型砂
- 一種基于狀態(tài)機的氣力砂發(fā)送裝置
；狀態(tài)機鑄造行業(yè)型砂3D 打印機等用砂設備的儲砂斗位置一般較高，且設備間的間距相對較大。在生產(chǎn)作業(yè)時，用砂量較大，需要型砂及回收砂的連續(xù)供應。常規(guī)的加砂方法是將回收砂收集至砂袋中，利用天車將回收砂砂袋或型砂砂袋吊至半空處的儲砂斗位置，人工輔助傾翻加砂。此種方法一般需要兩人配合操作，一人操控天車吊，一人輔助傾砂，勞動強度大，細小砂塵往往彌漫整個車間，用砂量統(tǒng)計滯后，并存在高空作業(yè)危險[1，2，3]等。針對上述問題，設計一種數(shù)字化氣力砂發(fā)送裝置，以解決自動化運
鑄造設備與工藝 2022年4期2022-11-15
- 型砂水分在線檢測系統(tǒng)設計
言在鑄造生產(chǎn)中，型砂是常用的造型材料。型砂含水率是影響其性能的關鍵因素之一。水分過多或者過少，都會導致生產(chǎn)的鑄件質量低、廢品率高等問題[1-3]。因此，配置高質量的型砂過程中，檢測含水率是一項非常重要的步驟。根據(jù)資料，目前檢測型砂水分方法可分為直接法和間接法。直接法需要取樣測定，精度較高。其結果可作為實際含水率。但直接法比較消耗時間，不能滿足現(xiàn)代鑄造高效自動化生產(chǎn)的要求。間接法則通過檢測與水分變化密切相關的物理量來確定含水率，速度較快，可在線檢測[4-5]
自動化儀表 2022年4期2022-06-24
- 優(yōu)化呋喃樹脂和固化劑加入量研究
和砂型的質量，砂型砂芯質量參數(shù)主要包括砂芯砂型的強度、透氣性、水分以及發(fā)氣量等指標，而這些重要參數(shù)指標，除與型砂自身粒度分布、水分、灼減量相關外，更重要的是造型制芯中型砂的樹脂和固化劑的加入量控制。要想得到優(yōu)質鑄件，樹脂和固化劑的加入量控制極為關鍵。樹脂加入比例過高不僅造成生產(chǎn)成本增加，而且引起型砂灼減量上升及型砂發(fā)氣量增加，造成鑄件氣孔缺陷；樹脂加入比例過低，型砂強度差，鑄件夾砂缺陷嚴重；固化劑加入比例過高，型砂固化速率太快，造成型砂脆性增加，砂芯開裂造
中國鑄造裝備與技術 2022年2期2022-03-29
- 鑄造用型砂熱物性參數(shù)研究及校正
750021）型砂的熱物性參數(shù)是研究鑄件在鑄型中凝固傳熱過程的基本參數(shù)，對鑄件的溫度場以及縮松形成有決定性作用，因此準確的型砂熱物性參數(shù)對數(shù)值凝固模擬是必不可少[1]。陶瓷砂作為一種鑄造用新型砂，與硅砂相比，具有抗粘砂、低熱膨脹系數(shù)等優(yōu)點，可以明顯減少鑄件粘砂、脈紋等缺陷，提升鑄件表面質量[2]。但由于其化學成分與以往型砂的差異，導致熱物性參數(shù)存在很大差異。仿真模擬軟件中沒有準確的陶瓷砂參數(shù)導致無法為陶瓷砂補縮工藝設計提供可靠指導。對陶瓷砂型砂熱物性參數(shù)
鑄造設備與工藝 2021年3期2021-07-30
- 高密度造型型砂表面質量控制
0022）黏土濕型砂鑄造成本低廉，在鑄鐵件的生產(chǎn)中仍占主導地位。黏土砂的質量直接影響鑄件生產(chǎn)質量，因此，控制好型砂質量對黏土砂濕型鑄造有著重要的意義［1-2］。我廠KW 靜壓造型線，采用濕型砂生產(chǎn)工藝，生產(chǎn)線年產(chǎn)鑄件4 萬噸，主要生產(chǎn)中小重量的球鐵、灰鐵鑄件。隨著市場競爭日愈激烈，提升鑄件表面質量也顯得尤為重要。本文主要討論濕型砂高密度造型鑄件表面質量的控制。1 型砂組元的控制型砂中影響鑄件表面質量的主要因素包括:煤粉、型砂粒度、微粉含量及含泥量?？刂坪眠@
鑄造設備與工藝 2020年5期2021-01-19
- 鑄造粉塵回收技術探討
復雜鑄件已轉至濕型砂造型線生產(chǎn)，因環(huán)保要求的提高，很多廠投入巨資改造除塵器，抽出的粉塵量約為鑄件產(chǎn)量的6%左右，給粉塵處理帶來了巨大的成本壓力；另一方面，因砂芯大量混入型砂造成型砂含泥量波動造成型砂性能波動，從而對壞型、砂眼、沖砂、夾砂的廢品造成巨大的影響。通過回用部分有效粉塵，可以協(xié)助鑄造企業(yè)節(jié)約輔助材料耗量，穩(wěn)定型砂性能從而穩(wěn)定鑄件質量，同時降低鑄件成本，回用粉塵是一個多贏的工藝。1 粉塵的性能分析1.1 粉塵的種類及性能粉塵一般分為四類：第一類為落砂
鑄造設備與工藝 2020年4期2020-10-15
- 砂體構型成因模式及其對物性的控制作用
——以蘇里格氣田西區(qū)二疊系盒8段為例
，對比分析不同構型砂體的沉積-成巖作用，從成因角度對砂體構型進行分類，并揭示其物性的控制因素，為有利區(qū)甜點預測提供理論依據(jù)，進而指導下一步天然氣勘探。1 盒8段砂體類型及特征蘇里格氣田位于鄂爾多斯盆地伊陜斜坡北部中帶，是發(fā)育于上古生界的大型砂巖巖性氣藏，其主力含氣層為下二疊統(tǒng)山西組1段（簡稱山1段）至中二疊統(tǒng)下石盒子組8段（簡稱盒8段）。山1段和盒8段的主要儲集砂體形成于寬緩構造背景下的淺水辮狀河三角洲沉積環(huán)境［11-12］。盒8段砂巖石英含量高，平均可達
