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      O/W乳化原油轉(zhuǎn)型影響因素和對(duì)策研究

      2013-12-03 02:13:00趙利軍中石化國際石油勘探開發(fā)有限公司北京100029
      關(guān)鍵詞:乳狀液膠質(zhì)乳化

      趙利軍 (中石化國際石油勘探開發(fā)有限公司,北京100029)

      趙修太 (中國石油大學(xué) (華東)石油工程學(xué)院,山東 青島266580)

      張 慧 (中國石油大學(xué) (華東)教育發(fā)展中心,山東 青島266580)

      在稠油開采與輸送方面,國內(nèi)外開發(fā)了許多方法,如注蒸汽開采法、摻稀油降黏法、摻溶劑降黏法、加熱降黏法以及摻活性水的乳化降黏法等,其中乳化降黏法近年來受到普遍關(guān)注,應(yīng)用井下乳化降黏技術(shù),可提高泵效和油井的動(dòng)液面,減少動(dòng)力消耗,降低系統(tǒng)壓力,增加單井原油產(chǎn)量,具有較好的效果和經(jīng)濟(jì)效益[1]。O/W (水包油型)乳化原油的穩(wěn)定存在需要一定條件,有時(shí)會(huì)出現(xiàn)乳化轉(zhuǎn)型 (即O/W→W/O),導(dǎo)致黏度急劇升高,嚴(yán)重影響了乳化降黏的效果,給生產(chǎn)及輸送也帶來了很大困難[2]。下面,筆者對(duì)O/W乳化原油轉(zhuǎn)型影響因素進(jìn)行了研究,提出了相應(yīng)預(yù)防措施。

      1 試驗(yàn)部分

      1.1 材料

      1)主要儀器 Brookfield DV-Ⅲ+ULTRA可編程控制式流變儀 (美國BROOKFIELD公司);紅外干燥烘箱101A-1E型 (上海市儀器總廠);坎農(nóng)-芬斯克黏度計(jì) (上海申立玻璃儀器有限公司)。

      表1 孤東采油廠稠油樣品 (R3N11)性能

      2)主要藥品 NaCl、NaOH、無水CaCl2、甲苯等均為分析純 (AR)或化學(xué)純 (CR),勝利石油磺酸鹽 (SLPS)為工業(yè)品。試驗(yàn)用原油R3N11取自勝利油田孤東采油廠,性能測定如表1所示。

      1.2 試驗(yàn)方法

      1)乳化原油黏度測定 利用坎農(nóng)-芬斯克黏度計(jì)測定W/O乳狀液的運(yùn)動(dòng)黏度,計(jì)錄通過毛細(xì)管刻度間的時(shí)間,通過式 (1)換算出乳狀液的運(yùn)動(dòng)黏度,2數(shù)值進(jìn)行平均可以獲得轉(zhuǎn)型后乳狀液的性能參數(shù):

      式中,v為乳狀液的運(yùn)動(dòng)黏度,mm2/s;c為黏度計(jì)常數(shù),mm2/s2;t為流過毛細(xì)管刻度間體積的時(shí)間,s。如無特定說明,試驗(yàn)中均是在60℃下用坎農(nóng)-芬斯克黏度計(jì)測定O/W乳化原油轉(zhuǎn)型黏度。利用DV-Ⅲ+黏度計(jì)測O/W乳化原油的黏度,轉(zhuǎn)子為00號(hào),剪切速率為6.12s-1。

      2)乳狀液轉(zhuǎn)型的判斷方法 濾紙潤濕法測定乳狀液的類型。將乳狀液滴在濾紙上,若液體能快速的向四周滲入,最后在濾紙中心留一個(gè)小油滴,則可以認(rèn)為該乳狀液為O/W型乳狀液,若液滴不能很快在濾紙上展開,而是在液滴周圍出現(xiàn)油澤,則該液體屬W/O型乳狀液。

