基琥珀酸酐加入量的增加,2種產(chǎn)物的取代度都呈上升趨勢(shì),經(jīng)過(guò)非晶化處理的產(chǎn)品的取代度和反應(yīng)效率基本上都高于SSOS,說(shuō)明經(jīng)過(guò)非晶化處理的淀粉更易于酯化反應(yīng)的進(jìn)行。考慮到反應(yīng)效率和成本,選擇辛烯基琥珀酸酐的加入量為淀粉干基的3%。
圖3 OSA加入量對(duì)酯化反應(yīng)的影響Fig.3 Effect of amount of OSA on esterification
2.2.3 淀粉乳質(zhì)量濃度對(duì)酯化反應(yīng)的影響
在OSA為3%、35℃、pH分別為各自的最適條件、反應(yīng)時(shí)間為3h條件下,考察淀粉乳質(zhì)量濃度對(duì)酯化反應(yīng)的影響,結(jié)果見(jiàn)圖4。淀粉乳質(zhì)量濃度對(duì)原玉米淀粉和非晶顆粒態(tài)淀粉的酯化產(chǎn)物取代度的影響趨勢(shì)基本相同,不同之處是經(jīng)過(guò)非晶化處理的玉米淀粉酯化的取代度和反應(yīng)效率都高于原玉米淀粉,當(dāng)?shù)矸廴闉?.25g/mL時(shí)取代度達(dá)到最大。這是因?yàn)?,淀粉乳濃度的增加加大了淀粉與OSA接觸的機(jī)會(huì),但當(dāng)質(zhì)量濃度達(dá)到0.25g/mL而再增大時(shí),要維持同樣的pH需要加入的堿量增加,淀粉易發(fā)生糊化,攪拌起來(lái)比較困難,從而導(dǎo)致取代度的下降。
圖4 淀粉乳質(zhì)量濃度對(duì)酯化反應(yīng)的影響Fig.4 Effect of starch milk quality concentration on the esterification
2.2.4 反應(yīng)時(shí)間對(duì)酯化反應(yīng)的影響
在OSA為3%、35℃、pH分別為各自的最適條件、淀粉乳為0.25g/mL下,考察反應(yīng)時(shí)間對(duì)酯化反應(yīng)的影響,結(jié)果見(jiàn)圖5。2種原料產(chǎn)品取代度都隨反應(yīng)時(shí)間的增長(zhǎng)先增后減,在反應(yīng)3h時(shí)取代度達(dá)到最大值,這可能是因?yàn)轷セ磻?yīng)過(guò)程中同時(shí)還存在水解反應(yīng)等副反應(yīng),所以隨著時(shí)間的延長(zhǎng),取代度反而會(huì)下降;兩種原料取代度的區(qū)別可能是由于經(jīng)過(guò)非晶化處理的原料,原來(lái)的結(jié)晶區(qū)消失,酯化反應(yīng)大多發(fā)生在非結(jié)晶區(qū),從而使反應(yīng)程度能夠達(dá)到更高的水平,取代度和反應(yīng)效率高于未經(jīng)處理的原料[8]。
圖5 反應(yīng)時(shí)間對(duì)酯化反應(yīng)的影響Fig.5 Effect of reaction time on the esterification
2.2.5 反應(yīng)溫度對(duì)酯化反應(yīng)的影響
在OSA為3%、反應(yīng)時(shí)間3h、pH分別為各自的最適條件、淀粉乳0.25g/mL,考察反應(yīng)溫度對(duì)酯化反應(yīng)的影響,如圖6所示。辛烯基琥珀酸淀粉酯的反應(yīng)最適溫度為35℃,呈現(xiàn)取代度先增加后減少的趨勢(shì);而非晶顆粒態(tài)辛烯基琥珀酸淀粉酯的反應(yīng)最適溫度則出現(xiàn)在40℃,取代度也呈先增加后減少的趨勢(shì)。這是因?yàn)樯郎啬芴岣咝料┗晁狒谒械娜芙庑院蛿U(kuò)散能力,加速淀粉顆粒膨脹速度[9],并且酯化反應(yīng)是親核取代反應(yīng),在酯化反應(yīng)的同時(shí)也存在著分解反應(yīng)的副反應(yīng),當(dāng)溫度低于最適溫度時(shí),隨著溫度的升高,酯化反應(yīng)和副反應(yīng)的速率都增大,但酯化反應(yīng)的速率大于副反應(yīng)的速率,所以反應(yīng)趨向于酯化反應(yīng)的方向,表現(xiàn)為取代度的增大[9];但是當(dāng)溫度大于最適溫度時(shí),隨著溫度的升高,主反應(yīng)和副反應(yīng)的速率都增大,副反應(yīng)的速率逐漸大于主反應(yīng)的速率,所以反應(yīng)趨向于分解反應(yīng)的方向,表現(xiàn)為取代度的下降,因此酯化反應(yīng)的溫度并不是越高越好。出現(xiàn)經(jīng)過(guò)非晶化處理過(guò)的產(chǎn)物最適反應(yīng)溫度高于玉米淀粉直接酯化所得產(chǎn)物,可能是由于非晶化過(guò)的原料非結(jié)晶區(qū)增加導(dǎo)致了反應(yīng)的進(jìn)行程度更高,所以最適溫度出現(xiàn)在更高的點(diǎn)[7]。
圖6 反應(yīng)溫度對(duì)酯化反應(yīng)的影響Fig.6 Effect of temperature on the esterification
玉米淀粉的最佳非晶化條件:用50%的乙醇調(diào)成0.25g/mL淀粉乳,在85℃恒溫水浴下處理30min,淀粉的結(jié)晶度下降為2.15%。
辛烯基琥珀酸淀粉酯的最佳反應(yīng)條件:溫度為35℃,pH=8.5,時(shí)間為3h,淀粉乳為0.25g/mL,OSA的用量為玉米淀粉干基質(zhì)量的3%。產(chǎn)物取代度為0.016 1,反應(yīng)效率為67.47%。非晶顆粒態(tài)辛烯基琥珀酸淀粉酯的最佳反應(yīng)條件:溫度40℃,pH=8.0,時(shí)間3h,淀粉乳為0.25g/mL,OSA的用量為非晶顆粒態(tài)玉米淀粉干基質(zhì)量的3%。產(chǎn)物取代度為0.020 5,反應(yīng)效率為85.94%。經(jīng)過(guò)非晶化處理的玉米淀粉比未經(jīng)過(guò)處理的玉米淀粉更易于酯化,可以得到更高取代度和反應(yīng)效率的產(chǎn)品。
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