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      改良土路基填筑施工質(zhì)量控制

      2013-12-31 13:42:02趙書濤
      鐵路技術(shù)創(chuàng)新 2013年3期
      關(guān)鍵詞:基床石灰攤鋪

      ■ 趙書濤

      1 概述

      合蚌高鐵站前二標(biāo)經(jīng)理部五分部管段起點(diǎn)接下塘集特大橋合肥臺尾(里程DK 9 4+2 6 4.5 7)至D K 1 0 0+0 0 0,全長5.7 3 5 k m;途徑長豐縣下塘鎮(zhèn)和雙墩鎮(zhèn)各村莊、農(nóng)田,大部分為松土或松軟土路基。設(shè)計(jì)采取C F G樁對路基基底進(jìn)行深層處理。路堤基床以下路堤采用路拌改良土填筑施工工藝。

      施工前需對進(jìn)場的石灰、取土場的土質(zhì)、工程用水等材料進(jìn)行相關(guān)實(shí)驗(yàn)。

      改良土施工摻和料的石灰為主控項(xiàng)目,應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。采用鈣質(zhì)生石灰,粒徑不大于3 0 m m,為一等品鈣質(zhì)生石灰,按照試驗(yàn)的配合比選定本段改良土中石灰摻量為6%(質(zhì)量比)。所采用的土質(zhì)應(yīng)做液塑限、擊實(shí)試驗(yàn)等符合規(guī)范要求后才能使用。本段路基選用路拌法(基床以下路堤)施工工藝。填筑施工前,選定至少1 0 0 m作為試驗(yàn)段,在總結(jié)試驗(yàn)段施工經(jīng)驗(yàn)后,確定改良土填筑的相關(guān)參數(shù)及人員、機(jī)械設(shè)備的合理配置(見表1、表2)。

      表1 機(jī)具、設(shè)備配備序號 機(jī)械名稱 規(guī)格、型號 數(shù)量1裝載機(jī)/臺 Z L 5 0 2 2自卸汽車/臺 1 0 t 8 3挖掘機(jī)/臺 E X 2 0 0 2 4光輪壓路機(jī)/臺 2 0 t 3 5振動壓路機(jī)/臺 1 8 t 3 6推土機(jī)/臺 T 1 0 0、T 1 4 0 各1臺7路拌機(jī)/臺 WB Z 2 1 0 2 8平地機(jī)/臺 P Y 1 8 0 2 9破碎機(jī)/臺 Y S T-6 0 0 A 2 1 0 攪拌站/座 WB S 4 0 0 1 1 1 發(fā)電機(jī)/臺 2 0 0 K W 2 1 2 全站儀/套 D T M 4 5 2 1 1 3 水準(zhǔn)儀/套 D S Z 2 2表2 主要人員配備序號 工 種 人員 工作職責(zé)1 現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人 1 負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工組織2 現(xiàn)場技術(shù)負(fù)責(zé)人 1 負(fù)責(zé)現(xiàn)場的施工技術(shù)工作3機(jī)械操作手 2 0 負(fù)責(zé)操作機(jī)械4安全員 1 全面負(fù)責(zé)施工中的安全5質(zhì)檢員 1 全面負(fù)責(zé)施工中的質(zhì)量6試驗(yàn)人員 2 負(fù)責(zé)現(xiàn)場的試驗(yàn)工作7測 量 3 全面負(fù)責(zé)施工中的量測工作8修理工 1 負(fù)責(zé)機(jī)械維護(hù)和修理9電 工 1 負(fù)責(zé)施工用電合計(jì) 3 1

      2 施工程序及過程控制

      施工前測量人員放樣出路基左線中線和坡腳線,用白灰撒出施工區(qū)域線及方格網(wǎng)線。在路基兩側(cè)每隔2 0 m布設(shè)兩排中線及標(biāo)高控制樁,以方便測量每層填料鋪設(shè)范圍及每層攤鋪、壓實(shí)厚度。

