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      西門子S7-200 PLC在樹脂自動定量裝置中的應用

      2013-10-09 01:27:30廣西玉柴鑄造廠機體車間玉林537000鄭海彪
      金屬加工(熱加工) 2013年3期
      關(guān)鍵詞:混砂型砂量筒

      廣西玉柴鑄造廠機體車間 (玉林 537000) 鄭海彪

      在我廠機體車間制芯工段,生產(chǎn)工序是利用添加了一定量的不同樹脂的型砂,經(jīng)過混砂機系統(tǒng)進行混砂攪拌后,送入射芯機制作所需的各型號砂芯成品。型砂的質(zhì)量對后續(xù)生產(chǎn)至關(guān)重要,因此,在混砂前加入的樹脂量就尤為關(guān)鍵。

      原來在該工序生產(chǎn)作業(yè)時,型砂混制所需的兩種不同樹脂(I號、II號樹脂,下同),均是采用人工方式加注,即使用量杯手工量取樹脂量,然后倒入混砂機系統(tǒng)中,樹脂加入量誤差大,操作時間長,導致型砂質(zhì)量不穩(wěn)定,一直處于不受控狀態(tài)。同時,人工加注樹脂勞動強度大,環(huán)境污染問題突出。因此,車間提出了樹脂自動定量加入型砂的要求,以達到型砂質(zhì)量穩(wěn)定可控的目的。

      1.樹脂自動定量裝置的功能要求

      樹脂自動定量裝置的功能有手動、自動兩種控制方式。其中手動方式控制過程分為I號、II號樹脂分別吸入至設(shè)定的定量位。至定量位停止吸入動作后,樹脂同時吹入混砂機型砂中,樹脂降至空位后停止吹入動作和多余樹脂的吸入定量筒等。I號、II號樹脂的吸入定量筒動作、吹入混砂機動作和樹脂回吹樹脂罐動作,均要求手工分別進行控制才能起動并完成相關(guān)功能。根據(jù)混砂工藝要求,該裝置還具備自動控制功能并采用單循環(huán)的控制方式,即在自動控制方式下,I號、II號樹脂分別自動吸入至各自定量位,等待起動吹入混砂機。在樹脂全部吹入混砂機工序完成后,系統(tǒng)馬上進行樹脂自動吸入定量筒工序,準備下一次混砂使用。這樣,減少了樹脂吹入混砂機系統(tǒng)的等待時間,符合混砂工藝要求。

      2.裝置的系統(tǒng)構(gòu)成

      樹脂自動定量裝置具體由樹脂定量筒、樹脂管路、氣閥組系統(tǒng)及電氣控制系統(tǒng)等組成。其中定量筒、樹脂管路、氣閥組系統(tǒng)安裝在樹脂柜中,電氣控制系統(tǒng)單獨安裝,由西門子S7-200 PLC及其外圍元件構(gòu)成。

      (1)PLC控制系統(tǒng) 樹脂自動定量裝置的電氣控制系統(tǒng)由西門子S7-200 PLC及外圍元件(起動按鈕、開關(guān)電源、感應限位開關(guān)、電磁氣閥及故障報警指示燈等)和電纜線組成。

      (2)I/O地址分配 根據(jù)樹脂自動定量裝置的功能要求,PLC所需I/O點數(shù)為14點輸入、10點輸出。各輸入、輸出地址定義見附表,其中輸入元件按鈕采用單態(tài)點動式,為了避免誤操作,在程序中設(shè)置了上升沿動作條件。

      I/O地址分配及功能表

      在輸出點中,通過DC24V繼電器的通斷來控制各氣閥電磁線圈的動作,提高了PLC的抗干擾能力。

      (3)PLC程序設(shè)計 在程序設(shè)計中,主要是實現(xiàn)I號、II號樹脂自動吸入量筒至設(shè)定的定量位后,等待指令把兩種樹脂一起吹入混砂機系統(tǒng)中進入混砂過程。由于I號、II號樹脂的加入量不同,流動性不一致,在吸入量筒后不會同時到達各自的定量位,并且樹脂吸入時會產(chǎn)生大量氣泡,使定量值不夠準確。另外,I號、II號樹脂在吹入混砂機時,也不會同時到達各自的空位,再者當出現(xiàn)由于氣閥損壞或其他因素導致一種樹脂不能及時完成吹入動作時,混砂機已經(jīng)混砂,會導致型砂報廢的事故產(chǎn)生。因此,解決上述問題是程序設(shè)計過程中的重點和難點。

      整個控制系統(tǒng)功能分為手動控制和自動控制兩種方式。首先是手動控制方式,通過把開關(guān)設(shè)置在手動位置,打開急停按鈕,按下手動吸入按鈕,PLC輸出信號,打開I號、II號樹脂相應的吸入氣閥,樹脂被自動吸入量筒,到達設(shè)定的定量位后,光電限位開關(guān)返回信號到PLC,PLC系統(tǒng)繼續(xù)保持若干秒的吸入輸出信號后關(guān)閉氣閥,以消除樹脂氣泡的影響。當按下手動吹入按鈕后,PLC輸出信號打開I號、II號樹脂相應的吹入氣閥,樹脂注入混砂機進行混砂,樹脂吹空至量筒空位后,感應開關(guān)返回信號到PLC即完成一個工序循環(huán)。其中,PLC控制系統(tǒng)在I號、II號樹脂吹出至量筒的各自空位過程中,若兩者完成動作的間隔時間超過設(shè)定時間,則報警提示故障,并停止繼續(xù)動作。

      當在自動控制方式時,把開關(guān)設(shè)置在自動位置,打開急停按鈕,I號、II號樹脂自動吸入量筒至定量位后,等待指令把樹脂吹入混砂機,此時按下自動起動按鈕,樹脂自動吹入混砂機進行混砂。完成吹出樹脂動作后(即I號、II號樹脂到達各自的空位),PLC馬上輸出信號,使樹脂自動吸入至各自的定量位,完成一個工序循環(huán)。因此,在自動控制方式下,只要按一次自動起動按鈕即可完成樹脂吸入、吹出等循環(huán)動作。

      (4)樹脂自動定量裝置應用效果 以西門子S7—200PLC為控制系統(tǒng)的樹脂自動定量裝置經(jīng)調(diào)試投入使用后,達到了快速吸入、吹出量可調(diào)的效果,定量數(shù)據(jù)準確,操作方便。

      檢測結(jié)果顯示,使用樹脂自動定量裝置混制的型砂均合格,達到了產(chǎn)品質(zhì)量要求。

      3.結(jié)語

      應用西門子S7—200 PLC控制的樹脂自動定量裝置自投入使用以來,運行穩(wěn)定可靠,完全滿足了混砂的工藝要求,且提升了混砂系統(tǒng)的自動化程度,大大減少了環(huán)境污染,減輕了工人的勞動強度。同時在控制型砂質(zhì)量方面效果很好,取得了明顯的經(jīng)濟效益。

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