企業(yè)“四有”節(jié)能管理模式

呂海宏（大慶油田有限責(zé)任公司第二采油廠）

企業(yè)“四有”節(jié)能管理模式是指機(jī)采設(shè)備有能效標(biāo)準(zhǔn)，機(jī)采設(shè)備有節(jié)能措施，全體員工有節(jié)能意識，技術(shù)創(chuàng)新有積極性。節(jié)能管理模式的建立需要重視每一個環(huán)節(jié)，包括確定單耗定額，技術(shù)應(yīng)用、技術(shù)再創(chuàng)新，思想意識等。其中確定機(jī)采設(shè)備單耗定額尤為重要，通過統(tǒng)計(jì)計(jì)算，確定不同生產(chǎn)情況機(jī)采設(shè)備的單耗定額，節(jié)能工作就會有的放矢，實(shí)現(xiàn)節(jié)能創(chuàng)效。

1 企業(yè)“四有”節(jié)能管理模式

1.1 機(jī)采設(shè)備有能效標(biāo)準(zhǔn)

根據(jù)公式計(jì)算某基層采油單位機(jī)采設(shè)備平均系統(tǒng)效率，按照隊(duì)別、井網(wǎng)、機(jī)型機(jī)采設(shè)備單耗定額。

1.1.1 平均系統(tǒng)效率計(jì)算公式

某區(qū)塊某種機(jī)采井的平均系統(tǒng)效率：

式中：

ηa——區(qū)塊機(jī)械采油井的平均系統(tǒng)效率，%；

ηi——機(jī)械采油井單井系統(tǒng)效率，%；

Pli——機(jī)械采油井系統(tǒng)單井額定功率，kW；n——某區(qū)塊機(jī)械采油井測試井?dāng)?shù)。

1.1.2 某采油隊(duì)機(jī)采設(shè)備單耗定額

將2009—2011年某采油隊(duì)所有機(jī)采設(shè)備系統(tǒng)效率的測量數(shù)值和額定功率代入公式，計(jì)算所有機(jī)采設(shè)備平均系統(tǒng)效率，根據(jù)歷年數(shù)據(jù)計(jì)算系統(tǒng)效率年均變化數(shù)值，并與2011年系統(tǒng)效率相加，得出2012年這個采油隊(duì)所有機(jī)采設(shè)備單耗定額，見表1。

表1 2012年某采油隊(duì)機(jī)采設(shè)備單耗定額

1.1.3 不同井網(wǎng)機(jī)采井單耗定額

統(tǒng)計(jì)這個采油隊(duì)的機(jī)采設(shè)備按井網(wǎng)劃分為5個區(qū)塊（一次加密井網(wǎng)、二次加密井網(wǎng)、三次加密井網(wǎng)、基礎(chǔ)井網(wǎng)、聚驅(qū)井網(wǎng)），利用公式計(jì)算各井網(wǎng)機(jī)采井平均系統(tǒng)效率。根據(jù)歷年數(shù)據(jù)計(jì)算系統(tǒng)效率年均變化數(shù)值，并與2011年系統(tǒng)效率相加，得出2012年這個采油隊(duì)不同井網(wǎng)機(jī)采井單耗定額，見表2。

表2 2012年某采油隊(duì)不同井網(wǎng)機(jī)采設(shè)備單耗定額

1.1.4 不同采出方式及不同機(jī)型機(jī)采井單耗定額確定方法

以機(jī)采設(shè)備型號分類，按區(qū)塊分井網(wǎng)、按井網(wǎng)分井別，確定2012不同采出方式、不同型號機(jī)采井單耗定額見表3。

表3 2012年某采油隊(duì)不同采出方式、不同機(jī)型機(jī)采設(shè)備單耗定額

1.2 機(jī)采設(shè)備有節(jié)能措施

機(jī)采設(shè)備單耗定額的確定，為開展節(jié)能工作提供量化標(biāo)準(zhǔn)，能夠客觀反應(yīng)某個單位在某段時間內(nèi)生產(chǎn)管理水平，節(jié)能措施實(shí)施、節(jié)能技術(shù)應(yīng)用的收效情況。

1.2.1 分析基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，實(shí)施節(jié)能措施

機(jī)采井的管理水平直接影響機(jī)采井的能效水平。抽油機(jī)的平衡率，井口盤根的松緊程度，傳動皮帶的松緊程度都會影響抽油機(jī)井的系統(tǒng)效率。通過數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)，分析影響機(jī)采井系統(tǒng)效率的因素，提出合理的技術(shù)改進(jìn)措施，開展節(jié)能降耗工作。

圖1 機(jī)采井日耗電量與平衡率關(guān)系曲線

1）精細(xì)調(diào)節(jié)抽油機(jī)井平衡率

我們通過選取不同機(jī)型、不同產(chǎn)液級別的5口抽油機(jī)井進(jìn)行試驗(yàn)。在平衡塊可調(diào)整區(qū)間，等距離選取6個點(diǎn)作為平衡重心半徑，通過試驗(yàn)得出的數(shù)據(jù)，繪制單井日耗電量與平衡率的關(guān)系曲線，從曲線中可看出平衡率在88%～93%區(qū)間耗電量最少、最節(jié)能見圖1。

