吳 瓊,邱紅輝,孫 異,王洪超,孫 巍,王海明
(1.中國(guó)石油管道科技研究中心,河北廊坊 065000;2.河北工業(yè)大學(xué)電氣工程學(xué)院,天津 300130)
隨著油氣管道事業(yè)的發(fā)展,管道泄漏監(jiān)測(cè)技術(shù)(包括負(fù)壓波技術(shù))對(duì)管道安全保障的作用越來(lái)越大。由于一些管道里程數(shù)的不斷增大,油氣管道站場(chǎng)間及站場(chǎng)與RTU閥室間的距離越來(lái)越大,有些地區(qū)已經(jīng)超出了在役負(fù)壓波泄漏監(jiān)測(cè)系統(tǒng)的有效監(jiān)測(cè)范圍。為解決該問(wèn)題,可行辦法是在相隔較遠(yuǎn)的站場(chǎng)或RTU閥室之間的手動(dòng)閥室內(nèi)增設(shè)泄漏監(jiān)測(cè)終端。但目前的手動(dòng)閥室不具備供電條件,且一般占地面積較小,若對(duì)其進(jìn)行改建,會(huì)出現(xiàn)因征地、通信和供電等方面原因造成建設(shè)成本過(guò)高的問(wèn)題。
為解決上述問(wèn)題,本文提出了一種集數(shù)據(jù)存儲(chǔ)處理、光纖通信、太陽(yáng)能供電為一體的具有工業(yè)級(jí)設(shè)計(jì)、功耗低、體積小的油氣管道手動(dòng)閥室一體化泄漏監(jiān)測(cè)終端。
目前國(guó)內(nèi)油氣管道所使用的大部分泄漏監(jiān)測(cè)系統(tǒng)均采用負(fù)壓波技術(shù),其監(jiān)測(cè)原理是:當(dāng)管道發(fā)生泄漏事件時(shí),在泄漏點(diǎn)處會(huì)產(chǎn)生負(fù)壓波,該壓力波會(huì)向管道上下游傳播,利用安裝在管道上下游的高精度壓力變送器(PT)可以監(jiān)測(cè)到該負(fù)壓波信號(hào),從而判斷管道是否發(fā)生泄漏;利用該負(fù)壓波信號(hào)到達(dá)上下游的時(shí)間差,可以定位該泄漏點(diǎn)的具體位置。但如果上下游PT間距離過(guò)大,可能導(dǎo)致負(fù)壓波信號(hào)過(guò)度衰減,無(wú)法被正確監(jiān)測(cè)。負(fù)壓波泄漏監(jiān)測(cè)原理如圖1所示。
圖1 負(fù)壓波泄漏監(jiān)測(cè)原理示意
圖中,設(shè)t1和t2為發(fā)生泄漏后管道上、下游壓力變送器分別捕捉到負(fù)壓波到達(dá)的時(shí)刻 (s);設(shè)v為負(fù)壓波傳播速度 (m/s);x為泄漏點(diǎn)到管道上游PT的距離 (m);L為管道上下游PT之間的距離 (m),則可推導(dǎo)出x的計(jì)算公式為:
式中 Δt——上下游PT接收到負(fù)壓波信號(hào)的時(shí)間差 (即 t2-t1) /s。
該終端共分為三個(gè)子系統(tǒng):泄漏監(jiān)測(cè)子系統(tǒng)、電源控制子系統(tǒng)、通信管理子系統(tǒng)。終端工作原理如圖2所示。泄漏監(jiān)測(cè)及通信管理子系統(tǒng)均采用低功耗模塊化設(shè)計(jì),整個(gè)系統(tǒng)通過(guò)與管道同溝敷設(shè)的光纖與遠(yuǎn)端監(jiān)控計(jì)算機(jī)通信。
圖2 一體化泄漏監(jiān)測(cè)終端工作原理示意
泄漏監(jiān)測(cè)子系統(tǒng)包括泄漏監(jiān)測(cè)傳感器和泄漏監(jiān)測(cè)控制模塊。泄漏監(jiān)測(cè)傳感器通過(guò)信號(hào)電纜將采集到的信號(hào)發(fā)送給泄漏監(jiān)測(cè)控制模塊,泄漏監(jiān)測(cè)控制模塊再將信號(hào)進(jìn)行數(shù)字采樣處理后發(fā)送給通信管理子系統(tǒng),同時(shí)保存最新數(shù)據(jù)。
電源控制子系統(tǒng)主要包括電源控制模塊、蓄電池和太陽(yáng)能電池板三部分。太陽(yáng)能電池板和蓄電池均可獨(dú)立對(duì)系統(tǒng)供電,電源控制模塊可根據(jù)天氣狀況在兩者之間自由切換。當(dāng)因連續(xù)惡劣天氣導(dǎo)致蓄電池電量不足時(shí),電源控制模塊會(huì)將此信息發(fā)送給遠(yuǎn)端監(jiān)控計(jì)算機(jī)。
通信控制子系統(tǒng)包括通信控制模塊和光纖交換機(jī)。該子系統(tǒng)功能是:將泄漏監(jiān)測(cè)實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)上傳至遠(yuǎn)端監(jiān)控計(jì)算機(jī);接收監(jiān)控計(jì)算機(jī)發(fā)送來(lái)的系統(tǒng)設(shè)置信息;保證泄漏監(jiān)測(cè)終端與整個(gè)泄漏監(jiān)測(cè)系統(tǒng)時(shí)間同步。
