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      液壓伺服位置系統(tǒng)的神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)backstepping控制

      2014-01-14 13:02:20方一鳴李葉紅石勝利李建雄
      關(guān)鍵詞:魯棒性觀測器液壓缸

      方一鳴, 李葉紅, 石勝利, 李建雄

      (1.燕山大學(xué)工業(yè)計(jì)算機(jī)控制工程河北省重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室,河北秦皇島066004;2.國家冷軋板帶裝備及工藝工程技術(shù)研究中心,河北秦皇島066004)

      0 引言

      液壓系統(tǒng)具有功率體積比大、承載能力強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn),因此被廣泛應(yīng)用在工業(yè)中[1]。但由于液壓系統(tǒng)本身具有較強(qiáng)的非線性特性,并存在內(nèi)部參數(shù)和外負(fù)載干擾等不確定性,這對系統(tǒng)有高性能要求的控制設(shè)計(jì)帶來一定的困難。反饋線性化、滑??刂啤Ⅳ敯鬑∞控制、模糊控制等先進(jìn)的控制策略已廣泛應(yīng)用于液壓伺服系統(tǒng)的控制中[2-5]。

      Backstepping控制[6]方法由于其對非匹配不確定性的處理能力,已成為一種有效的非線性控制方法。但backstepping設(shè)計(jì)中會(huì)出現(xiàn)微分爆炸問題。而且當(dāng)系統(tǒng)存在參數(shù)攝動(dòng)和未知干擾時(shí),backstepping控制的性能會(huì)下降。干擾觀測器提供了一種處理未知干擾和非線性系統(tǒng)不確定性的有效方法,由于具有設(shè)計(jì)簡單、干擾補(bǔ)償能力強(qiáng)等特點(diǎn),成為近年來自動(dòng)控制界的熱點(diǎn)之一[7-8]。其基本思想是首先設(shè)計(jì)干擾觀測器逼近系統(tǒng)參數(shù)不確定性和外部干擾組成的復(fù)合干擾,然后在控制器的設(shè)計(jì)中利用干擾的估計(jì)量削弱復(fù)合干擾的影響?;诟蓴_觀測器的控制器設(shè)計(jì)方法是對復(fù)合干擾進(jìn)行補(bǔ)償控制,進(jìn)而提高了系統(tǒng)的跟蹤控制精確度和魯棒性。文獻(xiàn)[7]針對一類存在不確定性和外部干擾的非線性系統(tǒng),基于模糊干擾觀測器對系統(tǒng)復(fù)合干擾進(jìn)行逼近,并設(shè)計(jì)二階動(dòng)態(tài)滑模控制律,極大地增強(qiáng)了系統(tǒng)的魯棒性。文獻(xiàn)[8]針對新一代殲擊機(jī)的機(jī)動(dòng)飛行,設(shè)計(jì)了基于神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)干擾觀測器的動(dòng)態(tài)逆魯棒飛行控制器設(shè)計(jì)方案,提高其飛行性能。

      另外,在液壓伺服系統(tǒng)中,伺服閥的輸入信號是有限幅的,因此控制輸入存在飽和。在控制器的設(shè)計(jì)過程中,輸入飽和必須考慮,否則會(huì)導(dǎo)致系統(tǒng)跟蹤性能變差,甚至導(dǎo)致系統(tǒng)不穩(wěn)定。目前輸入飽和的研究成果[9-11]較多。

