翻車機(jī)卸料作業(yè)粉塵捕集裝置的研制

孔令先，張 振

（勝利國(guó)電(東營(yíng)) 熱電有限責(zé)任公司，山東 東營(yíng) 257087）

一、存在問題

翻車機(jī)在翻倒卸料時(shí)，容易揚(yáng)塵，為減少粉塵污染，利用負(fù)壓吸塵技術(shù)研制了卸煤粉塵捕集回收裝置。

二、設(shè)計(jì)構(gòu)想

翻車機(jī)體積大，平臺(tái)有火車皮通過，無(wú)法做到全密封。因此，縮小煤塵擴(kuò)散范圍是關(guān)鍵。所以確定在沒有重車調(diào)車機(jī)通過的一側(cè)采用機(jī)械密封，并設(shè)有活動(dòng)罩，布置吸塵口，減小揚(yáng)塵范圍；在有重車調(diào)車機(jī)通過的另一側(cè)，用高壓空氣形成空氣幕進(jìn)行密閉。煤粉被阻隔在罩子和空氣幕限定的區(qū)域，構(gòu)成了一個(gè)相對(duì)密閉的空間，將煤塵吸走。

三、粉塵捕集系統(tǒng)構(gòu)造

卸煤粉塵捕集回收裝置主要由揚(yáng)塵抑制捕捉系統(tǒng)部分和除塵回收設(shè)備組成。

捕捉系統(tǒng)部分由翻車機(jī)封閉罩、吸塵罩和抽吸風(fēng)、吸排風(fēng)罩、風(fēng)幕吹風(fēng)管等幾部分構(gòu)成。

1.翻車機(jī)封閉罩的結(jié)構(gòu)

在翻車機(jī)擋煤墻上方，預(yù)制出鋼框架。框架結(jié)構(gòu)采用懸臂式布置，遮塵板固定在框架上。組合框架的上方設(shè)有吸風(fēng)口和檢修天窗。

2.吸塵罩和抽吸風(fēng)的設(shè)計(jì)

翻車機(jī)卸煤時(shí)，從煤斗內(nèi)向上沖出的氣流方向主要是沿著煤斗的壁墻向上，將吸塵罩設(shè)在擋煤墻上方，并在此方位布置抽風(fēng)口，迎著氣流方向抽風(fēng)收塵效果好，所需抽風(fēng)量小。沿翻車機(jī)的軸向布置等壓吸塵裝置，使粉塵在沉降裝置內(nèi)，沉降凈化后，乏氣體對(duì)空排放，而沉降下來(lái)的粉塵通過刮板輸送機(jī)被送回到翻車機(jī)下煤斗內(nèi)。

在翻車機(jī)煤斗篦子層，重調(diào)機(jī)平臺(tái)下面布置了等壓噴射管，構(gòu)成風(fēng)幕，以防止煤塵從此處飛溢出來(lái)，并將翻車機(jī)拋向北側(cè)的煤塵氣吹向南側(cè)擋煤墻，便于抽吸。

3.吸排風(fēng)罩的設(shè)計(jì)

吸排風(fēng)罩采用條縫式等壓吸塵，既不與翻車機(jī)臂桿碰撞又不影響向上吊大塊，可以理想的滿足工藝要求。為防止塑料片、雜草等輕物料進(jìn)入除塵系統(tǒng)，將吸風(fēng)罩口作成向下斜伸，并添加網(wǎng)狀吸風(fēng)罩口。

4.風(fēng)幕吹風(fēng)管的設(shè)計(jì)

根據(jù)抑塵所需風(fēng)量計(jì)算和現(xiàn)場(chǎng)位置條件，吹風(fēng)管選用條縫式等壓吹風(fēng)方式，布置在翻車機(jī)旋轉(zhuǎn)中心線下3.25m的平面上，1臺(tái)送風(fēng)機(jī)從中部等壓向風(fēng)管兩側(cè)吹風(fēng)，沿管線形成均勻風(fēng)幕。

四、除塵回收設(shè)備的選擇

常用除塵器有電除塵、布袋除塵和濕式除塵3種。通過綜合比較，選擇了干濕雙級(jí)除塵器。干式除塵器可使煤塵的大部分干物料進(jìn)行收集；濕式除塵器的任務(wù)是提高除塵效率，保證廢氣排放達(dá)標(biāo)。

五、抽吸風(fēng)機(jī)與風(fēng)量的計(jì)算

1.風(fēng)幕吹風(fēng)機(jī)的選擇

根據(jù)風(fēng)量風(fēng)壓的計(jì)算結(jié)果顯示，Q=2 252m3/h；h=1 030Pa，選定G4—68—llNo3.15A型通風(fēng)機(jī)為吹風(fēng)風(fēng)機(jī)，其風(fēng)量Q=2 630m3/h；風(fēng)壓h=1 200Pa；轉(zhuǎn)速n=2 900r/min；功率P=1.5kW；所選電機(jī)型號(hào)Y90S-2。

2.吸塵罩抽吸風(fēng)機(jī)的選擇

根據(jù)吸風(fēng)量計(jì)算和除塵系統(tǒng)阻力計(jì)算，得出風(fēng)量Q=44 000m3/h，h=2 820Pa，選定G4-68-11No10D型通風(fēng)機(jī)為吸風(fēng)風(fēng)機(jī)，Q=44 006～48 299m3/h；風(fēng)壓h=3 330～3 170Pa；轉(zhuǎn) 速n=1 450r/min；功 率P=55kW；電機(jī)型號(hào)Y250W-4。

六、附屬系統(tǒng)的設(shè)計(jì)

1.煤粉回送系統(tǒng)

經(jīng)兩級(jí)除塵捕捉沉降下來(lái)的煤粉，采用鏈條刮板機(jī)再送回煤斗內(nèi)。

2.除塵設(shè)備工作間

電廠冬季氣溫最低可達(dá)零下20℃，管道應(yīng)考慮防凍問題。將除塵設(shè)備布置在室內(nèi)工作，室內(nèi)溫度不低于5℃，以保證設(shè)備安全運(yùn)行。

3.管道檢查門、防爆門和放灰門

為了方便維護(hù)和防爆，在管道上設(shè)置了檢查門、防爆門，為了方便管路清灰，在管道下部設(shè)置3個(gè)放灰管。

4.風(fēng)量調(diào)節(jié)器

如來(lái)煤較濕，揚(yáng)塵不大，可對(duì)風(fēng)量進(jìn)行調(diào)節(jié)。

5.電氣自動(dòng)控制

除塵系統(tǒng)的風(fēng)機(jī)與翻車機(jī)聯(lián)動(dòng)運(yùn)行，翻車機(jī)啟動(dòng)或停止時(shí)除塵系統(tǒng)相應(yīng)聯(lián)動(dòng)工作，并有延時(shí)停機(jī)功能。

七、翻車機(jī)除塵系統(tǒng)工藝流程

翻車機(jī)除塵系統(tǒng)工藝流程如圖1所示。

八、應(yīng)用效果

圖1

卸煤揚(yáng)塵捕集回收裝置投用后，實(shí)現(xiàn)了其對(duì)煤粉的抑制、捕集、回收功能，改善了作業(yè)環(huán)境，使系統(tǒng)排放指標(biāo)達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求。

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