陳冬科, 汪 新

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靶場試驗(yàn)質(zhì)量問題處理探討

陳冬科, 汪 新

(中國人民解放軍91388部隊(duì), 廣東 湛江, 524022)

靶場鑒定試驗(yàn)過程中產(chǎn)生不合格品是靶場試驗(yàn)所涉及的主要質(zhì)量問題, 其處理是靶場試驗(yàn)質(zhì)量管理過程的一項(xiàng)重要工作內(nèi)容, 由于靶場質(zhì)量體系文件中對不合格品的含義和不合格品產(chǎn)生后如何處理沒有做出詳細(xì)的規(guī)定, 靶場參加試驗(yàn)的各崗位人員難以準(zhǔn)確理解和正確執(zhí)行, 從而影響了對試驗(yàn)質(zhì)量的判定和試驗(yàn)效率。因此,從理清不合格品的含義與分類出發(fā), 闡述了不合格品的審理機(jī)構(gòu)組成、試驗(yàn)不合格品識別與審理、試驗(yàn)不合格品處置和糾正措施等, 可為參加設(shè)計(jì)定型試驗(yàn)的靶場和相關(guān)單位參加試驗(yàn)人員提供參考。

靶場試驗(yàn); 質(zhì)量問題; 不合格品

0 引言

在裝備試驗(yàn)質(zhì)量管理過程中, 質(zhì)量管理體系文件起到?jīng)Q定性的作用, 但質(zhì)量管理體系文件并不能一步到位地規(guī)定和解決試驗(yàn)中出現(xiàn)的質(zhì)量問題。在設(shè)計(jì)定型試驗(yàn)中, 靶場根據(jù)《GJB 9001Ｂ-2009質(zhì)量管理體系要求》編寫的程序文件和作業(yè)文件在使用上比較突出的問題是對試驗(yàn)不合格品和試驗(yàn)不合格被試品的處理不明確且不詳細(xì), 如試驗(yàn)不合格品的含義、試驗(yàn)不合格品的處置等, 都沒有相關(guān)文件進(jìn)行補(bǔ)充說明。

由于認(rèn)知是漸進(jìn)的過程, 針對每一型號試驗(yàn)來說, 可能都有不同的要求, 所以僅靠規(guī)定無法使參試人員順利處理可能出現(xiàn)的問題, 因而影響試驗(yàn)的效率。組織應(yīng)確保不符合產(chǎn)品要求的產(chǎn)品得到識別和控制, 以防止其非預(yù)期的使用或交付[1]。因此, 本文根據(jù)靶場試驗(yàn)的實(shí)際特點(diǎn), 深入闡述試驗(yàn)不合格品處理和試驗(yàn)不合格被試品處理的含義、審理機(jī)構(gòu)、處理程序和要求等, 讓不同類型事件的處理達(dá)到滿意的結(jié)果。

1 試驗(yàn)不合格品處理

1.1 不合格品的含義與分類

不滿足要求為不合格[2], 不滿足要求的產(chǎn)品為不合格品。靶場的不合格品由不合格產(chǎn)品和不合格服務(wù)組成。在試驗(yàn)過程中, 確認(rèn)所錄取原始數(shù)據(jù)無效、原始數(shù)據(jù)正確而二次處理數(shù)據(jù)出現(xiàn)錯(cuò)誤、評定方法及評定結(jié)果有錯(cuò)誤等, 最終都會導(dǎo)致靶場對被試品的試驗(yàn)結(jié)果評定為不合格產(chǎn)品, 在被試品技術(shù)準(zhǔn)備過程中, 出現(xiàn)靶場人員失誤而損壞被試品、因被試品不正確裝配在試驗(yàn)中引起的責(zé)任故障、在海上試驗(yàn)過程中靶標(biāo)設(shè)備及測量設(shè)備不正常工作致使該試驗(yàn)項(xiàng)目結(jié)果評定為無效、由于靶場人員責(zé)任心不強(qiáng)導(dǎo)致發(fā)生安全事故等事項(xiàng)為不合格服務(wù)。被試品技術(shù)準(zhǔn)備過程中出現(xiàn)被試品調(diào)試結(jié)果不符合要求進(jìn)入下一流通環(huán)節(jié), 監(jiān)督人員能及時(shí)糾正, 調(diào)試結(jié)果最終符合要求, 此情形不構(gòu)成不合格服務(wù)。