      (1)石灰消解。石灰消解場地要與存放場地分開,消解場地四周用磚干砌筑高1.0 m圍墻,采用鋼管和彩條布遮蔽,以免石灰粉塵飛揚(yáng),污染環(huán)境。石灰消解要充分,并對消解后的石灰進(jìn)行篩分,篩孔直徑不得超過1 mm。

      (2)取土攤鋪。將除去草根等雜物的土從取土場運(yùn)至填筑地段,將原狀土按常規(guī)工藝攤鋪好,攤鋪厚度不超過3 5 c m,以能與上一層接茬2~4 c m為準(zhǔn)。攤鋪前,根據(jù)每車的方量及攤鋪的厚度,現(xiàn)場確定一車土攤鋪的面積,并用白灰線撒出方格,以免超厚和方便整平;攤鋪好初平后,用壓路機(jī)快速進(jìn)行初壓,等待攤鋪石灰。

      (3)石灰撒布。在初平的待拌土層表面均勻的撒布消解石灰,含水量過大時(shí)可以添加磨細(xì)生石灰。施工時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制含灰量,考慮到石灰施工時(shí)有效鈣鎂含量的損失,為保證石灰劑量達(dá)到設(shè)計(jì)要求,石灰摻入量根據(jù)試驗(yàn)而定。石灰與土的混合料松鋪厚度遵循稍高勿低的原則攤鋪。

      (4)拌和。石灰均勻撒布完成后,先采用五鏵犁進(jìn)行翻松,再采用路拌機(jī)把攤鋪好的填料拌合一遍并測定初拌后混合料的含水量,再次用五鏵犁、路拌機(jī)反復(fù)拌和至均勻?yàn)橹埂:啃∮谠囼?yàn)室確定的最優(yōu)含水率(1 6.5%)時(shí)應(yīng)采用噴霧器將水均勻的噴灑在混合料上,并充分、均勻的拌合,混合料的含水率略大于最優(yōu)含水率(1 6.5%)1%~2%。確保拌和的深度大于松鋪的厚度2 ~4 c m,以保證上下層能很好的銜接,嚴(yán)禁在拌和層底部留有素土夾層,帶來質(zhì)量隱患。

      (5)攤鋪整平 。拌和后應(yīng)立即予以精平,采用全站儀、水準(zhǔn)儀“指揮”推土機(jī)和平地機(jī)相結(jié)合的方法,保證每一填層的平整度及層厚的均勻。每一層填筑時(shí)均需形成4%的人字形橫坡。攤鋪過程中要隨時(shí)用核子密度儀檢驗(yàn)填料含水量。石灰改良土經(jīng)運(yùn)輸、等待、攤鋪后會失去一定的水分,特別是在秋季和高溫季節(jié)更是如此。碾壓時(shí)不易壓實(shí),甚至出現(xiàn)細(xì)裂縫,說明含水量偏低,此時(shí)要用噴霧器適量灑水,以便于壓實(shí)。

      (6)碾壓整平。 整平后,松鋪厚度、平整度和含水量符合要求后開始碾壓。碾壓時(shí)橫向采取從兩側(cè)向中心的順序,縱向進(jìn)退式碾壓,行與行輪跡重疊不小于4 0 c m,各區(qū)段交接處縱向搭接長度不小于2 m,上下兩層填筑接頭錯(cuò)開不小于3 m。以保證無漏壓、無死角,確保碾壓的均勻性。碾壓方法為:靜壓一遍,弱振碾壓一遍,強(qiáng)振碾壓3遍(根據(jù)試驗(yàn)段的成果),弱振碾壓一遍,最后再靜壓一遍消除輪跡。即:靜壓→弱振→強(qiáng)振(3遍)→靜壓。碾壓行駛速度應(yīng)用慢速(宜為2~3 k m/h),最大速度不超過5 k m/h。碾壓過程中,上層應(yīng)始終保持濕潤,當(dāng)出現(xiàn)“彈簧”、松散、起皮等現(xiàn)象時(shí),應(yīng)及時(shí)翻開重新拌合,使其達(dá)到質(zhì)量要求。

