□ 劉 蓉

每天上午，儀化公司設(shè)備管理部主任王書馮只要坐在辦公室輕敲電腦鍵盤，登錄設(shè)備管理信息系統(tǒng)——EM系統(tǒng)，就可以知道公司各裝置設(shè)備運(yùn)行的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)和檢修信息。而在以前，這些數(shù)據(jù)都要到各裝置現(xiàn)場(chǎng)檢查時(shí)才能知道，有時(shí)所獲得的信息還不夠全面準(zhǔn)確。該系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了即時(shí)信息共享，推進(jìn)了全員設(shè)備管理，起到了減少設(shè)備停機(jī)率、延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命等效果，因設(shè)備導(dǎo)致的非計(jì)劃停車、生產(chǎn)波動(dòng)和臨時(shí)檢修得到了有效控制，2013年公司設(shè)備故障總次數(shù)比上年降低了39.2%，設(shè)備故障總時(shí)間比上年降低了62.65%。在總部34家煉化企業(yè)EM模塊規(guī)范應(yīng)用考核中，儀化公司連續(xù)名列前茅。

高質(zhì)量搭建平臺(tái)

3月25日上午9點(diǎn)28分，PTA生產(chǎn)中心二裝置值班長(zhǎng)張榮在現(xiàn)場(chǎng)巡檢時(shí)，發(fā)現(xiàn)氣提塔進(jìn)料泵機(jī)封泄漏?；刂锌睾螅⒓吹卿汦M系統(tǒng)，熟練地敲打著鍵盤，按照規(guī)范建立了一個(gè)故障通知單。中心設(shè)備技術(shù)人員和設(shè)備工程公司六工區(qū)的維修人員及時(shí)按流程進(jìn)行了處理。“EM系統(tǒng)不僅明確了責(zé)任、提高了工作效率，而且為設(shè)備信息化管理提供了平臺(tái)，可以自動(dòng)形成缺陷統(tǒng)計(jì)表，關(guān)鍵設(shè)備的故障現(xiàn)象、故障原因、故障發(fā)生時(shí)間等信息，一目了然，便于進(jìn)行故障分析和管理。同時(shí)，也把基層設(shè)備管理人員從手工編制報(bào)表的重復(fù)性勞動(dòng)中解脫出來(lái)。 ”該中心運(yùn)保室技術(shù)人、EM骨干用戶耿新春說(shuō)。

儀化公司從EM系統(tǒng)準(zhǔn)備上線開(kāi)始，就按照總部三年登高計(jì)劃和新的EM達(dá)標(biāo)細(xì)則的要求實(shí)施，選用了總部推廣及個(gè)性流程39個(gè)，創(chuàng)新制定線上決算流程，推進(jìn)檢修費(fèi)管理和固定資產(chǎn)報(bào)廢申報(bào)流程；首家使用故障體系和通知單作業(yè)代碼，為推進(jìn)預(yù)防性維修和設(shè)備壽命周期管理積累基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，實(shí)現(xiàn)了包括連鎖變更、工藝變更在內(nèi)的所有機(jī)、電、儀管理工作全部在線上操作。

高標(biāo)準(zhǔn)維護(hù)運(yùn)行

該公司設(shè)備管理部?jī)x表主管謝獻(xiàn)勇上班后，照例打開(kāi)EM系統(tǒng)，根據(jù)操作維護(hù)標(biāo)準(zhǔn)，巡回檢查各單位的日常工作和日常記錄，以及故障處理閉環(huán)和檢修信息歸檔等信息。下午，他根據(jù)EM系統(tǒng)的操作記錄，來(lái)到熱電中心，實(shí)地跟蹤檢查汽輪機(jī)連鎖保護(hù)解除變更的危害識(shí)別、方案措施的落實(shí)情況和儀表分析處理過(guò)程。

“我們的管理方式發(fā)生了變化。”說(shuō)起EM系統(tǒng)，謝獻(xiàn)勇頗有感慨。現(xiàn)在的設(shè)備管理標(biāo)準(zhǔn)更高，更注重本質(zhì)管理。設(shè)備管理人員改變了原來(lái)開(kāi)晨會(huì)、等報(bào)告的工作流程，每天定時(shí)通過(guò)生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)管理平臺(tái)、調(diào)度日志以及EM系統(tǒng)，查詢?cè)O(shè)備運(yùn)行情況，跟蹤處理現(xiàn)場(chǎng)缺陷，確保設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行?，F(xiàn)在，設(shè)備管理部要評(píng)價(jià)一個(gè)單位也變得很容易，哪個(gè)設(shè)備出問(wèn)題，就重點(diǎn)排查哪個(gè)設(shè)備；哪個(gè)單元設(shè)備有批量循環(huán)的信息，就跟蹤排查哪個(gè)單元。檢查的自主性、及時(shí)性和檢查標(biāo)準(zhǔn)都有了很大提高。

要確保信息系統(tǒng)安全穩(wěn)定地運(yùn)行，離不開(kāi)規(guī)范完善的制度。儀化公司建立了全面細(xì)致的EM系統(tǒng)管理制度，編制了《儀化公司ERP系統(tǒng)設(shè)備管理模塊運(yùn)行管理細(xì)則》《EM主數(shù)據(jù)維護(hù)規(guī)定》《EM操作手冊(cè)》等等，明確了各級(jí)單位的職責(zé)，統(tǒng)一了操作維護(hù)標(biāo)準(zhǔn)，有效地確保了平臺(tái)維護(hù)工作的規(guī)范運(yùn)行。同時(shí)，設(shè)備管理部與信息技術(shù)公司共同開(kāi)發(fā)了監(jiān)控程序，通過(guò)監(jiān)控程序和監(jiān)控報(bào)告，EM用戶能及時(shí)有效地自查自改，穩(wěn)步提升應(yīng)用水平。

高水平參加競(jìng)賽

EM系統(tǒng)的正常運(yùn)行，需要各個(gè)業(yè)務(wù)環(huán)節(jié)、各個(gè)工作崗位操作人員的熟練運(yùn)用和有效配合。儀化公司EM系統(tǒng)正式上線前，設(shè)備管理部專門制作了培訓(xùn)視頻資料，舉辦各類運(yùn)行、維護(hù)、管理、技術(shù)人員操作培訓(xùn)班28期，共1135人。公司領(lǐng)導(dǎo)高度重視EM運(yùn)行，在每月的設(shè)備例會(huì)上，分管領(lǐng)導(dǎo)都督查EM規(guī)范運(yùn)行情況，落實(shí)各單位主管領(lǐng)導(dǎo)日常監(jiān)控責(zé)任。

為了提升設(shè)備管理關(guān)鍵績(jī)效指標(biāo)，公司瞄準(zhǔn)中國(guó)石化系統(tǒng)內(nèi)和煉化板塊先進(jìn)單位，開(kāi)展了EM系統(tǒng)深化應(yīng)用“比學(xué)趕幫超”勞動(dòng)競(jìng)賽，推行日檢查、周排名、月考核的工作機(jī)制，并通過(guò)《儀化公司EM監(jiān)控簡(jiǎn)報(bào)》，統(tǒng)計(jì)分析“比學(xué)趕幫超”工作指標(biāo)完成情況，通報(bào)工作動(dòng)態(tài)，推廣工作典型，督促后進(jìn)，保證EM系統(tǒng)的規(guī)范和正常運(yùn)行。從正式上線開(kāi)始，儀化公司EM模塊在總部BI自動(dòng)監(jiān)控考核檢查中都沒(méi)有發(fā)現(xiàn)問(wèn)題。