海相油氣地質 2020年3期2020-09-28
- 濕型砂鑄造灰鑄鐵發(fā)動機缸體結疤缺陷的解決
解，但大多數(shù)認為型砂的體積膨脹及水分遷移是結疤缺陷的基本成因[1]。澆注金屬液后，隨著金屬液流的加熱作用，導致鑄型表層水分向內遷移。水分的遷移，導致鑄型表面形成了干燥層，強度提高，往里逐漸形成高濕層，形成薄弱層，當薄弱層強度及韌性不足時便可能使型砂表層開裂，使砂層翹起，形成結疤缺陷。隨著金屬液的不斷沖刷，翹起砂層可能斷裂而破碎，砂層留在原處或被帶入其他部位。通過對缺陷的觀察，可以發(fā)現(xiàn)該缺陷符合結疤缺陷特征，即澆注過程中表層砂層翹起或出現(xiàn)部分斷裂脫落，而在該
金屬加工(熱加工) 2020年4期2020-04-24
- FS 粉在靜壓造型線上的應用
增冷芯線的投產(chǎn)，型砂中混入的冷芯砂量越來越多，導致型砂性能出現(xiàn)波動，鑄件一些深凹部位出現(xiàn)沖砂、黏砂等現(xiàn)象，砂型的成型率也不斷下降（砂型的成型率由原來的98%左右下降到97%）.有資料介紹，采用FS 粉取代煤粉后，型砂的流動性、韌性和起模性可得到改善，為了提高砂型的成型率及改善型砂性能，避免大量冷芯砂的混入對型砂性能的不良影響[1]，我廠進行了FS 粉的試用。1 FS 粉的性能特征FS 粉由多種礦物及細小有機纖維質組成,經(jīng)高溫、高壓等特殊處理后成為組元之間高
鑄造設備與工藝 2019年5期2019-12-06
- 淺談鑄造中造型材料的配制
材料一般可以分為型砂和芯砂兩種，用于制造鑄件外形的材料通常我們稱之為型砂；而用于制造鑄件內部形狀的材料稱為芯砂。型砂和芯砂的性能對鑄件的質量有很大的影響，如果選用不當很可能造成如砂眼、夾砂、氣孔、裂紋等鑄造缺陷，而決定質量好壞主要是其性能，其性能包括強度、可塑性、透氣性、耐火性和退讓性等。1.1 濕壓強度濕壓強度是指型砂和芯砂在潮濕情況下的強度，其濕壓強度對造型材料有非常大的影響，如果太軟，會在金屬液體澆注的過程中，造成型砂和芯砂沖散，從而會影響鑄件質量；
商品與質量 2019年15期2019-07-26
- 型砂強度影響因素研究
后有關，而且還與型砂質量有密切關系。據(jù)不完全統(tǒng)計，鑄件廢品中約有50%是由于型砂質量波動所致。而型砂強度是表征型砂質量最重要的性能指標[1，2]。所以，本文主要以樹脂砂為例從材料方面分析型砂強度的影響因素。1 型砂強度試樣制備及檢測型砂是鑄造中用來造型的材料。一般由鑄造用砂、型砂黏結劑和輔加物等造型材料按一定的比例混合而成。1.1 型砂強度試樣制備及檢測設備SH Y葉片式混砂機、SAC錘擊式制樣機、標準試樣筒、電子稱、X Q Y-II智能型砂強度機。1.2
鑄造設備與工藝 2018年5期2018-11-14
- 大型鑄鋼件型砂使用操作方法及防粘砂措施的研究
先進的造型工藝。型砂使用過程中操作環(huán)節(jié)能夠直接影響鑄件外觀質量，也間接的影響鑄件后序焊補處理的成本，合格的操作方法能夠提高鑄件表面質量，從而使鑄件的整體質量得到保障，也穩(wěn)定了鑄件鑄造生產(chǎn)過程中的質量要求。1 鑄鋼件型砂的介紹及使用面砂：主要以鉻鐵礦砂為原材料，添加液料進行攪拌后，使用在模具表面的砂子，稱之為面砂。主要的作用是硬化后強度高，耐熱性好，而且具有一定的保溫作用。由于鉻礦砂的成本較高，一般使用在鋼水直接接觸的部位；使用過程其厚度控制在50mm～70
中國鑄造裝備與技術 2018年4期2018-08-08
- 鑄件夾砂缺陷原因分析及對策
ED I MAT型砂性能檢測控制儀、ASK180雙盤冷卻器，全系統(tǒng)采用中央PC控制，各種輔料采用電子秤定量自動加入；舊砂回收系統(tǒng)采用3級磁選、2級滾筒破碎篩分，通過雙盤冷卻器對舊砂增濕、冷卻、預混。澆注系統(tǒng)采用底注與中注相結合。1 夾砂缺陷原因分析夾砂缺陷是鑄件生產(chǎn)中常見的一種表面缺陷，多產(chǎn)生于潮模砂鑄造時鑄件較大的表面。通過對夾砂缺陷進行統(tǒng)計，夾砂的廢品率高達1.90%，嚴重影響了鑄件質量。氣缸體鑄件夾砂缺陷主要有兩大類，一類是出現(xiàn)在下箱的位置，如圖1所
鑄造設備與工藝 2018年3期2018-08-06
- 你的砂處理換“大腦”沒？
鑄造工藝的核心是型砂制備，也稱“砂處理”。在砂型鑄造中約70%以上的鑄件廢品是由型砂質量引起的，因此鑄造也俗稱“翻砂”。如果說混砂機是砂處理系統(tǒng)的“心臟”的話，那控制混砂機如何混砂的型砂在線質量控制儀就是砂處理系統(tǒng)的“大腦”。一直以來，智能化的型砂在線質量控制技術一直為歐美少數(shù)幾家公司所壟斷，是我們國家鑄造行業(yè)“十二五”鑄造裝備重點攻關項目。常州好迪機械有限公司在常州市科委的支持下，于2008年開發(fā)出自主品牌的SM型砂在線質量控制儀。具有如下特點：（1）實
中國鑄造裝備與技術 2018年1期2018-03-20
- 黏土砂砂處理過程中微粉的回收再利用