      基于上述分析,針對液壓伺服系統(tǒng)存在的參數(shù)不確定性、外部干擾和輸入飽和問題,提出了一種徑向基函數(shù)(radial basis function,RBF)神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)backstepping控制算法。本文首先采用RBF神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)設(shè)計(jì)干擾觀測器,并給出了權(quán)值自適應(yīng)律,使構(gòu)造的干擾觀測器能夠逼近由系統(tǒng)內(nèi)部不確定、外部干擾和輸入飽和組成的復(fù)合干擾,增強(qiáng)了系統(tǒng)的魯棒性。利用二階滑模積分濾波器的backstepping方法簡化了控制器的設(shè)計(jì)。理論分析結(jié)果表明,所設(shè)計(jì)的控制器能夠保證閉環(huán)系統(tǒng)所有信號一致有界穩(wěn)定。最后以某軋機(jī)液壓伺服位置控制系統(tǒng)為例進(jìn)行仿真研究,結(jié)果表明控制系統(tǒng)對給定位置的跟蹤具有良好的動(dòng)態(tài)特性和較強(qiáng)的魯棒性。

      1 液壓伺服系統(tǒng)數(shù)學(xué)模型及問題描述

      非對稱液壓缸[1]由伺服閥控制液壓缸的位移,系統(tǒng)原理如圖1所示。

      圖1 非對稱液壓缸系統(tǒng)原理示意圖Fig.1 Schematic diagram of the principle of asymmetric hydraulic cylinder system

      系統(tǒng)力平衡方程[12]為

      式中:xp為油缸活塞位移;A1,A2分別為液壓缸無桿腔和有桿腔活塞作用面積;p1,p2分別為液壓缸無桿腔和有桿腔壓力;Mt為活塞和負(fù)載的等效總質(zhì)量;Bp為活塞的粘性阻尼系數(shù);k為彈性負(fù)載剛度;FL為作用在活塞上的外負(fù)載力。

      忽略外泄漏的影響,系統(tǒng)流量方程可表示[12]為

      式中:Ct為液壓缸內(nèi)泄漏系數(shù);βe為體積彈性模量;V01,V02為液壓缸兩腔初始容積;Q1,Q2分別為無桿腔流入和有桿腔流出的流量。Q1和 Q2的表達(dá)式[12]為

      式中:Cd為流量系數(shù);ρ為油液密度;xv為伺服閥的閥芯位移;w為伺服閥面積梯度;ps,pr分別為系統(tǒng)供油、回油壓力。

      伺服閥的閥芯位移xv和伺服閥電壓輸入u(或者電流輸入i)之間可近似地看成比例關(guān)系[13],即可表示為xv=kvu,其中kv>0為增益系數(shù)。由此式(3)可轉(zhuǎn)化為

      液壓伺服系統(tǒng)在整個(gè)工作過程中由于溫度和環(huán)境等變化導(dǎo)致參數(shù)βe,Ct和Cd是不確定的。Mt不能精確已知,另外由于管路等原因,V01,V02是不能準(zhǔn)確測量的。為了簡化系統(tǒng)方程,定義新的系統(tǒng)狀態(tài)變量 ~x3=x3- Acx4,Ac=A2/A1,于是,系統(tǒng)式(7)可寫為

      Δf1(x),Δf2(x),Δg1,Δg2為不確定項(xiàng);d 為外部干擾。

      將系統(tǒng)式(8)改寫為

      式中,D1,D2為包含系統(tǒng)不確定和外部干擾的復(fù)合干擾,D1=Δf1(x)+Δg1~x3+d,D2=Δf2(x)+Δg2u。

      本文的控制任務(wù)就是設(shè)計(jì)一個(gè)控制律能夠有效地克服系統(tǒng)的不確定性、外部干擾和輸入飽和的影響,以使系統(tǒng)輸出能夠跟蹤期望軌跡。

      2 RBF神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)干擾觀測器設(shè)計(jì)

      由于RBF神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)可以任意逼近非線性函數(shù),基于RBF神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)設(shè)計(jì)干擾觀測器,并通過調(diào)節(jié)RBF神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的權(quán)值,可使干擾觀測器很好地逼近系統(tǒng)未知復(fù)合干擾。

      設(shè)計(jì)干擾觀測器前作如下假設(shè)。

      假設(shè)1[8]對于任意x0∈M,其中M為一緊集,則神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的最優(yōu)權(quán)值定義為

