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      淺談油田壓力容器的檢驗及處理技術

      2014-01-15 01:18:40
      山東工業(yè)技術 2014年20期
      關鍵詞:檢測法容器裂紋

      李 晶

      (遼河石油勘探局油田建設工程二公司,遼寧 盤錦 124000)

      1 前言

      壓力容器廣泛地應用于油田的地面設施建設、開發(fā)鉆探、儲運煉化、實際銷售等多個環(huán)節(jié),是油田安全生產(chǎn)控制的重要部分。由于壓力容器的使用受到環(huán)境介質、外界溫度、內部壓力等眾多因素的影響,其內部與外部常常會產(chǎn)生一些裂紋、氣孔等缺陷,并對實際生產(chǎn)造成一定影響。本次研究結合自身實際工作經(jīng)驗,全面分析了當前油田壓力容器的各項檢驗與處理技術,并對未來的檢驗工作進行了展望。研究認為:油田壓力容器各項檢驗技術的選取應結合實際情況,并根據(jù)檢驗情況來采取不同的處理技術。為了更好地保障安全生產(chǎn),相關檢測單位還應注重加強技術人員的培訓工作,并建立完善的壓力容器檢驗、檢修方案體系,推進壓力容器各項檢驗標準規(guī)范的發(fā)展。

      2 壓力容器常見的缺陷

      2.1 表面缺陷

      壓力容器的表面缺陷隱蔽性不強,通??刹捎萌庋圩R別或探測儀器查明的檢測方法。相關缺陷包括機械損傷、工卡具焊跡、電弧灼傷、化學介質腐蝕、表面氣孔、表面裂紋等。上述缺陷的出現(xiàn)使得壓力容器表面應力分布不均,并對實際生產(chǎn)造成一定影響。

      2.2 內部缺陷

      壓力容器的內部缺陷隱蔽性相對較強,需要專業(yè)的檢驗人員借助相關檢測儀器對容器內部進行探查。相關缺陷包括未熔合、未焊透、夾渣、鋼板分層以及材料本身的雜質缺陷等。檢驗人員應根據(jù)內部缺陷及容器情況進行影響程度評定,并決定后續(xù)采取哪種處理措施。

      3 當前油田壓力容器檢驗技術

      3.1 磁粉檢測法

      對于壓力容器表面或內部的鐵磁性材料,可采用磁粉檢測的方法。這種方法操作簡單便利、檢測結果直觀,并具有較高的靈敏性,實際檢測中應用較廣。然而,磁粉法不適宜工件表面有涂層或表面潮濕的情況,使用中受到外界環(huán)境的限制。

      3.2 超聲波檢測法

      超聲波檢測法是通過觀察超聲波在壓力容器中傳播的波形變化,來判定其內部裂紋缺陷有無、數(shù)量、大小等詳細情況的檢測方法。該方法可檢測對接焊縫內部埋藏缺陷、表面裂紋,以及壓力容器鍛件和高壓螺栓內部可能存在的裂紋,檢出靈敏度較高、效果較好。

      3.3 滲透檢測法

      滲透檢測法包括內部熒光滲透法和外部著色滲透法兩種,較多地應用在對非鐵磁性材料的檢測工作中。滲透法檢出靈敏度較高,但實際操作中工件表面必須保持清潔干燥,檢測結果與操作者經(jīng)驗和水平相關。

      3.4 射線檢測法

      射線檢測法是指利用射線檢查壓力容器的內部缺陷,并對發(fā)現(xiàn)缺陷進行詳細分析的技術。射線檢測法能夠準確的判斷容器中缺陷的位置、大小,以及工件表面、近表面的裂紋。然而,該方法要求操作人員必須采取良好的防護措施,以免受到相關輻射傷害。

      3.5 電磁感應檢測法

      電磁感應檢測法能夠穿透工件表面數(shù)毫米厚的涂層,可用來探測壓力容器表面的裂紋。它不但能在潮濕的條件下使用,還能在水下直接使用。

      4 壓力容器缺陷的處理措施與注重要點

      4.1 處理措施

      首先,對于壓力容器存在的表面缺陷,可根據(jù)相關技術要求進行影響程度的判斷。當相關缺陷不影響壓力容器強度時,可采用打磨的方法消除缺陷。當產(chǎn)生缺陷對壓力容器的強度產(chǎn)生較大影響時,必須對缺陷進行焊補處理。其次,對于壓力容器內部的化學腐蝕性損壞,可借用檢驗容器厚度的方式進行判斷。并根據(jù)腐蝕情況分別采取繼續(xù)使用、降低容器工作強度、進行修補等不同處理方法,當容器腐蝕情況嚴重時應及時報廢,以免影響正常生產(chǎn)工作。此外,由于壓力容器的使用受到操作工藝和現(xiàn)場條件的影響,其缺陷的作用效果也會發(fā)生一定的變化。因此,當發(fā)現(xiàn)缺陷對壓力容器使用不產(chǎn)生影響時可正常使用。

      4.2 注重要點

      首先,加強工作人員對相關檢驗與處理技術的學習。根據(jù)上述分析可知,一些檢驗技術的實際應用受到人員水平、專業(yè)經(jīng)驗等的影響。因此,檢驗單位應定期組織員工進行技術學習與交流,提升相關人員的檢驗能力與水平。其次,建立完善的壓力容器檢驗、檢修方案體系。為了提升檢驗工作的科學性,可詳細記錄每臺壓力容器的出廠資料、檢驗情況、運行狀況等,并結合上述資料制定相關定期檢測、維修方案,從而保障壓力容器的安全運行。第三,推進壓力容器各項檢驗標準規(guī)范的發(fā)展?,F(xiàn)階段,我國壓力容器的檢驗標準還不夠完整,相關檢驗工作的開展受到一定阻礙。未來,還應加強檢驗標準、安全技術、監(jiān)測方法、操作規(guī)程等方面的研究。

      5 結論與展望

      伴隨著石油產(chǎn)業(yè)的不斷發(fā)展,關于各項生產(chǎn)設備的檢測技術也成了研究人員關注的重點。壓力容器在油田日常生產(chǎn)中的應用較為廣泛,其表面及內部存在的缺陷將不同程度地影響到容器正常功能的發(fā)揮,并對相關生產(chǎn)造成影響。因此,對壓力容器定期進行安全性檢測、隱患排查是保障油田安全生產(chǎn)的重要環(huán)節(jié)。本次研究總結了磁粉法、超聲波法、滲透法、射線法、電磁感應法等當前壓力容器檢驗的常見方法及其各自特點,并對不同檢驗缺陷的處理方式和注重要點進行了詳細論述。未來的檢驗工作中,相關人員應認真學習壓力容器的使用標準,充分掌握壓力容器的性能及各項檢驗手段,并建立多種技術結合的檢驗與處理體系。本次研究對于我國油田壓力容易的檢驗技術發(fā)展及相關處理措施探尋有著一定的參考價值和實踐意義。

      [1]裴濤.油田壓力容器檢驗若干問題的探討[J].現(xiàn)代制造技術與裝備,2013(02):53.

      [2]陳麗娜,劉海波,裴濤.油田用壓力容器安全附件問題分析[J].科技信息,2013(06):407.

      [3]李哲,陳海東,趙博益.沙漠高效油田壓力容器檢驗思考[J].中國石油和化工標準與質量,2013(22):17.

      [4]劉小華.淺析壓力容器常見缺陷的檢驗技術[J].化工管理,2013(11):98.

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