      2 試驗(yàn)結(jié)果

      2.1 原油組份對(duì)O/W乳化原油轉(zhuǎn)型的影響

      膠質(zhì)和瀝青質(zhì)是從原油R3N11中分離出來的,芳香分用甲苯代替。對(duì)轉(zhuǎn)型黏度(μ)與原油組份含量進(jìn)行了線性擬合,對(duì)轉(zhuǎn)型時(shí)間(t)與原油組份含量進(jìn)行了多項(xiàng)式擬合,如圖1~3和表2。由表2可以看出,對(duì)O/W乳化原油的轉(zhuǎn)型黏度影響程度瀝青質(zhì)是膠質(zhì)的3.79倍,芳香分是膠質(zhì)的-2.73倍,即瀝青質(zhì)不利于O/W油乳化原油的穩(wěn)定,芳香分有利于O/W油乳化原油的穩(wěn)定。轉(zhuǎn)型時(shí)間和轉(zhuǎn)型黏度的總體影響程度見表2。

      圖1 原油組分-膠質(zhì)對(duì)轉(zhuǎn)型的影響

      圖2 原油組分-瀝青質(zhì)對(duì)轉(zhuǎn)型的影響

      圖3 原油組分-芳香分對(duì)轉(zhuǎn)型的影響

      表2 原油組分對(duì)水包油乳化原油轉(zhuǎn)型黏度和轉(zhuǎn)型時(shí)間的影響

      通過對(duì)轉(zhuǎn)型時(shí)間進(jìn)行求導(dǎo)得出:

      由式 (2)可知,在定義域內(nèi)瀝青質(zhì)的轉(zhuǎn)型時(shí)間變化率是膠質(zhì)的9.57倍,芳香分的轉(zhuǎn)型時(shí)間變化率是膠質(zhì)的-7.03倍,膠質(zhì)瀝青質(zhì)的轉(zhuǎn)型時(shí)間不斷降低,而芳香分的轉(zhuǎn)型時(shí)間不斷增大。

      2.2 水質(zhì)對(duì)O/W乳化原油轉(zhuǎn)型的影響

      地層水含有多種礦物質(zhì),對(duì)O/W乳化原油轉(zhuǎn)型的影響很大,影響較大的主要有一價(jià)金屬離子、二價(jià)金屬離子、pH值等。

      1)金屬離子的影響 ①一價(jià)金屬離子。一價(jià)金屬離子含量低于1000mg/L時(shí),隨著離子含量的增加,轉(zhuǎn)型黏度急劇增加;離子含量在1000~4000mg/L范圍內(nèi)時(shí),轉(zhuǎn)型黏度變化不大,為3181~3310mPa·s,近似階梯形;離子含量超過4000mg/L時(shí),O/W乳化原油轉(zhuǎn)型黏度迅速增大,但比含量低于1000mg/L時(shí)變化略小 (見圖4(a))。②二價(jià)金屬離子。二價(jià)金屬離子的含量越高,轉(zhuǎn)型的時(shí)間越短,轉(zhuǎn)型的黏度越高。當(dāng)CaCl2含量超過0.6×103mg/L-1時(shí),O/W型乳化原油迅速轉(zhuǎn)型,且轉(zhuǎn)型黏度急劇增大 (見圖4 (b))。

      2)pH值的影響 在不同的pH值條件下配制穩(wěn)定的O/W乳化原油,在60℃恒溫水浴用DV-Ⅲ+黏度計(jì)測其黏度。由圖5可以看出,當(dāng)pH<10.0時(shí),不能形成穩(wěn)定的O/W乳化原油;pH>12.0時(shí),導(dǎo)致O/W型乳化原油容易向W/O型的轉(zhuǎn)型,且轉(zhuǎn)型后黏度高達(dá)4880mPa·s;pH值在10.0~12.0范圍內(nèi),O/W乳化原油穩(wěn)定性好,黏度低,降黏率最高達(dá)99.14%。

