電力輸煤系統(tǒng)圓振篩篩板的優(yōu)化改進(jìn)

肖紅春，趙飛

（馬鞍山鋼鐵股份有限公司煤焦化公司，安徽馬鞍山243000）

電力輸煤系統(tǒng)圓振篩篩板的優(yōu)化改進(jìn)

肖紅春，趙飛

（馬鞍山鋼鐵股份有限公司煤焦化公司，安徽馬鞍山243000）

主要分析了動(dòng)力煤圓振篩的堵料原因，通過(guò)對(duì)圓振篩原裝梳齒型篩板改造為棒條篩板并對(duì)棒條篩板的結(jié)構(gòu)進(jìn)行優(yōu)化改進(jìn)，徹底解決了頻繁堵料的弊端，提高了圓振篩的設(shè)備性能，保障了高效的輸送生產(chǎn)。

圓振篩；梳齒形篩板；棒條篩板；堵料

1 概述

受電廠對(duì)煤料粒度的要求，配置圓振篩對(duì)電廠動(dòng)力煤進(jìn)行篩分處理，然而圓振篩的工作效率直接影響電廠的高效運(yùn)作。馬鋼動(dòng)力煤輸送系統(tǒng)圓振篩由于篩板的選型及結(jié)構(gòu)缺陷，導(dǎo)致煤料的過(guò)篩率極低，篩板生產(chǎn)堵料頻繁，嚴(yán)重制約了正常生產(chǎn)。為此，針對(duì)實(shí)際工況對(duì)圓振篩篩板進(jìn)行了重新選型及篩板的結(jié)構(gòu)優(yōu)化調(diào)整，徹底消除了煤料運(yùn)輸系統(tǒng)的不暢因素，大幅提高生產(chǎn)效率。

2 篩板堵料的原因分析

（1）篩板為聚氨酯梳齒形篩板，篩孔尺寸近似僅50 mm的三角孔，整體篩板開孔率不足60%。

（2）發(fā)電動(dòng)力煤煤質(zhì)相對(duì)粗糙，含有大尺寸塊煤、雜草、木料等雜物相對(duì)偏多。

（3）由于煤料水分較高，特別雨雪天氣，潮煤、濕煤具有較強(qiáng)的吸附性，造成篩孔迅速堵塞。

（4）改型的懸臂棒條篩板結(jié)構(gòu)存在缺陷，導(dǎo)致下料不暢。

3 聚胺脂梳齒型篩板改型

3.1 聚胺脂梳齒型篩板特點(diǎn)

聚胺脂梳齒型篩篩板是一種高分子彈性篩板，它具有優(yōu)異的耐磨、耐油、耐水解、耐菌、耐老化性能?？纱蠓葴p輕設(shè)備重量，降低設(shè)備成本，延長(zhǎng)使用壽命，而且降低噪音。形狀有：梳齒、方孔、長(zhǎng)孔、圓孔及條縫式等，物料的分級(jí)粒度一般為0.1～80 mm。由于工況的不同聚氨酯梳齒篩板在使用過(guò)程中仍存在相應(yīng)缺陷：①梳齒篩孔為上小下大，長(zhǎng)度約10～30 mm的三角孔。②梳齒篩板傾角較小，在處理相同數(shù)量的物料的時(shí)候流速較低。③梳齒篩網(wǎng)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)使物料易卡阻在梳齒孔中，造成篩分面積下降，嚴(yán)重時(shí)堵塞面積達(dá)50%，這也是造成篩分效率降低的重要原因。④篩網(wǎng)堵塞嚴(yán)重，透篩率差，操作工人清篩頻繁，工人勞動(dòng)強(qiáng)度大。

3.2 懸臂棒條篩板特點(diǎn)

懸臂棒條篩板的高頻音叉棒條在隨篩板振動(dòng)的同時(shí)，產(chǎn)生二次高頻諧振，使物料前進(jìn)速度加快，加速了篩面顆粒物料的下沉和已接觸篩面的小顆粒物料向篩孔處橫移，從而增加了通過(guò)篩孔的概率，該篩板的開孔率最高可達(dá)80%，有一定的水分的粘物，靠其高頻自振抖落，不易粘結(jié)在篩條上造成堵塞，是粘性或含有纖維物料最為理想的篩板。

3.3 聚酯篩板改型為棒條篩板

動(dòng)力煤圓振篩原設(shè)計(jì)為聚氨酯梳齒形篩板，額定處理能力在水分≤8%的條件下200 t/h±10%，理論篩分效率不小于85%，篩上物料粒度＞30 mm。但由于來(lái)煤水分及雜物難以控制，煤料梳齒篩板吸附性較大，雜物造成篩孔堵塞，無(wú)法進(jìn)行正常生產(chǎn)。為滿足生產(chǎn)需求，結(jié)合棒條篩板特點(diǎn)，利用原有安裝尺寸，將現(xiàn)場(chǎng)梳齒型篩板改型為棒條式篩板，篩板開孔率達(dá)到80%。