(1)因?yàn)橛蜌夤艿朗謩?dòng)閥室內(nèi)部面積小,而且大部分空間被設(shè)置為防爆區(qū)域,剩余空間有限,所以必須要求一體化泄漏監(jiān)測(cè)終端占地面積小。圖3為一體化泄漏監(jiān)測(cè)終端在蘭鄭長(zhǎng)成品油管道11#手動(dòng)閥室的平面布設(shè)示意圖,監(jiān)測(cè)終端整體占地面積不超過(guò)3.5 m2。
圖3 一體化泄漏監(jiān)測(cè)終端布設(shè)示意/m
(2)因?yàn)檎麄€(gè)監(jiān)測(cè)終端采用太陽(yáng)能電池板和蓄電池供電,而太陽(yáng)能電池板的裝設(shè)需要考慮安裝方位,蓄電池的裝設(shè)需要考慮環(huán)境的溫度、濕度和防水要求,所以監(jiān)測(cè)終端采用如圖4所示的總體安裝方式。
泄漏監(jiān)測(cè)傳感器信號(hào)傳輸用鎧裝電纜,該電纜經(jīng)去鎧后與SCADA通信光纜通過(guò)泄漏監(jiān)測(cè)傳感器電纜穿線(xiàn)孔和光纖穿線(xiàn)孔進(jìn)入到防水蓄電池槽,然后與接地線(xiàn)、蓄電池電纜及蓄電池保溫箱溫度傳感器信號(hào)線(xiàn)捆綁在一起進(jìn)入走線(xiàn)管道,穿過(guò)空心支撐柱,最后通過(guò)出線(xiàn)孔后接入到固定在支撐柱上的一體化泄漏監(jiān)測(cè)終端柜;由電池板固定支架支撐的太陽(yáng)能電池板朝向正南方向,通過(guò)電源線(xiàn)直接接入到一體化泄漏監(jiān)測(cè)終端柜。
圖4 一體化泄漏監(jiān)測(cè)終端安裝示意
(3)因?yàn)槭謩?dòng)閥室內(nèi)部一般使用碎石鋪設(shè)地面,所以為保證一體化泄漏監(jiān)測(cè)終端安裝的穩(wěn)定性,需要設(shè)計(jì)用來(lái)固定泄漏監(jiān)測(cè)終端的穩(wěn)固基座,其設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)如圖5所示。
圖5 一體化泄漏監(jiān)測(cè)終端基座設(shè)計(jì)示意/mm
(4)為節(jié)省功耗,終端從閥室外引入與油氣管道同溝敷設(shè)的SCADA系統(tǒng)通信光纜進(jìn)行數(shù)據(jù)傳輸,保證了泄漏監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)性。
本文所提出的一體化泄漏監(jiān)測(cè)終端首次將泄漏監(jiān)測(cè)技術(shù)應(yīng)用到油氣管道手動(dòng)閥室,解決了因管道場(chǎng)站、RTU閥室間距過(guò)長(zhǎng)導(dǎo)致的泄漏監(jiān)測(cè)系統(tǒng)失效問(wèn)題,保證了生產(chǎn)安全。
一體化泄漏監(jiān)測(cè)終端在滿(mǎn)足功能需求的前提下,結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積小,完全滿(mǎn)足在手動(dòng)閥室進(jìn)行安裝的條件,同時(shí)利用油氣管道同溝敷設(shè)的SCADA通信光纜的兩芯光纖向監(jiān)控中心傳輸泄漏監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)。整個(gè)一體化泄漏監(jiān)測(cè)終端成本僅為15萬(wàn)元,免去了閥室供電改造、通信改造和征地等費(fèi)用 (進(jìn)行RTU閥室改造的費(fèi)用不低于90萬(wàn)元),經(jīng)濟(jì)優(yōu)勢(shì)明顯,而且安裝及運(yùn)行維護(hù)便利。
終端采用低功耗嵌入式架構(gòu),終端各模塊均為低功耗工業(yè)級(jí)模塊,整體功耗低于15 W,系統(tǒng)工作狀態(tài)穩(wěn)定,使用壽命長(zhǎng),能適應(yīng)苛刻的現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境要求。
目前一體化泄漏監(jiān)測(cè)終端在中國(guó)石油管道分公司下轄的蘭鄭長(zhǎng)成品油管道河南段11#、34#、46#、49#手動(dòng)閥室得到推廣和應(yīng)用,已經(jīng)穩(wěn)定運(yùn)行1年左右,大大拓展了泄漏監(jiān)測(cè)技術(shù)在長(zhǎng)輸油氣管道上的應(yīng)用范圍。
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