王 錦,李 晶,武 洲
(金堆城鉬業(yè)股份有限公司技術(shù)中心,陜西 西安 710077)
鉬的沖壓成形在鉬加工領(lǐng)域應(yīng)用廣泛,主要是在電光源等行業(yè)中制作發(fā)光元件,這種產(chǎn)品是采用厚度為0.08 ~0.2 mm 的薄板室溫下沖壓出各種零件。而厚度為2 mm 以上的鉬板則不能進(jìn)行簡(jiǎn)單的室溫沖壓加工,這是由于金屬鉬在室溫下塑性差,延伸率較低,尤其是厚度大于3.0 mm 鉬板的杯突值在1 ~3 mm 之間,因此,鉬舟的成形只能在一定溫度下進(jìn)行熱拉深。
厚度大于3.0 mm 的鉬板在高溫下可以進(jìn)行沖壓等壓力加工,本文主要對(duì)較厚的鉬板進(jìn)行不同溫度的力學(xué)性能研究,找到適合的工藝參數(shù)進(jìn)行熱拉深成形。
采用粉末冶金法制備出鉬板坯,隨后軋制成厚度為3.2 mm 的鉬板材。分別對(duì)軋制出的板材進(jìn)行高溫拉伸試驗(yàn),確定板材具有較好的拉深成形性能的工藝溫度。將軋制好的板材按國(guó)標(biāo)要求的尺寸加工出拉伸試樣,在200 ℃、300 ℃、400 ℃、500 ℃、600 ℃、700 ℃、800 ℃、900 ℃做高溫拉伸實(shí)驗(yàn),實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)見圖1。
對(duì)軋制板材進(jìn)行拉伸試驗(yàn),驗(yàn)證板材的性能,進(jìn)而對(duì)拉深鉬舟時(shí)工藝的確定提供依據(jù)。通常利用板材的單向拉伸試驗(yàn)可以得到與板材沖壓性能密切相關(guān)的試驗(yàn)值,具體指標(biāo)為:(1)屈服點(diǎn)σs。材料拉伸曲線沒(méi)有明顯的屈服點(diǎn),可以取殘余應(yīng)變0.002 時(shí)的名義應(yīng)力。屈服極限σs一般與拉伸類成形性能成反比關(guān)系,且σs愈低其成形形狀穩(wěn)定性愈高。(2)抗拉強(qiáng)度σb。在拉伸過(guò)程中,當(dāng)拉伸力達(dá)到最大值時(shí),試樣的拉伸變形由均勻變形階段進(jìn)入局部變形階段,這種狀態(tài)為塑性拉伸失穩(wěn)。在塑性拉伸失穩(wěn)時(shí),出現(xiàn)縮頸??估瓘?qiáng)度σb較高者其拉深成形力更大。(3)屈強(qiáng)比。一般情況下可以認(rèn)為,當(dāng)屈強(qiáng)比較小時(shí),板材的屈服點(diǎn)低,進(jìn)行拉深變形的范圍較大,而且在曲面零件拉深成形時(shí),容易獲得較大的拉應(yīng)力,使成形的形狀得以穩(wěn)定,減小回彈和消除松弛。屈強(qiáng)比除了影響拉深成形外,還與拉伸類成形極限成負(fù)相關(guān)關(guān)系。
圖1 為鉬板在200 ~900 ℃時(shí)的抗拉強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)曲線,從應(yīng)力-應(yīng)變曲線看出,鉬金屬較脆,因此沒(méi)有明顯的屈服現(xiàn)象,進(jìn)入拉伸階段即開始塑性變形,直到材料達(dá)到最大的應(yīng)力點(diǎn);隨著拉伸的繼續(xù)進(jìn)行,材料顯示出一定的塑性,出現(xiàn)頸縮,這時(shí)強(qiáng)度呈現(xiàn)下降的趨勢(shì),在達(dá)到材料的最大允許應(yīng)力時(shí)出現(xiàn)斷裂。值得注意的是鉬板在200 ℃下進(jìn)行拉伸時(shí),材料并沒(méi)有直接達(dá)到最大的應(yīng)力點(diǎn),在材料達(dá)到最大的應(yīng)力時(shí)出現(xiàn)斷裂,這與鉬板在室溫下的拉伸應(yīng)力曲線是一致的,說(shuō)明材料在這個(gè)溫度下仍然延續(xù)著鉬本身的脆性,不具有良好的加工性能。表1 列出了抗拉強(qiáng)度值、屈強(qiáng)比、延伸率等數(shù)值,根據(jù)數(shù)值可以判定材料的性能,依據(jù)不同的溫度材料的力學(xué)性能呈現(xiàn)出不同的趨勢(shì),圖2 為不同溫度下各參數(shù)隨溫度的變化曲線。
圖1 不同溫度下高溫拉伸實(shí)驗(yàn)曲線
表1 拉伸數(shù)據(jù)
圖2 不同溫度各參數(shù)隨溫度變化曲線
通常在進(jìn)行拉深零件加工時(shí),板材的抗拉強(qiáng)度越低,抵抗變形的力越小,越有利于板材的成形;板材的延伸率越高,變形時(shí)越容易成形不易開裂。根據(jù)試驗(yàn)數(shù)據(jù)可以看到,鉬板的抗拉強(qiáng)度隨著溫度的升高呈現(xiàn)降低的趨勢(shì),單從抗拉強(qiáng)度曲線來(lái)看,900 ℃時(shí)抗拉強(qiáng)度最低,600 ℃的抗拉強(qiáng)度與其接近,這時(shí)金屬變形時(shí)抵抗變形的力較小,有利于零件的拉深成形。鉬板的斷后延伸率隨著溫度的升高呈現(xiàn)增加的趨勢(shì),900 ℃的延伸率最高,這個(gè)溫度點(diǎn)進(jìn)行拉深成形,零件不易開裂。這也符合鉬的特性,隨著溫度的升高,鉬的塑性越好,越有利于鉬板的拉深成形。600 ℃時(shí)板材的屈服強(qiáng)度最低,說(shuō)明在這個(gè)溫度下進(jìn)行拉深成形其成形形狀穩(wěn)定性最高。同樣在600 ℃下的屈強(qiáng)比最小,其成形的形狀穩(wěn)定。綜合以上分析得到,在600 ℃下進(jìn)行拉深,板材具有較大的塑性變形穩(wěn)定性,可以穩(wěn)定地進(jìn)行鉬舟拉深成形。
圖3 不同溫度下拉深成形的鉬舟
根據(jù)實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行鉬舟的拉深,如圖3 所示,600 ℃下鉬舟成形較好,符合實(shí)驗(yàn)結(jié)果。
(1)厚度大于3.0 mm 的鉬板在高溫下可以進(jìn)行拉深成形。
(2)厚度為3.2 mm 的鉬板在600 ℃時(shí)屈服強(qiáng)度最低,屈強(qiáng)比最小,具有較高的延伸率,可以穩(wěn)定地進(jìn)行鉬舟拉深成形。
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