生產(chǎn)方式，黏土濕型砂處理系統(tǒng)是采用濕型砂造型，批量生產(chǎn)鑄件的首道重要工序，決定了能否使混制的型砂穩(wěn)定達到相關技術指標的要求。該工序混制出的型砂質量與生產(chǎn)效率的發(fā)揮及鑄件的質量關系很大。在黏土砂型鑄造生產(chǎn)中，造型材料品質欠佳或使用不當，是造成鑄件缺陷的主要因素，占鑄件廢品總量的50%以上[1]。型砂性能的保證，除在處理及混制過程中必須對回收時的篩分、冷卻、加水、加輔料等過程控制管理外，微粉的合理利用也是不可忽略的。微粉的回收及添加得當，不僅能夠減少膨潤土、煤
鑄造設備與工藝 2017年6期2018-01-28
- 改性水玻璃酯硬砂在鑄造生產(chǎn)中的應用
中是水解反應。故型砂中含有少量的水時，這些水可加快型砂的硬化速度，還可以在后期提高型砂的強度。但原砂水分不能過高，否則會使其強度降低。研究發(fā)現(xiàn)，當原砂中水分含量在0.5%以下時，24 h終強度會隨水分的增加而提高；但水分大于1.5%時，24 h終強度卻明顯下降。1.2 黏結劑和固化劑技術參數(shù)的確定酯硬化水玻璃是一種改型水玻璃。與普通水玻璃相比，酯硬化水玻璃黏度較低，潤濕角大，表面張力小，在較短時間內能夠使水玻璃黏結膜較好地包覆在砂粒表面，從而提高型砂的強度
山西化工 2017年4期2017-09-08
- 鑄造用陶粒砂的抗壓強度分析
際生產(chǎn)提供保障。型砂強度；呋喃樹脂；最佳加入量鑄造用砂、樹脂、固化劑等是鑄造生產(chǎn)中不可缺少的輔助材料，主要服務于造型，在鑄造生產(chǎn)中鐵水以及鋼水等金屬液要求砂型必須滿足一定的強度要求[1]。自硬呋喃樹脂由于其潰散性好、生產(chǎn)效率高等優(yōu)點在鑄造生產(chǎn)中有廣泛的應用[2-4]。在實際生產(chǎn)中，必須對樹脂、固化劑的加入量進行調整，以滿足實際生產(chǎn)中的強度要求。陶粒砂作為一種新型的鑄造用砂，由于具有密度低、保溫隔熱、耐久性能好、吸水率低等諸多優(yōu)點而被選擇，陶粒砂的型砂強度以
鑄造設備與工藝 2017年3期2017-08-07
- 膨潤土品質對濕型砂性能的影響
）膨潤土品質對濕型砂性能的影響莊志剛，李娜，季順業(yè)（濰柴動力股份有限公司，山東濰坊261061）膨潤土是濕型砂鑄造的核心材料，膨潤土品質的優(yōu)劣直接影響到濕型砂性能及混砂參數(shù)。本文從膨潤土的性能差異性出發(fā)，分析了優(yōu)質膨潤土應用前后給型砂性能帶來的影響。膨潤土；濕型砂；性能當前，濕型砂造型仍是鑄造行業(yè)中使用最為廣泛的造型方法。膨潤土作為濕型砂的黏結材料，對濕型砂各方面的性能都有著直接的影響。前期我公司鑄造生產(chǎn)中使用濰坊本地的人工鈉化膨潤土，其品質一般，膨潤土補
鑄造設備與工藝 2017年2期2017-05-18
- 采用SEM/EDS分析濕型砂鑄件缺陷
M/EDS分析濕型砂鑄件缺陷何澤芬1，趙峰林2（1.科萊恩化工（中國）有限公司，上海200335；2.常州東南助劑有限公司，江蘇常州213017）掃描電鏡（SEM）和X-射線能譜儀（EDS）是多功能多用途的顯微分析儀器，很多日本鑄造工作者利用該分析儀器對鑄件缺陷進行分析以找出確鑿的成因，并采取正確經(jīng)濟的方案抑制和消除鑄件缺陷。文章通過具體示例介紹了如何采用SEM/EDS分析濕型砂鑄件的砂眼、氣孔等缺陷。濕型砂；鑄件缺陷；砂眼；氣孔砂眼和氣孔是濕型砂生產(chǎn)鑄件
鑄造設備與工藝 2017年2期2017-05-18
- 鑄元素在含大量覆膜砂芯砂的黏土砂中的應用
覆膜砂芯砂混入使型砂脆性增加，成型性降低，鑄造工藝性能惡化的實際情況，用鑄元素取代黏土砂系統(tǒng)中的膨潤土和煤粉，在不加新砂的情況下，采用含大量覆膜砂芯砂的黏土舊砂混制型砂和加入新砂、膨潤土和煤粉后混制的型砂相比，濕壓強度、透氣性、緊實率相近，熱濕拉強度明顯提高。采用鑄元素消除了大量覆膜砂芯砂混入對黏土砂性能的不利影響，實現(xiàn)了在不添加新砂的情況，穩(wěn)定含大量覆膜砂芯砂黏土型砂的性能。鑄元素；覆膜砂；芯砂；黏土砂在黏土砂鑄造生產(chǎn)過程中，有機粘結劑砂芯被廣泛應用，經(jīng)
鑄造設備與工藝 2017年1期2017-03-30
- 論型砂強度隨樹脂加入量的變化
750021）論型砂強度隨樹脂加入量的變化馬?。ü蚕硌b備股份有限公司，寧夏銀川750021）本文通過對KF-3G樹脂加入量和型砂強度的研究，總結了型砂強度和樹脂加入量的關系，為實際生產(chǎn)提供了依據(jù)。型砂強度；樹脂加入量；呋喃樹脂型砂、芯砂、樹脂、固化劑等是鑄造生產(chǎn)中的輔助材料，也是鑄造生產(chǎn)中必不可少的材料。這些輔助材料主要用來形成鑄件的型腔，以容納用以構成鑄件的原材料。而用以形成鑄件原材料的金屬液要求鑄件的型腔具有足夠的強度[1]。本文在型（芯）砂目數(shù)、砂溫
鑄造設備與工藝 2016年5期2016-11-26
- 新型CO2硬化動物膠粘結劑改性工藝的優(yōu)化*
