利用? 2 2..6 6mm×1313mm磨機(jī)生產(chǎn)超細(xì)水泥的實(shí)踐

周文良

利用? 2 2..6 6mm×1313mm磨機(jī)生產(chǎn)超細(xì)水泥的實(shí)踐

Practice of Superfine Cement Production Using the?22.. 66mm×1133m MMiillll

周文良

我公司下屬成員企業(yè)有一條2008年技改完成的帶五級(jí)預(yù)熱器的小型預(yù)分解窯。近年來(lái)隨著所處地區(qū)普通水泥生產(chǎn)的競(jìng)爭(zhēng)加劇，該公司從2009起開始完全轉(zhuǎn)產(chǎn)快硬硫鋁酸鹽水泥。2010年起生產(chǎn)水下或地下工程需要的超細(xì)灌漿（800型）水泥，連續(xù)三年取得了不錯(cuò)的經(jīng)濟(jì)效益。

1 原工藝系統(tǒng)狀況

1.1 主機(jī)設(shè)備基本情況

磨機(jī)系統(tǒng)主機(jī)性能指標(biāo)見表1，轉(zhuǎn)產(chǎn)超細(xì)水泥前的工藝流程見圖1。

1.2 磨機(jī)結(jié)構(gòu)

此磨機(jī)為三倉(cāng)長(zhǎng)磨，長(zhǎng)徑比達(dá)到5。生產(chǎn)超細(xì)水泥前的磨機(jī)倉(cāng)長(zhǎng)和級(jí)配情況見表2。

2 原工藝裝備生產(chǎn)超細(xì)水泥需改造的內(nèi)容

2.1 物料的改變

如果按照原來(lái)的熟料加石膏兩種物料入磨粉磨，水泥磨的產(chǎn)量很低，不能滿足高峰期的水泥供貨要求。我們計(jì)劃從市場(chǎng)上采購(gòu)已經(jīng)粉磨好的P·O52.5水泥作為入磨物料進(jìn)行粉磨。新建100t的水泥散裝倉(cāng)，倉(cāng)底通過螺旋喂料秤進(jìn)行計(jì)量。

2.2 工藝流程的改造

原來(lái)的水泥粉磨工藝流程當(dāng)中，水泥成品來(lái)自兩部分：一部分來(lái)自選粉機(jī)選出來(lái)的細(xì)粉，另一部分是從水泥出磨含塵氣體中收集下來(lái)的細(xì)粉，因?yàn)槌?xì)水泥生產(chǎn)要求的比表面積高，出磨含塵氣體中會(huì)有少量粒徑較粗的顆粒直接進(jìn)入水泥成品中，從而影響水泥成品中的粒徑控制。在生產(chǎn)超細(xì)水泥之前對(duì)工藝流程進(jìn)行了改造，將袋除塵器收集下來(lái)的物料和出磨物料一起送入選粉機(jī)進(jìn)行選粉，所有超細(xì)水泥的物料均來(lái)自選粉機(jī)選出來(lái)的細(xì)粉。

表2 轉(zhuǎn)產(chǎn)前的磨機(jī)倉(cāng)長(zhǎng)和級(jí)配情況

圖1 轉(zhuǎn)產(chǎn)超細(xì)水泥前的工藝流程圖

圖2 生產(chǎn)超細(xì)水泥的工藝流程圖

圖3 P·O52.5作為入磨物料生產(chǎn)超細(xì)水泥的性能指標(biāo)

圖4 水泥和熟料混合粉磨的超細(xì)水泥性能指標(biāo)

通過小磨試驗(yàn)推算：在不拆除原來(lái)選粉機(jī)的情況下，工藝流程改造后生產(chǎn)的水泥比表面積能達(dá)到780m2/ kg，要完全達(dá)到比表面積≥800m2/kg還有一定距離。我們通過調(diào)研了解到，市場(chǎng)上有一種在售的比表面積2000m2/kg的微硅粉，在摻入量不超過8%的情況下，對(duì)超細(xì)水泥性能沒有影響，并對(duì)提高水泥的早期強(qiáng)度有一定的促進(jìn)作用。于是新建了一個(gè)微硅粉倉(cāng)，倉(cāng)底通過一種專用的微粉計(jì)量皮帶秤根據(jù)磨機(jī)產(chǎn)量按設(shè)定比例喂入選粉機(jī)選出來(lái)的細(xì)粉，然后通過入庫(kù)皮帶機(jī)入水泥成品庫(kù)。改造后生產(chǎn)超細(xì)水泥的工藝流程見圖2。

