鄧渝川?章程?江臻
摘 要:本文以所給的設(shè)計任務(wù)書為依據(jù),在進(jìn)行了相關(guān)設(shè)計計算的基礎(chǔ)上利用計算機(jī)編程對該管道進(jìn)行了水力計算、經(jīng)濟(jì)計算,確定了最經(jīng)濟(jì)的管道工藝參數(shù)(如管徑、壁厚、工作壓力、泵站數(shù)),并且對該管道進(jìn)行了工藝計算,計算出了一年中油品的輸送天數(shù)、最優(yōu)循環(huán)次數(shù)、首末站所需的最優(yōu)油罐容積,并確定了油品的切割方案,繪制了水力坡降與布站圖和首站工藝流程圖。
關(guān)鍵字:管道;輸送批次;混油量
1 引言
在一條成品油順序輸送管線中,順序輸送的循環(huán)次數(shù)越少,每一種油品的一次輸送量越大,在管道內(nèi)形成的混油段和混油損失也隨之減少,但另一方面,油品的生產(chǎn)和消費(fèi)通常是均衡進(jìn)行的,各種油品每天都在生產(chǎn)和消費(fèi),順序輸送管道對每一種油品來講是間歇輸送。循環(huán)次數(shù)越少,就需要在管道的起、終點(diǎn)以及沿線的分油點(diǎn)和進(jìn)油點(diǎn)建造較大容量的儲罐區(qū)來平衡生產(chǎn)、消費(fèi)和輸送之間的不平衡,油罐區(qū)的建造和經(jīng)營費(fèi)用就要增加。因而,最優(yōu)循環(huán)次數(shù)的確定應(yīng)從建造、經(jīng)營油罐區(qū)的費(fèi)用和混油的貶值損失兩方面綜合考慮。
目前國際成品油管道輸送技術(shù)已相當(dāng)成熟,輸送的品種多、規(guī)模大,實(shí)現(xiàn)了化工產(chǎn)品和成品油的順序輸送。國際成品油輸送工藝多采用紊流密閉輸送和順序輸送流程。輸送性質(zhì)差距較大的兩種油品時,多采用隔離輸送方式?;煊徒缑娑嗖捎糜嬎銠C(jī)進(jìn)行批量跟蹤。界面檢測方法大致分為標(biāo)示法和特性測量法,其中采用特性測量法居多,尤以密度測量法最多。為了提高檢測的精度,也常采用各種組合式的檢測方法。
2 設(shè)計的計算步驟
(1)根據(jù)油品性質(zhì)、油品經(jīng)濟(jì)流速或經(jīng)濟(jì)輸量的范圍,初定油品
經(jīng)濟(jì)流速,由公式計算出經(jīng)濟(jì)流速,根據(jù)管徑的初算值,來
選擇一系列可能的管徑。然后參考前蘇聯(lián)干線輸油管道工藝設(shè)計規(guī)范(BHTN2-86)中,不同直徑管道的工作壓力及經(jīng)濟(jì)輸量范圍初選各管徑下的輸送壓力。
(2)根據(jù)任務(wù)輸量和初定的工作壓力選擇工作泵的型號、然后通過計算臺數(shù)以及組合方式。
為便于長輸管道的應(yīng)用,泵的特性曲線方程可近似表示為:
將a,b代入公式就可以求得泵的特性方程。
根據(jù)上述計算結(jié)果來選擇泵站的組合方式,對初步制定的壓力、管徑搭配作出相應(yīng)的更改,并確定為本設(shè)計的管徑、壓力組合的比較方案。
(3)根據(jù)泵站所確定的P和選定的管徑根據(jù)下列公式
滿足上述條件即滿足強(qiáng)度要求。
2)穩(wěn)定性校核:
地下管道被土壤嵌住,直管段所受的最大軸向壓力P為:
顯然計算出的N不一定是正數(shù),只能取之相近的整數(shù)作為該方案需建的泵站數(shù)。
(6)根據(jù)技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)計算各方案的基建投資及輸油成本費(fèi)用。
主要包括基本建設(shè)投資指標(biāo)和輸油成本指標(biāo)兩大類。這些指標(biāo)都是多年管道建設(shè)積累的資料,根據(jù)國家有關(guān)政策規(guī)定編制而成的。技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)用于工藝方案的經(jīng)濟(jì)性比較。
管道基本建設(shè)指標(biāo)包括線路部分、泵站部分和配套工程三部分。輸油成本主要包括大修理、材料、動力、燃料、工資、職工福利、損耗及其他費(fèi)用。
(7)綜合比較各方案的經(jīng)濟(jì)行指標(biāo),并考慮管道的可能發(fā)展情況,選出最佳方案;
(8)按最優(yōu)方案的參數(shù)(管徑、泵機(jī)組型號及組合、泵站數(shù)等),計算求解工作點(diǎn)參數(shù);
(9)按水力坡降和工作點(diǎn)的壓頭在縱斷面圖上布置泵站,確定泵站的位置;
(10)根據(jù)所求得的最經(jīng)濟(jì)管道參數(shù),對順序輸送管道進(jìn)行工藝計算。
3 結(jié)論
本文根據(jù)設(shè)計任務(wù)書所給出的原始數(shù)據(jù),通過相關(guān)的工藝計算,得出了下列幾方面的結(jié)論:
(1)根據(jù)該管道的計算參數(shù),以試算的方式得到了在設(shè)計輸量下的最優(yōu)年輸送批次;
(2)在此最優(yōu)輸送批次下,結(jié)合該管道首末站原有油庫的庫容,給出了需要新建的油罐容量;
(3)給出了在最優(yōu)輸送批次下沿線各分輸站的年分輸量。
本設(shè)計得到的管道參數(shù)、最優(yōu)輸送批次與實(shí)際輸油運(yùn)行情況基本一致,從而證明了本文提出的計算方法對于進(jìn)行成品油管道順序輸送的批次優(yōu)化及罐容設(shè)計是可行的,其結(jié)果也是比較可靠的。
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