      把輔助狀態(tài)觀測誤差作為神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的輸入,使得設(shè)計(jì)的RBF神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)干擾觀測器具有更好的動(dòng)態(tài)性能。設(shè)計(jì)RBF干擾觀測器時(shí)不需對復(fù)合干擾作任何限制,因此設(shè)計(jì)的控制器保守性較小。

      3 基于二階滑模積分濾波器的backstepping控制設(shè)計(jì)

      采用二階滑模濾波器對虛擬控制量的導(dǎo)數(shù)進(jìn)行估計(jì),這樣就避免了常規(guī)backstepping中存在的微分項(xiàng)爆炸問題,簡化了控制器的設(shè)計(jì)。二階滑模濾波器[14]由下式描述,即

      式中:ρi1,ρi2為濾波時(shí)間常數(shù);ζi1,ζi2,γi1,γi2為設(shè)計(jì)的常數(shù);i∈{1,2};?i1為 αi的濾波值;?i2為的濾波值,即的濾波值。

      基于RBF干擾觀測器的輸出,利用滑模積分濾波器的backstepping方法設(shè)計(jì)控制器,控制系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)如圖2所示。下面給出具體的設(shè)計(jì)步驟。

      圖2 整個(gè)控制系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)Fig.2 Structure diagram of the whole control system

      其中復(fù)合干擾D1是未知的,由定理1知,D1可由RBF神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)干擾觀測器來逼近。

      設(shè)計(jì)虛擬控制量

      其中復(fù)合干擾D2是未知的,由定理1知,D2可由RBF神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)干擾觀測器來逼近。

      設(shè)計(jì)控制律為

      4 輸入飽和的backstepping控制設(shè)計(jì)

      實(shí)際系統(tǒng)中,控制輸入飽和會(huì)導(dǎo)致系統(tǒng)性能下降,嚴(yán)重時(shí)使系統(tǒng)變得不穩(wěn)定。因此在控制器的設(shè)計(jì)中輸入飽和非線性必須考慮,飽和環(huán)節(jié)的數(shù)學(xué)描述為

      式中:v為設(shè)計(jì)的控制輸入;umax是限幅值。

      考慮輸入飽和情形,為此改寫系統(tǒng)式(9)中的第3個(gè)方程為

      其中 Δu=u-v。

      為了處理不確定部分Δu,定義復(fù)合干擾[11]

      那么,式(49)可以寫為

      其中復(fù)合干擾D3由RBF神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)干擾觀測器來逼近。神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的輸入為h3=[x1x2~x3z1z2z3ξ3v]T。

      設(shè)計(jì)如下控制器,即

      上述的設(shè)計(jì)過程和分析總結(jié)為如下定理。

      定理3 對于考慮不確定,外部干擾以及輸入飽和的液壓伺服位置系統(tǒng)式(9),構(gòu)造輔助狀態(tài)觀測系統(tǒng)式(12),在控制律式(52),自適應(yīng)律式(32)和式(53)的作用下,閉環(huán)系統(tǒng)是穩(wěn)定的,且所有信號一致最終有界,系統(tǒng)輸出可以跟蹤期望軌跡。

      定理3的證明過程類似于定理2,不再贅述。

      本文把系統(tǒng)的未知輸入飽和Δu當(dāng)作干擾的一部分,然后利用RBF干擾觀測器對其進(jìn)行逼近,并在控制器中進(jìn)行補(bǔ)償,消除其對系統(tǒng)造成的影響。

      5 仿真研究

      為了驗(yàn)證本文設(shè)計(jì)方法的有效性,仿真用的液壓系統(tǒng)標(biāo)稱參數(shù)為:Mt=1 500 kg;w=0.025 m;ρ=850 kg/m3;Ct=5×10-16;Cd=0.61;ps=24×106Pa;pr=1 ×106Pa;A1=0.125 6 m2;A2=0.012 2 m2,V01=2.067×10-3m3;V02=2.067 ×10-3m3;βe=7 ×108Pa;kv=1.25×10-4;Bp=2.25×106N·s/m;k=1.25×109N/m;FL=1×106N。