90 min時，型砂的抗壓強度可以達到2.75 MPa，滿足快速制芯生產(chǎn)的要求.動物骨膠； 堿解； 改性機理； 丙烯酸； 葡萄糖； CO2硬化； 吹氣硬化機理； 抗壓強度隨著環(huán)保法規(guī)的不斷完善，綠色環(huán)境型膠原蛋白粘結劑得到了良好的發(fā)展[1-3].動物膠粘結劑屬于蛋白質氨基酸類水溶性天然高分子化合物，由各種不同的α-氨基酸組成.動物膠粘結劑中的主要化學元素含量為：w(H)=6.39%；w(C)=51.29%；w(O)=24.13%；w(N)=18.19%[4
沈陽工業(yè)大學學報 2016年1期2016-09-14
- 制動鼓砂眼缺陷的控制
。各級人員必須對型砂品質與過程品質的波動高度重視，及時發(fā)現(xiàn)過程異常并及時調整型砂各指標使其與產(chǎn)品品質形成一一對應的動態(tài)平衡關系；嚴格遵守工藝紀律，不輕易變更操作過程；建立健全必要的型砂性能檢測機制，是鑄件砂眼得以控制并持續(xù)穩(wěn)定生產(chǎn)的關鍵。砂眼；鑄件品質；控制某公司安裝了一條KW靜壓自動線并全線生產(chǎn)汽車灰鐵材質的系列制動鼓，在投產(chǎn)初期毛坯外觀粗糙度低，無氣孔、砂眼等缺陷，鑄件品質一直處于穩(wěn)定狀態(tài)，滿足了主機廠對制動鼓的品質要求，深得客戶好評。然而新線運行到大
中國鑄造裝備與技術 2016年5期2016-05-11
- 鑄造用云溪環(huán)保濕型砂的應用研究
鑄造用云溪環(huán)保濕型砂的應用研究朱世根1，陶李洋1，駱祎嵐1，胡菊英2（1.東華大學機械工程學院，紡織裝備教育部工程研究中心，上海松江201620；2.義烏云溪新材料科技有限公司，浙江義烏322000）造型材料對鑄造生產(chǎn)起關鍵性的作用。本文介紹了鑄造用煤粉粘土砂的基本現(xiàn)狀和優(yōu)缺點，認為這種鑄造工藝雖具有材料成本低、防粘砂效果好、生產(chǎn)效率高的優(yōu)點，但給環(huán)境帶來嚴重黑色污染，不能適應鑄造工業(yè)科學發(fā)展的需要和當前生態(tài)文明建設的要求。介紹了云溪環(huán)保濕型砂在鑄件生產(chǎn)中
鑄造設備與工藝 2015年5期2015-12-21
- 型砂在線檢測系統(tǒng)對混砂質量的監(jiān)控
443000）型砂在線檢測系統(tǒng)對混砂質量的監(jiān)控郭 云1，趙春鋒1，佘昌全2（1.宜昌奧力鑄造有限責任公司， 湖北遠安 444200；2.三峽職業(yè)技術學院， 湖北宜昌 443000）簡要介紹了型砂在線檢測系統(tǒng)的基本原理和工作流程，探討在線檢測參數(shù)設置及設置要求，通過對緊實率、濕壓強度、混砂時間、注水量等參數(shù)的在線監(jiān)控，型砂性能和型砂質量得到進一步穩(wěn)定和提高，大幅降低沖蝕、粘砂、砂眼缺陷和造型型廢率，滿足了自動化造型生產(chǎn)線對高質量型砂的需要。型砂；在線檢測；
中國鑄造裝備與技術 2015年6期2015-10-24
- 鑄造車間砂處理系統(tǒng)的工程設計探討
的是砂處理工部，型砂性能對鑄件質量的影響占50%～70%，特別是當采用自動造型線和混砂周期短的高效混砂機時，型砂性能一旦失控，在短時間內就會產(chǎn)生大量廢品。近年來自動造型線和先進砂處理關鍵設備的廣泛應用,使國內的砂處理系統(tǒng)更加先進和規(guī)范化，整體水平也越來越高，目前已逐漸形成了模塊化。本文以自動造型線配套砂處理系統(tǒng)為例,就砂處理系統(tǒng)的工程設計談談個人看法，以供鑄造工作者探討。1 砂處理系統(tǒng)的基本要求[1]簡單地說砂處理系統(tǒng)的基本要求就是如何穩(wěn)定、均勻、按需向造
中國鑄造裝備與技術 2015年6期2015-10-24
- 鋼渣特種型砂主要技術指標分析
941)鋼渣特種型砂主要技術指標分析傅建華1， 楊 剛2， 江 楓1， 胡寶成1(1.上海船舶工藝研究所， 上海200032； 2.中冶寶鋼技術服務有限公司， 上海 200941)系統(tǒng)介紹了《涂覆涂料前鋼材表面處理 噴射清理用非金屬磨料的技術要求 第11部分：鋼渣特種型砂》國家標準的主要技術指標，該標準除滿足非金屬磨料的總體要求外，還包含了顆粒吸附物含量等體現(xiàn)鋼渣特種型砂理化特征的指標，提出電導率指標可能存在不確定性，并分析了其原因。鋼渣 非金屬磨料 技術
造船技術 2015年2期2015-05-08
- 消失模鑄造過程中型砂對負壓度的影響
1）對振動緊實的型砂有二次緊實作用，提高砂粒間的靜摩擦力。（2）為負壓砂箱制造均衡的負壓場，使干砂在大氣壓力下定型。（3）澆注時，將泡沫汽化過程產(chǎn)生的氣體吸走，保證澆注順利進行。在實踐生產(chǎn)中通常使用參數(shù)“負壓度”對負壓系統(tǒng)進行評測。負壓對鑄件質量的影響：負壓度太小時，鑄件出現(xiàn)的缺陷有皺皮、炭黑、黏結、粘砂、增碳、氣孔、澆不足及冷隔等缺陷；負壓度過大時，鑄件出現(xiàn)的缺陷有白斑、白點、夾白、針刺、節(jié)瘤及粘砂等缺陷。經(jīng)過實踐生產(chǎn)驗證發(fā)現(xiàn)，負壓度為-0.04~-0.