不合格品按性質(zhì)嚴(yán)重程度, 可分為嚴(yán)重不合格品和一般不合格品。嚴(yán)重不合格品是靶場試驗(yàn)質(zhì)量控制不到位, 影響到試驗(yàn)結(jié)果評定和被試品質(zhì)量的嚴(yán)重事件, 如顧客對交付的最終試驗(yàn)結(jié)果報(bào)告在顧客組織的評審會上表示異議, 顧客、工業(yè)部門、靶場三方經(jīng)過對異議部分進(jìn)行檢查, 確認(rèn)存在錯(cuò)誤, 此錯(cuò)誤直接影響并改變試驗(yàn)的評定結(jié)果, 外場試驗(yàn)后發(fā)現(xiàn)所獲取的外測數(shù)據(jù)無效致使試驗(yàn)重做的事項(xiàng)也為嚴(yán)重不合格品。發(fā)生嚴(yán)重不合格品的試驗(yàn)條次應(yīng)被評為靶場質(zhì)量控制的無效條次。一般不合格品指對試驗(yàn)結(jié)果影響較小、不改變試驗(yàn)結(jié)論的不合格品, 包括一般的不合格產(chǎn)品和一般的不合格服務(wù)。

在試驗(yàn)過程中, 靶場沒有承擔(dān)的任務(wù)如陸上試驗(yàn)、發(fā)射試驗(yàn)等是由非靶場單位承擔(dān), 若出現(xiàn)試驗(yàn)結(jié)果無效的情況時(shí), 則具體問題具體分析, 如果確認(rèn)與靶場實(shí)施方案和參試人員的監(jiān)督無關(guān), 此條次評定結(jié)果不構(gòu)成靶場的不合格品, 靶場的試驗(yàn)條次可判為有效。

1.2 不合格品管理機(jī)構(gòu)

靶場成立不合格品審理系統(tǒng)。不合格品審理系統(tǒng)須設(shè)立三級管理機(jī)構(gòu), 由最高管理者批準(zhǔn)建立不合格品審理委員會, 為一級管理, 成員由靶場主管試驗(yàn)領(lǐng)導(dǎo)、專家和技術(shù)人員組成。在質(zhì)量辦公室設(shè)立不合格品審理小組, 為二級管理, 是不合格審理委員會的常設(shè)辦事機(jī)構(gòu), 不合格品審理人員經(jīng)過最高管理者批準(zhǔn)?；鶎硬缓细衿饭芾? 是試驗(yàn)現(xiàn)場不合格品審理組, 為三級管理, 隸屬試驗(yàn)現(xiàn)場領(lǐng)導(dǎo)小組領(lǐng)導(dǎo), 負(fù)責(zé)外場試驗(yàn)過程。不合格品由被試品技術(shù)準(zhǔn)備、彈道外測、靶標(biāo)準(zhǔn)備等過程的質(zhì)量員填寫。