      考慮到軋機(jī)液壓伺服位置系統(tǒng)的實(shí)際工況,定義如下形式的期望軌跡,即

      式中:x1s為狀態(tài)x1的穩(wěn)定值;tr為時(shí)間常數(shù)。取x1s=0.5 mm,tr=0.02??刂戚斎腼柡拖薹祏max=5。

      對于系統(tǒng)式(9),在參數(shù)不確定,外部干擾和輸入飽和情況,利用RBF神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)按式(12)構(gòu)造輔助狀態(tài)觀測系統(tǒng),以得到復(fù)合干擾的逼近值,其參數(shù)設(shè)計(jì)為λ1=0.01,λ3=500。RBF干擾觀測器逼近D1的參數(shù)為 μ1=50,中心分布在[-0.1,0.1],基函數(shù)寬度為[-45,45]。RBF干擾觀測器逼近 D2、D3的參數(shù)為 μ2=μ3=10,中心均分布在[-1,1],基函數(shù)寬度均為[-5.5×1010,5.5×1010]??刂破鲄?shù)為k1=4×104,k2=4 ×104,k3=1 200。濾波器中的參數(shù)設(shè)計(jì)為 ζi1= ζi2=1,ρi1= ρi2=5,γi1= γi2=100,i∈{1,2}。仿真結(jié)果如圖3~圖6所示。

      從圖3中可以看出,采用本文提出的帶RBF神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)干擾觀測器的backstepping控制器能夠有效地克服系統(tǒng)存在的未知復(fù)合干擾,實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)輸出對期望軌跡的跟蹤。由圖4可知,跟蹤誤差能在0.1 s收斂到小于10-5范圍內(nèi),控制精確度高。從圖5中可以看出,控制輸入是有界的,且在幅值限制范圍之內(nèi),提出的干擾觀測器可以有效地削弱輸入飽和對系統(tǒng)的影響。由圖6(因D2與D3的逼近效果相似,故文中只給出D3的逼近效果)可知,設(shè)計(jì)的干擾觀測器很好地逼近了系統(tǒng)的復(fù)合干擾。結(jié)果表明本文控制算法跟蹤精確度高,魯棒性強(qiáng)。

      圖3 位置跟蹤響應(yīng)曲線Fig.3 The cure of position tracking response

      圖4 跟蹤誤差響應(yīng)曲線Fig.4 The cure of position tracking error response

      圖5 控制輸入響應(yīng)曲線Fig.5 The cure of input control response

      圖6 干擾觀測器的逼近曲線Fig.6 The cure of disturbance observer

      6 結(jié)語

      本文針對軋機(jī)液壓伺服位置系統(tǒng)存在的參數(shù)不確定性、外部干擾和控制輸入飽和問題,提出了一種RBF神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)backstepping控制算法。該方法基于RBF神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)設(shè)計(jì)了RBF干擾觀測器,對系統(tǒng)的復(fù)合干擾進(jìn)行觀測,進(jìn)而利用該觀測值對系統(tǒng)進(jìn)行干擾補(bǔ)償控制,這種設(shè)計(jì)方法不需要對復(fù)合干擾作任何假設(shè),因此降低了控制器設(shè)計(jì)的保守性。另外,在backsteppings設(shè)計(jì)中采用二階滑模濾波器,簡化了控制器的設(shè)計(jì),具有更好的實(shí)用性。通過Lyapunov理論分析表明,所提出的控制算法能保證閉環(huán)系統(tǒng)的穩(wěn)定性。仿真結(jié)果表明,所設(shè)計(jì)的控制器能夠有效地削弱液壓系統(tǒng)的不確定性、外部干擾和輸入飽和的影響,進(jìn)而提高了系統(tǒng)的跟蹤控制精確度和魯棒性。

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