金屬加工(熱加工) 2015年17期2015-04-23
- 需重視舊砂回用過程的性能檢測與控制環(huán)節(jié)
重復使用可以穩(wěn)定型砂膨脹系數(shù)，優(yōu)化型砂角形系數(shù)，提高鑄件質量，以及保護自然環(huán)境。我所從事造型材料研究和應用已經(jīng)有數(shù)十年的歷史，期間與國內很多大專院校和企業(yè)有過合作，也取得了很多寶貴的經(jīng)驗和數(shù)據(jù)。結合舊砂回用的主題，在此簡單談談自己的想法，不足之處請各位同行指正。眾所周知，舊砂回用的質量控制主要在于檢驗回用砂的微粉含量、灼燒減量和耗酸值等主要指標。我們認為通過對于檢測方法的合理利用以及數(shù)據(jù)形成原因的分析，將有助于整個舊砂回用過程的質量控制。微粉含量區(qū)別于含泥
金屬加工(熱加工) 2015年17期2015-04-17
- 造型材料性能對鑄件質量的影響及其控制
的材料，其中包括型砂、涂料、有機或無機粘結劑和其他附加物等。造型材料在鑄造生產(chǎn)中占有非常重要的地位，其質量好壞直接影響鑄件的質量，同時還會間接影響到生產(chǎn)效率及生產(chǎn)成本。所以，對于一個鑄造企業(yè)來說，要想穩(wěn)定控制鑄件質量，提高效率，降低成本，造型材料的質量控制至關重要。了解各種造型材料的性能參數(shù)及對鑄件質量的影響，是控制原輔材料質量及改進鑄件質量的前提。由于造型材料種類繁多，不同鑄造廠根據(jù)不同鑄造方式其特點各有不同，在這里不做一一介紹。本文結合我們在鑄鋼件生產(chǎn)
中國鑄造裝備與技術 2015年3期2015-03-25
- 濕型砂系統(tǒng)的穩(wěn)定控制
張宏奎，趙洪仁濕型砂系統(tǒng)的穩(wěn)定控制張宏奎，趙洪仁一、概述由于生產(chǎn)條件及環(huán)境的變化，必然導致鑄件其他參數(shù)發(fā)生變化，如果不能及時調整型砂工藝，砂系統(tǒng)將會呈現(xiàn)不穩(wěn)定狀態(tài)，最終導致鑄件清理難度加大甚至報廢。因此，就需要調整原有的型砂工藝穩(wěn)定砂系統(tǒng)。型砂主要是由舊砂、原砂、膨潤土和添加劑等組成。由于型砂95%以上是舊砂，而舊砂由于澆注鑄件的砂鐵比不同、芯砂混入量不同等因素的影響，導致材料構成的波動非常大。因而要控制型砂的構成，就必須對型砂中的有效膨潤土含量、有效添加
金屬加工(熱加工) 2015年5期2015-02-23
- 型砂在自動化造型中的質量控制
、陳爾軍、許亞磊型砂在自動化造型中的質量控制紀昌勇、許愛國、張中凱、張明和、陳爾軍、許亞磊1. 概述近幾年來，隨著計算機自動化控制在鑄造中的廣泛應用，尤其是造型工序自動化水平更是發(fā)展迅速，這種快速發(fā)展的自動化造型對于型砂質量要求也越來越嚴格。因此，無論是樹脂砂還是粘土砂在自動化控制上也要求越來越高，通過微機自動化控制能夠滿足型砂的一致性、穩(wěn)定性。目前，國內引進國外發(fā)達國家的自動化造型設備比較多，自動化控制的功能也比較齊全，但是在實際應用的過程中，只重視了設
金屬加工(熱加工) 2015年5期2015-02-23
- 混配土的應用
度值，我們在保證型砂具備合適透氣性的同時，還要求澆注時型腔內能夠充滿還原性氣氛，這就需要向型砂中添加適量的抗粘砂附加物，其中煤粉是應用最普遍的添加劑。按照JB/T9222—2008《濕型鑄造用煤粉》的要求，鑄造用煤粉的揮發(fā)物含量需大于30%。因此，在煤粉的運輸、存儲及使用過程中，較高的揮發(fā)分必然與空氣中的氧氣長期接觸，從而發(fā)生氧化反應。氧化反應會發(fā)熱使煤粉溫度升高，而溫度的升高又會加劇煤粉的進一步氧化，當散熱條件不良時會使熱量不斷集中，最后使溫度達到煤的燃
金屬加工(熱加工) 2015年5期2015-02-23
- 保定維爾首臺國產(chǎn)“振鼓”通過鑒定和驗收
③可方便地實施對型砂噴水增濕處理；④筒體內鑄件和型砂參振量可達筒體容積的40%，型砂被潰散化程度好，被均勻化程度好； ⑤筒體封閉性好，除塵效果好；⑥在出口處采用港灣式落砂結構，進一步延長鑄件在振鼓內的停留時間；⑦采用梯形狀柵格板，使鑄件和型砂有較好的分離效果；⑧采用雙質體亞近共振振動技術，非常節(jié)能；⑨全部采用螺栓緊固型彈簧，工作噪音比較低；⑩設備可坐落在地面上，對基礎沖擊非常小，檢修方便。（摘自http://www.baodingwell.com）
中國鑄造裝備與技術 2015年2期2015-01-26
- 全自動型砂在線檢測裝置簡介
0022)全自動型砂在線檢測裝置簡介張慶敏 史磊 郝連濤 蔡少剛 包艷青(濟南鑄造鍛壓機械研究所有限公司,山東濟南 250022)本文闡述了XS系列型砂在線檢測的結構組成及其原理,對比國內外同類產(chǎn)品的差異和優(yōu)缺點,指出混制出優(yōu)良的砂型是鑄造優(yōu)質鑄件的前提,并對裝配全自動型砂在線檢測裝置的必要性作出說明。全自動型砂在線檢測 緊實率 透氣性 濕壓強度 砂處理 粘土砂隨著鑄造業(yè)的快速優(yōu)質發(fā)展，對型砂性能檢測也提出了更高的要求。目前鑄造車間型砂在線檢測設備主要靠進
