邱 杰

（渤海裝備遼河重工有限公司，遼寧 盤錦 124010）

0 引 言

相對大型船舶制造企業(yè)，中小船舶企業(yè)在資金周轉(zhuǎn)、技術(shù)工藝、生產(chǎn)場地等方面處于劣勢地位，盡管采用模塊化分段并行建造模式，但由于上述原因?qū)е碌捻椖空w物料短缺，使分段無法按照原生產(chǎn)計劃實施建造，只能以現(xiàn)有庫存物料為基礎(chǔ)，匹配各個分段的物料，從而篩選出滿足生產(chǎn)條件的分段予以建造。由于船體建造所需材料數(shù)量大，種類、規(guī)格、型號繁雜，導(dǎo)致人工核算效率低、可靠性差，無法滿足現(xiàn)代船舶企業(yè)的建造速度和要求，另外，ERP等倉儲管理軟件尚未細化至船體分段一級［1］，因此，設(shè)計基于PB＋SQL的船體分段材料核算及查詢系統(tǒng)，利用計算機運算速度快、網(wǎng)絡(luò)技術(shù)等優(yōu)勢，將物料核算、管理、查詢等功能集為一體，實現(xiàn)了即時即用的部分數(shù)字化管理，為生產(chǎn)任務(wù)的順利實施，提高企業(yè)行業(yè)競爭能力奠定了基礎(chǔ)。

1 需求分析

1.1 背景及存在問題

現(xiàn)代船舶模塊化建造方式速度快、周期短、效率高，但由于資金、技術(shù)工藝、生產(chǎn)環(huán)境等諸多因素的制約，在整體物料短缺的情況下，必須按現(xiàn)有庫存材料快速準(zhǔn)確地計算各分段的板材、型材到貨比率，以便根據(jù)生產(chǎn)實際制定和調(diào)整生產(chǎn)計劃；匯總所缺材料規(guī)格，為訂貨或催貨提供依據(jù)；隨著材料的陸續(xù)到貨，更新材料出入庫信息、分段用料信息。由于船體分段多、用料數(shù)量大、規(guī)格類型繁雜，傳統(tǒng)的人工統(tǒng)計核算必然導(dǎo)致計算結(jié)果的低效性及不可靠性；信息傳遞仍依靠定期會議的方式，大大降低了信息的反饋速度［2］。綜上所述，采用計算機自動核算，通過局域網(wǎng)實現(xiàn)信息網(wǎng)絡(luò)共享，使以上問題得到解決，為船舶企業(yè)的生產(chǎn)和采購提供有力支持。

1.2 系統(tǒng)需實現(xiàn)的功能

鑒于上述存在的問題，船舶分段材料核算及查詢系統(tǒng)應(yīng)有以下功能：

1）物料庫存的管理。包括基礎(chǔ)數(shù)據(jù)更新、導(dǎo)入導(dǎo)出、數(shù)據(jù)查詢、輸出打印及數(shù)據(jù)備份恢復(fù)功能等。

2）分段用料核算。包括分段的人工選擇，批量選擇的反復(fù)比對計算、輸出缺料情況表和分段材料到貨百分率等功能，作為分段開工的決策依據(jù)。

3）其它用戶使用權(quán)限、網(wǎng)絡(luò)通信、功能模塊擴展、數(shù)據(jù)的篩選、排序等功能。

2 系統(tǒng)設(shè)計

2.1 系統(tǒng)的整體結(jié)構(gòu)

依據(jù)需求分析及所需實現(xiàn)的功能，采用通用的計算機軟硬件平臺，后臺采用數(shù)據(jù)庫存儲、維護、檢索數(shù)據(jù)，前端使用數(shù)據(jù)庫開發(fā)工具軟件建立友好界面，便于人機交流［3］。系統(tǒng)設(shè)計共分為4個模塊，即：

1）物料庫存管理模塊；

2）分段用料管理模塊；

3）分段物料核算模塊；

4）數(shù)據(jù)庫備份及恢復(fù)模塊。

系統(tǒng)總體框架如圖1所示。

圖1 系統(tǒng)總體框架

2.2 詳細表單設(shè)計

數(shù)據(jù)報表是生產(chǎn)計劃實施的決策依據(jù)，將數(shù)據(jù)庫中大量的數(shù)據(jù)按一定條件關(guān)系組織起來形成表單，方便決策者及時、準(zhǔn)確獲得所需信息，因此，表單設(shè)計是以數(shù)據(jù)庫為核心，按需檢索數(shù)據(jù)庫，形成有利于決策的數(shù)據(jù)報表［4－5］。

本地數(shù)據(jù)庫創(chuàng)建主要表單如下：

1）新到材料表。保存新到貨的材料規(guī)格及數(shù)量。

2）材料入庫表。保存總物料的項目、規(guī)格、出入庫數(shù)量。

3）分段用料明細表。保存船體分段的材料使用明細。

4）分段到貨統(tǒng)計表。保存船體分段的板材、型材到貨比率。

5）分段缺料詳情表。保存船體分段所缺材料詳細信息。

6）到貨驗證表。保存各項目的材料出庫總量、項目所屬各船體分段的材料到貨數(shù)量。

3 功能實現(xiàn)