4 棒條篩板的繼續(xù)優(yōu)化

將聚氨酯梳齒型篩板改造為棒條篩板后，生產(chǎn)效率得到明顯提高，但篩板框架結(jié)構(gòu)的缺陷制約了煤料的順暢性。篩面由16組篩板組成，由于分別固定在篩體橫梁上部。橫梁間有效的過(guò)料間距360 mm，生產(chǎn)過(guò)程中該間隙被煤料卡阻，實(shí)際有效過(guò)料間距由360減小到195 mm。篩板的有效面積減少約40%，造成篩板堵料，經(jīng)過(guò)現(xiàn)場(chǎng)篩板結(jié)構(gòu)的分析，提出以下篩板的優(yōu)化改造（如圖1）。

4.1 篩板的結(jié)構(gòu)優(yōu)化

（1）將棒條為310 mm的長(zhǎng)度增長(zhǎng)為480 mm，將16組棒條篩板改為7塊組合，篩板寬度由900 mm改為1800 mm。調(diào)整安裝形式使得篩板框與下橫梁重合，保證了篩板下部支撐梁之間360 mm的有效間隙，擴(kuò)大了篩板的實(shí)際落料尺寸，提高煤料的過(guò)篩率，減少了原篩板的中間固架，減輕了篩板的自重。

（2）將篩面傾角由10°增加到12°，增加了煤料在篩面的跳動(dòng)次數(shù)，增大了顆粒的透篩機(jī)會(huì)。

（3）直徑由?12改為?18。棒條振動(dòng)產(chǎn)生二次高頻諧振，加快了物料的前進(jìn)速度，也加速了篩面顆粒物料的下落和小顆粒物料向篩孔處的橫移，從而增加了通過(guò)篩孔的概率。

4.2 強(qiáng)度與負(fù)荷的確認(rèn)

16組篩板設(shè)計(jì)為7組整體篩板后，將篩板的框架由∠50角鋼焊接制作的篩板框架，增加為由∠70角鋼焊接組合。受力強(qiáng)度提高1.6倍；棒條增長(zhǎng)后，棒條由?12改為?18，受力強(qiáng)度增大3倍；改造前篩板總體重量為673 kg，改后篩板總體重量525 kg，減輕148 kg，根據(jù)振動(dòng)篩設(shè)計(jì)規(guī)范YKR型圓振篩的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，篩板改造后圓振篩系統(tǒng)滿足負(fù)荷要求。

5 結(jié)束語(yǔ)

動(dòng)力煤振動(dòng)篩篩板優(yōu)化改造后，設(shè)備性能得到大幅提高，電廠送煤生產(chǎn)能力由100 t/h提高到170 t/h，清堵頻次由1 h/次減少到每班1次，生產(chǎn)效率提高近80%。同時(shí)對(duì)同行業(yè)存在同類隱患的改造具有一定的指導(dǎo)意義。

[1]趙業(yè)明等.馬鋼煤焦化.備煤工藝與設(shè)備[M].北京：化學(xué)工業(yè)出版社，2010.

[2]振動(dòng)篩設(shè)計(jì)規(guī)范JB/T9022-1999[S].北京：機(jī)械工業(yè)部標(biāo)準(zhǔn)化研究所，1999.

[3]甘登談，楊隆昌.YKR型圓振動(dòng)篩JB/T6388-92[M].中華人民共和國(guó)機(jī)械電子工業(yè)部，1992.

[4]于奎剛，陳舉華.懸臂篩網(wǎng)振動(dòng)篩篩分效率研究[J].煤礦機(jī)械，2004，（9）.

Optimization of Circular Vibration Sieve Plate for the Coal Handling System of Power Plant

XIAO Hongchun，ZHAO Fei
（The Coal-coking Co.of Maanshan Iron&Steel Co.,Ltd.Maanshan,Anhui 243000,China）

In the article the causes of blocking in the circular vibrating screen for thermal coal handling are mainly analyzed.The original comb type sieve plate of circular vibrating screen was transformed to bar type sieve plate and the structure of bar sieve plate was also optimized,completely solving the problem of frequent blocking,improving the performance of circular sieve and ensuring efficient coal supply.

circular vibrating screen;comb toothed plate;bar sieve plate;blocking

圖1 板改造前、后局部結(jié)構(gòu)圖

TH237.6

B

1006-6764(2014)06-0023-02

2014－01－10

肖紅春（1980－），男，2005年畢業(yè)于陜西理工學(xué)院機(jī)器設(shè)計(jì)專業(yè)，助理工程師，現(xiàn)從事設(shè)備技術(shù)管理工作。