1.3 不合格品的審理

試驗(yàn)項(xiàng)目各個(gè)過程的崗位人員和質(zhì)量檢驗(yàn)人員初步鑒別為試驗(yàn)的不合格品后, 報(bào)試驗(yàn)現(xiàn)場不合格審理組, 經(jīng)試驗(yàn)現(xiàn)場不合格審理組核實(shí)后, 由發(fā)生不合格品的崗位填寫“不合格品通知單”, 內(nèi)容包括: 產(chǎn)品名稱、航次或條次號、不合格情況描述等, 交責(zé)任部門, 責(zé)任部門填寫原因分析和處理意見, 交試驗(yàn)現(xiàn)場不合格品審理組。試驗(yàn)現(xiàn)場不合格品審理組在接到“不合格品通知與審理單”后, 進(jìn)行不合格品嚴(yán)重程序的判別, 確定不合格品的審理權(quán)限。靶場應(yīng)按不合格品審理職責(zé), 對不合格品進(jìn)行分級審理, 并保證各級審理機(jī)構(gòu)獨(dú)立行使職權(quán)[3], 一般不合格品的審理由試驗(yàn)現(xiàn)場不合格審理小組審理, 嚴(yán)重不合格品的審理則先由試驗(yàn)現(xiàn)場不合格品審理組、靶場不合格品審理小組處理后交靶場不合格品審理委員會處理, 審理后給出審理結(jié)論。

1.3.1 不合格品的處置方式

經(jīng)試驗(yàn)現(xiàn)場不合格品審理組鑒定為不合格品后, 應(yīng)采取適當(dāng)?shù)拇胧? 消除已發(fā)現(xiàn)的不合格品。一般地, 對于靶場生產(chǎn)和服務(wù)過程的試驗(yàn)不合格品, 不適合用“讓步使用或放行”, 可用“報(bào)廢、返工”, 下面詳細(xì)說明不合格產(chǎn)品和不合格服務(wù)的處置方式。

對不合格產(chǎn)品采取“報(bào)廢、返工”的處置方式。若外測錄取數(shù)據(jù)不合格后, 不合格部分采取“報(bào)廢“的處置方式予以剔除, 余下正確的數(shù)據(jù)可正常使用, 此時(shí)的數(shù)據(jù)處理和結(jié)果評定可側(cè)重于內(nèi)測數(shù)據(jù)。若內(nèi)測記錄裝置故障致使重要內(nèi)測數(shù)據(jù)未能錄取到, 如果是被試品的問題, 可安排試驗(yàn)重做, 不作為不合品處理。若經(jīng)過處理后的二次數(shù)據(jù)不合格而原始數(shù)據(jù)合格, 采取“返工”處置, 直到數(shù)據(jù)合格。若評定方法和結(jié)果報(bào)告不合格可直接報(bào)廢, 在評定方法和結(jié)果報(bào)告合格后再啟用。

對不合格服務(wù)采取“報(bào)廢”的處置方式。不合格服務(wù)發(fā)生后事實(shí)已存在, 不可消除, 只有報(bào)廢, 在報(bào)廢后采取必要的預(yù)防措施, 預(yù)防此后試驗(yàn)中類似的、非預(yù)期的不合格服務(wù)的發(fā)生。

1.3.2 不合格品處置后的控制要求

不合格產(chǎn)品的控制要求。對不合格產(chǎn)品標(biāo)識, 整件封存并隔離。不合格產(chǎn)品得到糾正后, 應(yīng)對其再次處理并驗(yàn)證, 做好記錄。

不合格服務(wù)的控制要求。標(biāo)識不合格服務(wù)過程, 在操作檢查表中標(biāo)示注意事項(xiàng)。在發(fā)生不合格服務(wù)過程的崗位設(shè)立控制點(diǎn), 根據(jù)“崗位操作檢查表”進(jìn)行一次實(shí)操或模擬訓(xùn)練, 并在操作檢查表中作相應(yīng)記錄, 合格后才能進(jìn)入正式的試驗(yàn)準(zhǔn)備。技術(shù)準(zhǔn)備過程中對照預(yù)防措施逐條落實(shí), 并對采取的措施實(shí)施跟蹤驗(yàn)證, 直至試驗(yàn)結(jié)束。