2）確定皮帶松緊程度合理調(diào)整區(qū)間

我們選取5口井試驗(yàn)皮帶松緊程度對系統(tǒng)效率的影響。用彈簧拉力器及刻度尺，測量皮帶位移量，同時測試系統(tǒng)效率，找出最佳節(jié)能點(diǎn)，從而量化不同型號皮帶在不同扭矩下的位移量范圍，達(dá)到精細(xì)調(diào)節(jié)皮帶位松緊度、提高系統(tǒng)效率的目的見表4。

表4 皮帶合理松緊度標(biāo)準(zhǔn)

3）確定盤根扭矩合理調(diào)整區(qū)間

選取25口井試驗(yàn)盤根松緊程度對系統(tǒng)效率的影響。一是利用扭矩扳手量化盤根松緊程度；二是通過不同扭矩下載荷、能耗的變化規(guī)律確定盤根松緊程度的具體數(shù)值。通過計(jì)算與測量得出盤根合理扭矩調(diào)整區(qū)間見表5。

表5 盤根扭矩調(diào)整區(qū)間

1.2.2 應(yīng)用節(jié)能設(shè)備，落實(shí)技術(shù)挖潛

機(jī)采井更換節(jié)能型電動機(jī)和節(jié)能型配電箱能夠有效的改善電動機(jī)“大馬拉小車”的情況。2010年以來，這個采油隊(duì)多次應(yīng)用節(jié)能設(shè)備，至今已經(jīng)更換一體化節(jié)能電動機(jī)6臺，安裝應(yīng)用節(jié)能控制箱6臺。累計(jì)節(jié)約電量達(dá)到14.48×104kWh，累計(jì)節(jié)約成本7.38萬元。

1.3 全體員工有節(jié)能意識

1.3.1 節(jié)能技術(shù)培訓(xùn)

為了提高員工節(jié)能意識和技術(shù)水平，每月進(jìn)行節(jié)能技術(shù)培訓(xùn)。分為理論和現(xiàn)場操作兩項(xiàng)內(nèi)容，并且進(jìn)行了節(jié)能知識考試，考核員工的技能學(xué)習(xí)情況。經(jīng)過培訓(xùn)崗位員工的節(jié)能意識、學(xué)習(xí)能力、實(shí)踐能力有了顯著提高。

1.3.2 節(jié)能宣傳工作

積極貫徹節(jié)能宣傳周活動，深入開展節(jié)能宣傳教育。開展“七彩節(jié)能周，低碳新生活”的活動，結(jié)合單位實(shí)際工作情況，制定活動實(shí)施方案，切實(shí)履行宣傳節(jié)能責(zé)任，掀起了節(jié)能減排活動的熱潮。并且使“節(jié)能我行動，低碳新生活”的觀念深入人心，有效的增強(qiáng)了員工工作、生活中的節(jié)能降耗意識。

1.4 技術(shù)創(chuàng)新有積極性

1.4.1 合理化建議

在總體成本緊張的情況下，將材料費(fèi)層層分解到班組、單井，落實(shí)到個人，提高全員成本控制意識，形成全員、全過程的成本控制局面。截至目前，累計(jì)維修各種型閘門26個，修復(fù)各種螺栓40余條，更換機(jī)采井電機(jī)軸承12口，自行維修車輛20余次，節(jié)約成本6.32萬元。

1.4.2 節(jié)能技術(shù)革新

在“五個一”節(jié)能工程的指引下，各個采油隊(duì)員工立足崗位、創(chuàng)新創(chuàng)效，技術(shù)革新。目前共有節(jié)能技術(shù)革新成果十五項(xiàng)，應(yīng)用其它采油隊(duì)技術(shù)革新成果十余項(xiàng)?！扒N子防傷扣裝置”等革新已經(jīng)廣泛應(yīng)用到實(shí)際生產(chǎn)管理上，不但減少了能量損失和材料消耗，還提高了設(shè)備的運(yùn)行效率和工人的勞動效率。

2 取得效果及認(rèn)識

企業(yè)“四有”節(jié)能管理模式在基層采油單位的應(yīng)用，取得了一定的效果。

1）以單耗定額為標(biāo)準(zhǔn)，2012年這個采油隊(duì)合理調(diào)整抽油機(jī)井平衡率122井次，調(diào)整皮帶松緊度269井次，優(yōu)化抽油機(jī)井的盤根扭矩值1237井次，平均日耗電量下降11.4 kWh，平均系統(tǒng)效率上升0.32個百分點(diǎn)。

2）2012年，采油隊(duì)實(shí)際平均系統(tǒng)效率32.85%，優(yōu)于單耗定額0.13個百分點(diǎn)，節(jié)能工作成效顯著。

3）機(jī)采井單耗定額作為基層采油隊(duì)內(nèi)部縱向?qū)Ρ鹊臉?biāo)準(zhǔn)，具有局限性。要將它推廣到其它基層采油單位，使它們之間進(jìn)行能耗數(shù)據(jù)的橫向?qū)Ρ?，從而進(jìn)一步完善節(jié)能工作。

4）節(jié)能降耗要全員參與，進(jìn)一步提升全員責(zé)任感。充分發(fā)揮各層面、各系統(tǒng)優(yōu)勢，鼓勵基層員工開拓思路，創(chuàng)新方法，通過金點(diǎn)子、合理化建議、技術(shù)革新等措施，調(diào)動員工的參與積極性，從思想認(rèn)識上提升員工的責(zé)任感。