      (7)壓實(shí)檢測。在每一填層碾壓完成后即可用K30平板載荷儀、Evd檢測儀等檢測地基系數(shù)K30和壓實(shí)度K。檢測頻率為每層每1 0 0 m檢測K304個(gè)點(diǎn)(填高9 0 c m),壓實(shí)度K檢測6個(gè)點(diǎn)。其壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)見表3。

      (8)填層檢測項(xiàng)目及允許偏差見表4。

      表3 基床以下改良土填筑壓實(shí)檢測標(biāo)準(zhǔn)壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn) 改良細(xì)粒土地基系數(shù)K 3 0/(MP a·m-1) ≥9 0壓實(shí)度K ≥0.9 2動態(tài)變形模量E v 2/MP a ≥4 5 7 d浸水飽和無側(cè)限抗壓強(qiáng)度q u/k P a ≥2 5 0

      表4 基床以下及基床底層填筑層允許偏差及檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)序號 項(xiàng)目 允許偏差 檢查數(shù)量 檢驗(yàn)方法1 中線至邊緣距離/mm (+5 0,0) 沿線路縱向每1 0 0 m抽樣檢驗(yàn)5點(diǎn) 尺量2寬度 不小于設(shè)計(jì)值 沿線路縱向每1 0 0 m抽樣檢驗(yàn)3點(diǎn) 尺量3橫坡/% ±0.5 沿線路縱向每1 0 0 m抽樣檢驗(yàn)2點(diǎn) 坡度尺量4平整度/mm 不大于1 5 沿線路縱向每1 0 0 m抽樣檢驗(yàn)1 0點(diǎn) 2.5 m直尺量測5厚度/mm ±3 0 沿線路縱向每1 0 0 m抽樣檢驗(yàn)3點(diǎn) 水準(zhǔn)儀測

      3 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與控制

      (1)路及兩側(cè)應(yīng)有完善的排水系統(tǒng),以保證路基的排水通暢。

      (2)白灰需充分消解,必須按試驗(yàn)段的成果進(jìn)行劃分網(wǎng)格布灰,檢查布灰厚度和均勻度。每個(gè)布灰面1 0 0 m2等間距檢查3個(gè)點(diǎn),并充分拌和,灰劑量滿足配合比、設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。

      (3)碾壓的遍數(shù)、壓路機(jī)的行走速度必須按照試驗(yàn)段總結(jié)的要求,確保壓實(shí)質(zhì)量。

      (4)填筑過程中,要經(jīng)常檢測填料的含水量,根據(jù)結(jié)果進(jìn)行補(bǔ)水、晾曬,確保填層的壓實(shí)質(zhì)量。

      (5)嚴(yán)格按照驗(yàn)標(biāo)、設(shè)計(jì)要求進(jìn)行壓實(shí)等檢測,經(jīng)驗(yàn)收合格后方可進(jìn)入下道工序。

      4 結(jié)論

      采用上述施工方法,順利完成合蚌高鐵站前二標(biāo)五分部的基床以下路基填筑施工,整體質(zhì)量良好。經(jīng)過自檢和各相關(guān)單位質(zhì)監(jiān)部門的檢測,分項(xiàng)工程驗(yàn)收合格,各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)均優(yōu)于規(guī)范規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),受到業(yè)主及監(jiān)理部門的好評。通過這次實(shí)踐,為今后采用石灰改良土填筑路基工程的施工積累了經(jīng)驗(yàn)。

      [1] 鐵建設(shè)[2 0 1 0]2 4 1號 高速鐵路路基工程施工技術(shù)指南[S]. 北京:中國鐵道出版社,2 0 1 1.

      [2] T B 1 0 4 1 4—2 0 0 3 鐵路路基工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)[S].

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