對不合格品情況及性質(zhì)的審理記錄和審理結(jié)論, 以及隨后所采取的任何措施的記錄, 都應(yīng)予以保留。

2 試驗(yàn)不合格被試品處理

2.1 試驗(yàn)不合格被試品的含義與分類

不滿足要求的被試品為不合格被試品。在被試品技術(shù)準(zhǔn)備、海上實(shí)施、試后處理過程中發(fā)現(xiàn)被試品或?qū)Ｓ帽Ｕ显O(shè)備有不合格項(xiàng)或故障, 如故障、超差、不明原因的異常等事件, 造成裝備未滿足要求而產(chǎn)生或潛在產(chǎn)生的影響或可能造成一定損失的事件。發(fā)生不合格項(xiàng)或故障后, 崗位長和工業(yè)部門技術(shù)負(fù)責(zé)人具體描述不合格項(xiàng)或故障情況并提交不合格被試品審理組審理。

故障分為一般故障、嚴(yán)重故障和重大故障。

一般故障指對裝備的使用性能有輕微影響或造成一般損失的事件。嚴(yán)重故障指超出一般故障范圍, 導(dǎo)致或可能導(dǎo)致裝備嚴(yán)重降低使用性能或造成嚴(yán)重?fù)p失的事件。重大故障指危及人身安全、導(dǎo)致或可能導(dǎo)致裝備喪失主要功能或造成重大損失的事件, 試驗(yàn)過程中由于被試品原因造成任務(wù)失敗或造成參試兵力重大損傷的事件也列為重大故障。

2.2 試驗(yàn)不合格被試品審理機(jī)構(gòu)

由技術(shù)陣地在試驗(yàn)現(xiàn)場技術(shù)組的領(lǐng)導(dǎo)下成立不合格被試品審理組, 組長由靶場技術(shù)人員擔(dān)任, 成員由軍代表、工業(yè)部門人員、靶場各崗位長組成。工業(yè)部門人員是由故障所屬崗位的系統(tǒng)總師、崗位技術(shù)負(fù)責(zé)人構(gòu)成。不合格被試品審理組的職責(zé)是審理不合格被試品, 并非審理試驗(yàn)不合格品。

2.3 試驗(yàn)不合格被試品的審理

不合格被試品審理組根據(jù)不合格項(xiàng)或故障情況, 提出復(fù)查、返修、超差使用、報(bào)廢、配套更換等處理意見。經(jīng)過必要的檢查后不能定位故障或者故障機(jī)理不清的不合格項(xiàng)、故障, 可稱為復(fù)雜故障, 應(yīng)進(jìn)行故障排查, 嚴(yán)重故障和重大故障必須進(jìn)行故障排查。

2.4 試驗(yàn)不合格被試品審理處理措施

崗位長根據(jù)不合格被試品審理組審理意見, 組織復(fù)查、返修、超差使用、報(bào)廢、配套更換、被試品技術(shù)狀態(tài)更改等。復(fù)查是由于不能定位故障或故障機(jī)理不清楚而采取的措施, 復(fù)查過程將視其復(fù)雜程度或根據(jù)故障的嚴(yán)重、重大程度等情況進(jìn)行, 要求工業(yè)部門根據(jù)故障現(xiàn)象和故障分析, 制定故障排查方案, 經(jīng)會簽后進(jìn)行排查, 若暫時(shí)不能排查出具體的故障原因, 可根據(jù)現(xiàn)有的排查結(jié)果再制定下一階段的排查方案。故障定位后, 崗位組織返修、超差使用、報(bào)廢、配套更換、被試品技術(shù)狀態(tài)更改等處理措施, 報(bào)廢的組件由工業(yè)部門處理, 做好標(biāo)識并隔離。注意, 更換產(chǎn)品經(jīng)歷簿中產(chǎn)品配套表中所列的組件時(shí), 須填寫配套更換申請單。