中國科技縱橫 2014年2期2014-12-12
- 濕型砂處理工藝設備的創(chuàng)新理念與改進升級
0011）1 濕型砂處理工藝應用現(xiàn)狀1.1 濕型砂工藝路線的確定目前，濕型砂工藝是以石英砂+粉料（膨潤土，煤粉，淀粉，微粉）+水，按一定比例混制而成，并達到型砂工藝要求。目前流行的工藝路線基本如下：落砂—磁選—篩分—測濕、測溫—加水冷卻—一次粉料、水加入—預混—調勻—測溫、測濕—稱重定量— 二次粉料、水投入—終混—水分、緊實度（CB）在線測定—松砂—造型線。典型布置見圖1為某發(fā)動機鑄造廠為兩條氣沖線配套的能力為220 t/h的砂處理系統(tǒng)圖。圖1 某發(fā)動機鑄
中國鑄造裝備與技術 2014年2期2014-09-04
- 型砂高溫性能檢測方法及其儀器的現(xiàn)狀和發(fā)展
14151）1 型砂高溫性能的定義及重要性根據(jù)實驗溫度的不同，型砂性能可分為常溫性能（室溫）、熱性能（30 ℃～400 ℃）、高溫性能（800 ℃～1600 ℃）和澆注條件下的性能[1]，型砂高溫性能指的是型砂在高溫情況下的性能，主要有高溫抗壓強度、殘留強度、熱膨脹、熱變形、沖擊載荷膨脹、約束載荷、潰散性、灼燒減量、發(fā)氣性等。型砂常溫性能的檢測對保證鑄件質量、降低鑄件廢品率起著重要作用；但卻不能反映砂型在澆注時與金屬液體發(fā)生的界面反應[2]。鑄造過程實質上
鑄造設備與工藝 2014年1期2014-07-11
- 樹脂砂球鐵件表層球化不良的防止
要原因是，高溫下型砂中的S元素進入鐵液，降低了鑄件表層的殘余Mg質量分數(shù)。要防止球鐵鑄件表層出現(xiàn)異常組織，必須阻止型砂中的S在高溫下進入金屬液?？梢詮娜齻€方面解決這個問題：1）降低型砂中S元素的質量分數(shù)，減少傳遞源；2）采取措施，阻止S元素由型砂向鐵液的傳遞，從傳遞過程上解決；3）增加鐵水中殘余Mg質量分數(shù)，抵消S的影響。3.1 減少傳遞源1）降低再生砂的灼燒減量再生砂中的硫元素與再生砂的灼燒減量有一定的比例關系。當灼燒減量高時，再生砂中S元素含量也高，在
鑄造設備與工藝 2014年1期2014-07-11
- 酯硬化水玻璃自硬砂的生產(chǎn)應用
砂工藝作為其主導型砂工藝。國內酯硬化水玻璃自硬砂生產(chǎn)鑄件廣泛應用于汽車、礦冶、重機、管件、工程機械、鐵路、電力、船舶及泵閥等行業(yè)，適用于鋼、鐵、銅、鋁等材質鑄造，均能滿足企業(yè)大批、單件、小批生產(chǎn)需求。2. 新進展（1）重大鑄鋼件 我們開始用酯硬化水玻璃自硬砂制作大型芯遇到的主要問題有：氣溫或砂溫高時型砂可使用時間短；型芯硬透性不良，型芯蠕變、塌箱；使用再生砂時，強度低，強度增長慢，起模時間長；新砂使用比例30%～40%，舊砂回用率低。為此，我們開發(fā)出了適于
金屬加工(熱加工) 2014年13期2014-07-10
- 型砂壓實過程的非線性有限元數(shù)值模擬
00041）在濕型砂鑄造生產(chǎn)中，為了保證鑄件的幾何尺寸和力學性能符合設計和使用要求，高質量砂型的生產(chǎn)起決定作用。型砂緊實過程是生產(chǎn)砂型的關鍵工藝環(huán)節(jié)，利用現(xiàn)代模擬仿真技術對型砂緊實過程進行模擬，預測砂型緊實度分布并進而預測砂型質量，是提高造型生產(chǎn)效率獲得高質量鑄型的有效手段。但是黏土濕型砂屬于離散材料體系，與一般的連續(xù)材料體系相比具有如下特點：1）材料非線性即砂型由大量非連續(xù)的外層包覆黏土-水膜的細小砂粒組成，砂粒間相互接觸；2）幾何非線性即型砂在緊實過程
鑄造設備與工藝 2014年2期2014-06-06
- 水平分型脫箱造型線的選型及生產(chǎn)體會
，占用場地較小，型砂性能要求較低，動力負荷較小，一次性投入費用較少，效率高，以及運行成本較低等優(yōu)點，因此在鑄造生產(chǎn)中得到了廣泛的應用。但是任何造型方式都有其自身的最佳適用范圍，在選型時要考慮以下幾點。（1）設備特點 水平脫箱造型線分垂直向下射砂和水平側面射砂兩種模式。（2）鑄件特點 根據(jù)鑄件的結構、尺寸大小、材質、重量等進行工藝分析。需特別指出的是，鑄件在分型面上凹坑太深，吊砂部分型腔的緊實度不高；或模樣太高，其背面型腔的緊實度同樣也不高，會在澆注時極易產(chǎn)
金屬加工(熱加工) 2014年23期2014-04-15
- 機床立柱類鑄件質量改進及方法研究
內腔負壓度降低，型砂剛度無法承受鐵液浮力，型砂發(fā)生漂移，鑄型損壞。表1 典型雙壁立柱參數(shù)2.2 塌箱圖2 皮透缺陷圖片圖3 前期內澆口進流位置鑄件頂部不能正常成形，缺肉，如圖4 所示。原因分析：鑄型頂部吃砂量過小，只有100 mm，且負壓度不夠，液體金屬浮力使鑄型頂部型砂潰散。圖4 塌箱缺陷圖片2.3 鐵瘤消失模鑄件表面常見均勻分布的半圓突出物和較大瘤狀突出物。原因分析：型砂振動緊實過程中，局部型砂緊實不到形成間隙，導致鐵液沖破涂層形成鐵瘤。產(chǎn)生缺陷時工藝
中國鑄造裝備與技術 2014年5期2014-03-25
- 視點：再生砂的應用潛力巨大