      2.3 其他因素對(duì)O/W乳化原油轉(zhuǎn)型的影響

      1)溫度的影響 在40℃到90℃溫度范圍內(nèi),考察了O/W乳化原油轉(zhuǎn)型的時(shí)間,結(jié)果見圖6。由圖6可以看出,隨著溫度升高O/W乳化原油穩(wěn)定性降低,當(dāng)溫度達(dá)90℃時(shí),O/W乳化原油5min就轉(zhuǎn)型增稠了。

      圖4 金屬離子對(duì)轉(zhuǎn)型的影響

      圖5 pH值對(duì)轉(zhuǎn)型的影響

      圖6 溫度對(duì)轉(zhuǎn)型的影響

      2)乳化降黏劑的影響 配制乳化降黏劑SLPS加量分別為0.5%、1.0%、1.5%和2.0%的乳狀液,結(jié)果見圖7所示。由圖7可以看出,隨著乳化降黏劑加量的增大,轉(zhuǎn)型的時(shí)間不斷增長,由初始的7min增長到36min;轉(zhuǎn)型的黏度先升高后降低,最后趨于平緩,當(dāng)加量高于2.0%時(shí),轉(zhuǎn)型黏度低于原油黏度。

      3)剪切速率的影響 通過不同的轉(zhuǎn)速考察剪切速率對(duì)O/W乳化原油轉(zhuǎn)型的影響。把配置好的乳化原油,在不同的轉(zhuǎn)速下測定其轉(zhuǎn)型時(shí)間,結(jié)果見圖8。由圖8可以看出,當(dāng)轉(zhuǎn)速低于8r/s,隨著轉(zhuǎn)速增加,轉(zhuǎn)型時(shí)間降低很快;當(dāng)轉(zhuǎn)速高于8r/s,O/W乳化原油轉(zhuǎn)型時(shí)間趨于平緩。O/W乳化原油的轉(zhuǎn)型存在一個(gè)臨界剪切速率。

      圖7 乳化降黏劑的加量對(duì)轉(zhuǎn)型的影響

      圖8 轉(zhuǎn)速對(duì)轉(zhuǎn)型的影響

      4)HPAM的影響 由圖9可以看出,轉(zhuǎn)型時(shí)間隨著HPAM (聚丙烯酰胺)加量的增加先增大后減小,當(dāng)加量為50mg/L時(shí),乳化原油轉(zhuǎn)型時(shí)間長達(dá)120min,聚合物的加入對(duì)轉(zhuǎn)型黏度的影響不大。

      圖9 HPAM對(duì)轉(zhuǎn)型的影響

      3 預(yù)防O/W乳化原油轉(zhuǎn)型的對(duì)策

      O/W型乳化原油轉(zhuǎn)型的影響因素很多而且非常復(fù)雜,預(yù)防其轉(zhuǎn)型的方法主要從以下幾個(gè)方面考慮:

      (1)降低膠質(zhì)/瀝青質(zhì)含量,采用合適的水熱裂解催化劑配合適當(dāng)?shù)淖⑷敕绞?,在蒸汽吞吐的條件下,可以實(shí)現(xiàn)井下催化降黏、降低膠質(zhì)/瀝青質(zhì)含量[4]。

      (2)根據(jù)油藏及開采條件優(yōu)選合適的原油乳化降黏劑體系。

      (3)優(yōu)化并控制合理的乳化條件。

      [1]黃有泉,尉小明,杭國敏,等 .高稠原油水基降黏劑GCJN-01的研制 [J].油氣地面工程,2002,21(5):18-19.

      [2]陳良,張慶,蔣宇,等 .稠油不加熱集輸技術(shù)現(xiàn)狀與應(yīng)用探討 [J].天然氣與石油,2010,28(1):6-9.

      [3]于洪喜,林立,劉敏 .稠油乳狀液穩(wěn)定性實(shí)驗(yàn)研究 [J].油氣田地面工程,2007,26(10):17.

      [4]范洪富,劉永建,趙曉非,等 .國內(nèi)首例井下水熱裂解催降黏開采稠油現(xiàn)場試驗(yàn) [J].石油鉆采工藝,2001,23(3):42-44.

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