不合格被試品須堅(jiān)持“三不放過”原則: 原因找不出不放過; 責(zé)任不查清不放過; 糾正措施不落實(shí)不放過[4]。

2.5 試驗(yàn)不合格被試品歸零處理

靶場須堅(jiān)持裝備質(zhì)量問題歸零的要求[5]。確認(rèn)故障歸零后, 崗位長組織填寫“歸零處理單”, 復(fù)雜或嚴(yán)重、嚴(yán)重故障的歸零須提交故障歸零報(bào)告、排查方案等作為附件。故障歸零報(bào)告的組成要素如下: 1) 故障報(bào)告, 準(zhǔn)確確定發(fā)生故障的部位, 識別故障現(xiàn)象; 2) 故障分析, 通過理論分析、陸上試驗(yàn)(含仿真試驗(yàn))等各種手段, 查找清楚問題發(fā)生的根本原因及故障發(fā)生的機(jī)理; 3) 故障驗(yàn)證, 通過模擬試驗(yàn)或其他試驗(yàn)方法復(fù)現(xiàn)所發(fā)生的現(xiàn)象, 驗(yàn)證定位的準(zhǔn)確性和機(jī)理分析的正確性; 4) 糾正措施, 由被試品技術(shù)責(zé)任單位制定有效的故障糾正措施, 經(jīng)試驗(yàn)現(xiàn)場技術(shù)組評審后由技術(shù)陣地各崗位實(shí)施; 5) 舉一反三, 將發(fā)生問題的原因及糾正措施等信息反饋給相關(guān)單位, 防止同類問題的再度發(fā)生。

重大故障處理過程中, 一般須對被試品的技術(shù)文件進(jìn)行修改, 若修改涉及操作檢查表的操作要求及操作流程時(shí), 靶場、軍代表、工業(yè)部門須加嚴(yán)控制, 必要時(shí)可考慮使用關(guān)鍵過程控制。

3 結(jié)束語

靶場運(yùn)用好《GJB 9001Ｂ-2009質(zhì)量管理體系要求》和靶場質(zhì)量管理體系文件后, 能極大地提高試驗(yàn)的質(zhì)量和效率, 但在實(shí)際使用時(shí), 還須針對靶場試驗(yàn)自身發(fā)展需求深入研究, 同心協(xié)力, 與時(shí)俱進(jìn), 切實(shí)把工作想在前做在前, 才能圓滿地完成試驗(yàn)任務(wù)。

[1] 中國人民解放軍總裝備部. GJB 9001B-2009質(zhì)量管理體系要求[S], 2009.

[2] 中國人民解放軍總裝備部. GJB1405A-2006裝備管理術(shù)語[S], 2006.

[3] 國防科學(xué)技術(shù)工業(yè)委員會. GJB 571A-2005不合格品管理[S], 2005.

[4] 中國人民解放軍總裝備部. GJB 5711-2006裝備質(zhì)量問題處理通用要求[S], 2006.

(責(zé)任編輯: 許 妍)

Discussion on Disposal of Range Test Quality Problem

CHEN Dong-keWANG Xin

(91388thUnit, The People′s Liberation Army of China, Zhanjiang 524022, China)

Unqualified products will be produced in a range identification test process. The disposal of the unqualified products is an important content of quality management in the range test process. Because the existing range quality system documents do not give detailed definition and disposal method of the unqualified products, it is difficult for the range test staff to accurately understand the definition and correctly execute the disposal method, which affects quality judgment and test efficiency. In this paper, the definition and classification of unqualified products are described. And the composition of examination organization for the unqualified products, the identification and examination of the unqualified products, the disposal of the unqualified products, and the corrective measures are expounded. This study may provide a reference to the members involved in design approved test from range and related units.

range test; quality problem; unqualified product

TJ630.6

A

1673-1948(2014)06-0470-03

2014-05-06;

2014-05-29.

陳冬科(1968-), 男, 工程師, 主要研究方向?yàn)檐娛卵b備試驗(yàn)和質(zhì)量管理.