/h，廢砂主要為型砂、冷芯砂、覆膜砂，型砂原砂為大林砂，獲得的再生砂主要用于冷芯制芯，以及型砂中的新砂補充。經(jīng)過近半年生產(chǎn)應用，再生率達到77%，再生砂粒度等技術指標均滿足鑄造工藝要求，如再生砂含水量≤0.16%，酌減量≤0.3%，含泥量≤0.2%，酸耗值≤8.5mL。與擦洗烘干砂相比，除酸耗高外，其他技術指標相同，為解決因再生砂酸耗值高引起的型砂柔韌性差問題，采用延長型砂濕混時間12%，取得了初步的較好效果（生產(chǎn)驗證正在進行中）。目前，采用再生砂生產(chǎn)缸體
金屬加工(熱加工) 2013年5期2013-10-09
- 汽車缸體鑄件生產(chǎn)中造型材料的優(yōu)化
氣量過大。（3）型砂水分過高，澆注時由水分造成的發(fā)氣量過大。（4）型砂緊實度過高，透氣性低，不易排氣。針對上述因素，我們組織專家組對各種可能性展開分析，經(jīng)過排查，基本排除了澆注系統(tǒng)設計不合理的可能性，于是就將工作重心轉向了降低砂芯發(fā)氣量及優(yōu)化型砂性能兩個方面。一、型砂我公司鑄造車間現(xiàn)有兩座舊砂砂庫，系統(tǒng)砂量在1000～1200t，使用德國進口愛立許混砂機混砂，HWS靜壓造型線造型，每天兩班正常生產(chǎn)時整個砂系統(tǒng)可以循環(huán)一遍。車間生產(chǎn)的產(chǎn)品較為混雜，包括灰鑄鐵
金屬加工(熱加工) 2013年5期2013-08-28
- 廢棄粘土濕型砂的再生處理
造生產(chǎn)中，粘土濕型砂造型工藝仍然是應用最廣、生產(chǎn)量最多的工藝，特別是在鑄鐵件的生產(chǎn)中，用其生產(chǎn)的鑄件約占總量的85%。表面看來，采用粘土濕型砂工藝過程中，回收的舊砂可以經(jīng)砂處理后循環(huán)使用。實際上，經(jīng)多次循環(huán)使用后，由于反復受到高溫的作用，型砂的實際構成逐漸發(fā)生變異，從而影響鑄件的質量，這樣，就不得不將其替換下來。年產(chǎn)量相同的鑄造廠，采用粘土濕型砂工藝時，其廢棄砂的排放量一般都比采用樹脂自硬砂工藝的多得多。大量廢棄砂的排放，一方面造成環(huán)境污染，另一方面也增大
金屬加工(熱加工) 2013年5期2013-08-02
- 鑄造氣缸蓋發(fā)生氣孔缺陷的原因分析
潮模造型工藝時，型砂的透氣性與氣孔的產(chǎn)生有一定的關系，粘土砂造型有成本低、效率高的特點，但是粘土砂在循環(huán)使用過程中不斷地加入粘土、煤粉等，這樣會使型砂的含泥量增加，隨之透氣性明顯下降，在澆注時，型腔內鐵液和鑄型界面上氣體的壓力升高，在型砂透氣性差的情況下導致氣孔的產(chǎn)生，一般要求型砂透氣性大于200。型砂的透氣性一方面取決于型砂的含泥量和水分，另一方面取決于型砂的粒度。型砂的含泥量最好小于15%，如果含泥量偏高，可采取加新砂或想辦法降低型砂中粉料的比例；選擇
金屬加工(熱加工) 2013年17期2013-04-17
- 脂硬化水玻璃砂應用工藝試驗
調整固化劑配比。型砂硬化太慢，會造成造型節(jié)奏慢影響生產(chǎn)進度;型砂硬化太快，在造型操作還未完成時就已硬化，砂型強度低，影響產(chǎn)品質量，甚至不成型。因此，迫切需要找到不同溫度下的合適的固化劑配比，指導生產(chǎn)操作。1 試驗目的根據(jù)本地氣候特點，冬季氣溫多為0～10℃，春秋季氣溫多為10～30℃，夏季氣溫多為30～38℃，擬通過工藝試驗，了解脂硬化水玻璃砂在0～10℃、11～20℃、21～30℃和30～40℃等幾種典型溫度環(huán)境下，不同固化劑配比時型砂的可使用時間、硬化
重型機械 2012年2期2012-11-18
- 膨潤土物化性能與型砂性能的關系淺析
粘結砂中，與普通型砂相比，膨潤土砂中的膨潤土與水分都少，因而透氣性高，發(fā)氣量少，而濕壓強度卻較高，高溫濕態(tài)條件下物理化學性能穩(wěn)定，使鑄件中不易產(chǎn)生砂眼與氣孔等缺陷，而且具有可塑性高，可遏止鑄件夾砂、結疤、掉塊、砂型塌方等特點。由于膨潤土具有明顯的優(yōu)越性，因而在世界各國的鑄造中得到廣泛的應用。鑄造用膨潤土主要分為鈣基膨潤土與鈉基膨潤土兩大類，而鈉基膨潤土又分天然鈉基膨潤土與人工鈉化膨潤土兩種。由于天然鈉基膨潤土的型砂濕壓強度與熱濕拉強度及水化性能不如人工鈉化
中國非金屬礦工業(yè)導刊 2012年6期2012-11-14
- 銅滑套毛坯生產(chǎn)工藝
毛坯的工序如下：型砂配制——造型——爐料準備——熔煉——澆注——落砂——清理——鑄件檢驗。我們可以看到譯文2將譯文1中表達事物過程的功能成分隱喻為由該動詞派生而來的形容詞，這是韓禮德十三種概念隱喻類型的第五種。具體的過程被隱喻化為性質，從而使內在的邏輯關系體現(xiàn)得更為明確、表達更加嚴謹。同時，與譯文2對比，譯文1對于專業(yè)名詞的處理也不是特別正確，因此，在平時的學習中專業(yè)學習者一定要積累相關的英文表達，查詢專業(yè)的詞典，切忌胡亂翻譯。把重要工序做一分析，具體如下
科技視界 2012年33期2012-08-23
- 靜壓造型生產(chǎn)線濕型砂質量控制探索