表3 超細(xì)水泥的實(shí)際物理性能與合同指標(biāo)的對(duì)比

3 生產(chǎn)情況

在最初生產(chǎn)時(shí)采用P·O52.5作為入磨物料進(jìn)行粉磨生產(chǎn)。生產(chǎn)的超細(xì)水泥性能指標(biāo)見圖3。

P·O52.5用作入磨物料進(jìn)行粉磨，雖然各項(xiàng)性能指標(biāo)也滿足客戶的要求，但由于磨機(jī)產(chǎn)量低，磨內(nèi)通風(fēng)量小，磨內(nèi)溫度非常高，磨內(nèi)糊球現(xiàn)象異常嚴(yán)重，根本無(wú)法長(zhǎng)時(shí)間生產(chǎn)，想用P·O52.5大量生產(chǎn)超細(xì)水泥的想法無(wú)法實(shí)現(xiàn)。

完全用P·O52.5水泥生產(chǎn)超細(xì)水泥磨機(jī)糊球嚴(yán)重，全部用熟料和石膏來(lái)粉磨超細(xì)水泥產(chǎn)量又太低。后逐步降低P·O52.5水泥的比例，當(dāng)P· O52.5水泥占70%、熟料和石膏總比例占到30%時(shí)，超細(xì)水泥能夠連續(xù)正常生產(chǎn)，水泥的各項(xiàng)性能指標(biāo)也滿足合同指標(biāo)的要求。水泥和熟料混合粉磨的超細(xì)水泥的性能指標(biāo)見圖4。

熟料和水泥混合生產(chǎn)超細(xì)水泥逐步穩(wěn)定后，為進(jìn)一步提高產(chǎn)量，對(duì)二倉(cāng)的級(jí)配作了調(diào)整，取消?60mm的鋼球，?50mm和?30mm的鋼球各增加1t，其余各倉(cāng)的鋼球級(jí)配和裝載量未作調(diào)整。

4 超細(xì)水泥的物理性能

經(jīng)過3個(gè)月的不斷調(diào)整和摸索，生產(chǎn)出了各項(xiàng)性能指標(biāo)完全滿足施工方合同要求的800型超細(xì)灌漿水泥，較好地解決了水下或地下施工中出現(xiàn)的滲漏問題。超細(xì)水泥生產(chǎn)的各項(xiàng)物理性能見表3。

5 經(jīng)濟(jì)效益

最近三年我公司已累計(jì)為水下或地下工程提供此類超細(xì)灌漿水泥兩萬(wàn)余噸。隨著生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)的不斷積累，水泥磨機(jī)產(chǎn)量已從4.5t/h提高到6.8t/h，水泥工序的粉磨電耗從210kWh/t降低到155kWh/t，生產(chǎn)成本在不斷下降。目前1t超細(xì)水泥的生產(chǎn)成本為850～900元/噸，市場(chǎng)售價(jià)每噸在1500元以上，以目前最小的年銷售量6000t計(jì)算，每年的純利潤(rùn)在360萬(wàn)元以上，而轉(zhuǎn)產(chǎn)配套投入的改造費(fèi)用僅23萬(wàn)元，經(jīng)濟(jì)效益非常顯著。整個(gè)轉(zhuǎn)產(chǎn)過程對(duì)原有的生產(chǎn)裝備和工藝流程改動(dòng)很小，轉(zhuǎn)產(chǎn)后的生產(chǎn)線仍然能夠生產(chǎn)原來(lái)的快硬硫鋁酸鹽水泥，可謂一舉兩得。■

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四川嘉華企業(yè)（集團(tuán)）股份有限公司，四川樂山614003；

2014-01-07；編輯：趙蓮