SQL Server是基于客戶端／服務(wù)器體系結(jié)構(gòu)的網(wǎng)絡(luò)數(shù)據(jù)庫管理系統(tǒng)，具有豐富的編程接口工具、圖形化用戶界面等特點。PowerBuilder相對于其他的客戶／服務(wù)器開發(fā)工具而言，提供的開發(fā)環(huán)境不僅方便快捷，功能極為強大，是理想的數(shù)據(jù)庫前端開發(fā)工具［6］。系統(tǒng)采用PowerBuilder9.0作為前臺客戶端開發(fā)工具，后臺通過ODBC訪問SQL Sever2000數(shù)據(jù)庫。

3.1 權(quán)限設(shè)置

用戶輸入用戶名和密碼進入首頁，密碼可自行修改。系統(tǒng)的權(quán)限分為系統(tǒng)管理員、操作員、瀏覽員。系統(tǒng)管理員具有最高權(quán)限；操作員可進行材料的出入庫管理、庫存的查詢和報表打?。粸g覽員只能查看信息，不能修改任何數(shù)據(jù)［7］。

3.2 基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的導(dǎo)入

3.2.1 材料出入庫管理

將待入庫的材料以手工錄入方式或電子表格方式導(dǎo)入，電子表格與數(shù)據(jù)庫有相同的字段屬性，進行合并同類項計算，部分屬性設(shè)為聯(lián)合主鍵。實際采購過程中入庫的鋼材與采購的規(guī)格不符時，在材料入庫表中仍按采購要求的規(guī)格填寫，并另在材料規(guī)格替代表的備注欄中標(biāo)注替代后的規(guī)格，通過關(guān)聯(lián)視圖查詢。程序執(zhí)行流程如圖2所示。

腳本代碼如下：

3.2.2 分段材料明細管理

將創(chuàng)建好的電子表格導(dǎo)入，程序執(zhí)行過程中，在數(shù)據(jù)庫中創(chuàng)建船體分段用料明細表，導(dǎo)入過程與材料入庫表相似。

圖2 程序執(zhí)行流程

3.3 船體分段材料核算

船體分段材料核算主界面如圖3所示。

3.3.1 材料核算

根據(jù)項目名稱、分段名稱的輸入順序進行核算。將材料入庫表與任一船體分段表進行對比，若無同類項則退出；否則根據(jù)對比結(jié)果更新相關(guān)數(shù)據(jù)。若無新材料入庫，則分段重復(fù)核算不影響結(jié)果，在“已核分段”狀態(tài)欄中，系統(tǒng)給出核算后分段的名稱，執(zhí)行過程（見圖2），更新分段用料明細表的腳本代碼如下：

圖3 船體分段材料核算主界面

3.3.2 結(jié)果校驗

到貨驗證表中記錄了核算后材料出庫總量以及各分段到貨總量，若二者數(shù)值不同，則核算程序回滾至核算前；否則，更新分段缺料詳情及到貨統(tǒng)計，各分段板材、型材到貨百分率及更新日期，所缺材料規(guī)格及數(shù)量如圖4所示。

校驗程序部分腳本代碼如下：

3.3.3 分段恢復(fù)

由于生產(chǎn)計劃變更等原因，要求對核算后的分段按新順序進行核算。需將分段材料清零，相應(yīng)材料退庫。部分腳本代碼如下：

圖4 分段材料核算結(jié)果

3.4 數(shù)據(jù)的更新、查詢、備份及恢復(fù)

數(shù)據(jù)窗口具有更新、查詢、排序、打印、導(dǎo)出等功能。利用數(shù)據(jù)窗口不僅可查詢表格，還可查詢數(shù)據(jù)庫視圖［8］，通過數(shù)據(jù)窗口查詢DSJ鉆井平臺分段信息視圖如圖5所示。

圖5 通過數(shù)據(jù)窗口查看項目各個分段的材料信息

此外，系統(tǒng)還具有備份及恢復(fù)功能，將數(shù)據(jù)庫備份到指定的文件目錄下，并指定備份文件名稱。

4 結(jié) 語

從中小船舶企業(yè)分段建造過程中的實際物料配額問題出發(fā)，設(shè)計了基于PB＋SQL的船體分段材料核算及查詢系統(tǒng)，解決了人工核算工作量大、效率低、準(zhǔn)確性差等問題，實現(xiàn)了船體分段材料核算工作的自動化和信息化，提高工作效率，為分段建造的生產(chǎn)計劃調(diào)整提供可靠性基礎(chǔ)論證，同時，將信息反饋至物資供應(yīng)部門，作為購置物料的依據(jù)。系統(tǒng)已成功應(yīng)用于DSJ系列鉆井平臺、遼河一號風(fēng)電安裝船、CP300系列鉆井平臺等多個項目，并取得良好效果。

［1］程慶和，丁師鏞，施渭賓.計算機集成制造技術(shù)在造船企業(yè)的應(yīng)用研究［J］.上海造船，2000（1）：49.

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［6］廖疆星，張艷釵，肖金秀.PowerBuilder 8.0＆SQL Server2000數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)管理與實現(xiàn)［M］.北京：冶金工業(yè)出版社，2002：410.

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