生產(chǎn)線均以黏土濕型砂作為其造型用砂，濕型砂質量的好壞直接影響產(chǎn)品質量[1]。因此，控制好濕型砂質量對于批量生產(chǎn)的造型生產(chǎn)線至關重要[2]。2010年7月，我廠靜壓造型生產(chǎn)線進入試運行階段，混砂設備采用德國愛立許強力轉子式混砂機，單位小時混砂量約100t.2011年3月前，靜壓造型生產(chǎn)線型砂水分值偏高，約至4.2%～4.4%，緊實率/水分值偏低，約為8%～9%，型砂整體性能不佳，且型砂配比波動較大，各項指標也出現(xiàn)較大波動，產(chǎn)品易出現(xiàn)砂眼、沖砂、氣孔等缺陷。我
鑄造設備與工藝 2012年4期2012-01-23
- 含有大量潰散覆膜砂芯的舊砂混制工藝和實踐
5005）混制濕型砂時，采用了含有大量潰散覆膜砂芯的舊砂。本文介紹從原材料的選用、砂溫控制、混制工藝以及在線控制等方面的生產(chǎn)經(jīng)驗。濕型砂；芯砂；砂溫柳州五菱柳機動力有限公司為專業(yè)微車發(fā)動機生產(chǎn)廠家，年產(chǎn)量為35萬件曲軸箱毛坯，BMD氣沖造型，外壁采用粘土濕型砂造型，內腔采用覆膜砂芯造型。在長期的生產(chǎn)實踐中，對使用潰散覆膜芯砂混制粘土濕型砂積累了一定的經(jīng)驗，現(xiàn)將混制過程中一些關鍵控制點進行介紹。1 生產(chǎn)流程微車發(fā)動機曲軸箱鑄件由于其結構復雜，其內腔如水道、油
中國鑄造裝備與技術 2012年1期2012-01-06
- 助晶箱蝸輪鑄件夾砂的原因及防止措施
和鑄件之間有一層型砂。當把金屬瘤狀物或片狀物和夾砂清除后，鑄件表面就顯現(xiàn)出不規(guī)則的凹坑，凹坑中有形狀不規(guī)則的凹陷凸起面，這就是我們鑄造車間用濕砂型生產(chǎn)糖廠助晶箱蝸輪鑄件經(jīng)常出現(xiàn)的質量問題。造成此問題的原因有以下方面。1. 型砂內在質量。在較長一段時間內，對夾砂的特征、部位及澆筑障礙等因素及造型過程中精密度、扎氣眼、出氣等情況分析認為：形成夾砂的主要原因是型砂的內在質量有問題。在濕型鑄造生產(chǎn)用的型砂內雖然加入了一定數(shù)量的膨脹土、煤粉等物質，這類物質在受熱時體
河南科技 2011年8期2011-10-26
- 鑄造型砂處理工部電控系統(tǒng)的技術改造
共有85臺。其中型砂處理設備10臺，舊砂、鑄件處理設備24臺，新砂處理設備10臺，混砂機3中，其配套的混沙設備22臺，除塵設備16臺。3 系統(tǒng)的軟件編程本系統(tǒng)程序分為4部分，以完成砂處理工部從新砂備料，混砂、舊砂及鑄件輸送，型砂輸送，除塵設備的全自動控制過程。當造型工部發(fā)出信號，需要型砂時，混砂工部即逐步啟動型砂處理設備、新砂設備、備料輸送設備，舊砂處理設備，鑄件處理設備以及舊砂、新砂、混砂除塵設備。等型砂處理設備尾端皮帶啟動后，接著進行混砂，源源不斷地往
柴油機設計與制造 2011年2期2011-03-23
- 靜壓造型線型砂質量控制
09）靜壓造型線型砂質量控制李錦榮1，令軍科1，王新智2（1.陜西金鼎鑄造有限公司，陜西寶雞 722408；2.陜西法士特集團鑄造公司，陜西寶雞 722409）我公司靜壓造型線因生產(chǎn)品種多，芯砂流入量大，導致型砂性能惡化，鑄件出現(xiàn)批量粘砂；通過調整型砂配比及混制工藝，穩(wěn)定了型砂性能，有效解決了型砂質量問題和鑄件粘砂缺陷。靜壓造型線；型砂性能；粘砂缺陷陜西金鼎鑄造有限公司靜壓造型線于2010年投產(chǎn)，主要生產(chǎn)重型卡車底盤類鑄件，砂鐵比大多在8～10之間，所用芯
中國鑄造裝備與技術 2011年6期2011-01-06
- 砂處理工藝以及砂處理再生工藝
，減少廢品率。濕型砂再生后，用來代替混制濕型砂所使用的新砂的再生技術相對簡單，在國內是比較成熟的。濕型砂生產(chǎn)的鑄件有很多是有芯鑄件，在連續(xù)循環(huán)生產(chǎn)過程中，芯砂慢慢地混入型砂中，導致型砂的總量慢慢地增加，所以需要隨時排掉一部分型砂以維持系統(tǒng)砂量的平衡。型砂循環(huán)總量增加的部分只有經(jīng)過再生處理代替新砂用于制芯，才能有效保持系統(tǒng)的封閉循環(huán)，可以稱為型砂封閉循環(huán)流程[1]。因此只采用濕型砂再生方法來解決舊砂的排放問題，對于產(chǎn)量較大的鑄造企業(yè)意義不是很大。流水線生產(chǎn)的
時代農機 2010年5期2010-04-12
- 淺談粘土濕型砂性能指標及科學管理
5005）粘土濕型砂造型，作為一種傳統(tǒng)的造型方法，在鑄造中占著舉足輕重的作用。對濕型砂性能的有效控制及對其性能指標的科學管理，是對鑄件品質的有力保障。然而，粘土濕型砂的性能指標繁多，性能控制是一個系統(tǒng)的工作，如何清晰、直觀地反映性能指標，是控制粘土濕型砂穩(wěn)定的重要因素。本文將通過實例來加以闡述。1 生產(chǎn)情況本車間為生產(chǎn)微車發(fā)動機缸體的鑄造車間，鑄鐵牌號HT250，年產(chǎn)量為35萬件，車間砂處理工部配置迪砂高速轉子混砂機一臺，雙盤冷卻器一臺，SC在線檢測儀，B
裝備制造技術 2010年11期2010-03-16