孫剛，王愛(ài)麗，朱麗麗

ATOX-50原料磨提產(chǎn)措施

Increase Output of ATOX-50 Raw Material Mill

孫剛，王愛(ài)麗，朱麗麗

徐州中聯(lián)水泥有限公司第二條10000t/d生產(chǎn)線(xiàn)于2012年3月18日點(diǎn)火投產(chǎn)。生料系統(tǒng)配置的生料磨是丹麥?zhǔn)访芩构旧a(chǎn)的ATOX-50磨機(jī)，近期由于回轉(zhuǎn)窯的熟料產(chǎn)能高達(dá)12000t/d，配套的兩臺(tái)3、4號(hào)原料磨運(yùn)行壓力較大，單臺(tái)磨機(jī)的產(chǎn)量必須達(dá)到420t/h才能滿(mǎn)足回轉(zhuǎn)窯對(duì)生料的需求。兩臺(tái)磨機(jī)產(chǎn)量原為440t/ h，但隨著輥皮及磨盤(pán)襯板的磨損，產(chǎn)量逐漸下降，目前磨機(jī)產(chǎn)量較低，質(zhì)量波動(dòng)較大，相關(guān)專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員就3、4號(hào)原料磨存在的運(yùn)行質(zhì)量下降問(wèn)題進(jìn)行了研究，并提出了優(yōu)化方案。

1 磨機(jī)現(xiàn)狀

（1）兩臺(tái)原料磨自2012年3月運(yùn)行以來(lái)累計(jì)運(yùn)行8000多小時(shí)，粉磨物料大約350萬(wàn)噸生料，輥皮及磨盤(pán)襯板都受到不同程度的磨損，3號(hào)輥皮最大處磨損50mm，磨盤(pán)襯板磨損30～45mm，4號(hào)輥皮最大處磨損55mm，磨盤(pán)襯板磨損40～50mm造成磨機(jī)的粉磨能力逐漸下降。

（2）兩臺(tái)原料磨產(chǎn)量均下降至390t/h，磨機(jī)的相對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)率持續(xù)在92%以上。4號(hào)原料磨輥皮2013年4月上旬翻邊，翻邊后產(chǎn)量逐漸提高至400-420-400t/h區(qū)間。3號(hào)原料磨輥皮2013年5月中旬翻邊，翻邊后產(chǎn)量變化為430-380-390t/h，3號(hào)磨機(jī)翻邊后還沒(méi)達(dá)到最佳粉磨階段，輥皮還需要一些時(shí)間去磨合。

（3）磨機(jī)產(chǎn)量由450t/h逐漸降到目前的400t/h，由于磨機(jī)相對(duì)窯運(yùn)轉(zhuǎn)率較高，磨機(jī)檢修的壓力較大，磨機(jī)的運(yùn)行質(zhì)量下降，給窯的有效運(yùn)行帶來(lái)潛在的威脅。

（4）由于磨機(jī)的粉磨能力降低了，磨機(jī)的內(nèi)外循環(huán)量較大，選粉機(jī)轉(zhuǎn)速較高控制才能達(dá)到質(zhì)量要求，外循環(huán)量吐渣量較大制約著各項(xiàng)參數(shù)的優(yōu)化，造成磨機(jī)的增產(chǎn)空間較小。

2 改進(jìn)措施

2.1 原料要求

（1）礦山石灰石與青石的搭配使用，應(yīng)根據(jù)其硬度、品質(zhì)等影響易磨性的因素盡可能地搭配入磨，根據(jù)粒度變化及時(shí)督促礦山做好破碎機(jī)板錘的更換，確保下山石灰石的粒度受控。

（2）砂巖等輔材粒度較大，礦山部要及時(shí)調(diào)整砂巖破碎機(jī)的顎板，跟蹤調(diào)整砂巖破碎機(jī)的間隙，盡可能降低砂巖的粒度。

2.2 磨操作要求

（1）兩臺(tái)原料磨要根據(jù)不同狀況及時(shí)組織研討，優(yōu)化磨機(jī)運(yùn)行方案，盡可能保證磨機(jī)在現(xiàn)有條件下的高效穩(wěn)定運(yùn)行，滿(mǎn)足生產(chǎn)要求。

（2）在保證磨機(jī)高效運(yùn)行的前提下合理優(yōu)化磨機(jī)參數(shù)：料層厚度90～100mm，磨機(jī)出口溫度85℃，研磨壓力13.0MPa，控制磨機(jī)吐渣量，磨機(jī)吐渣斗式提升機(jī)電流在55%，磨機(jī)差壓5.5～6.5kPa，磨機(jī)振動(dòng)值1.5～2.00mm/s，磨機(jī)主電機(jī)負(fù)荷375A。針對(duì)目前磨機(jī)存在的粉磨效率較低、外循環(huán)量較大的現(xiàn)狀，在保證主機(jī)負(fù)荷及磨機(jī)振動(dòng)可控的基礎(chǔ)上，盡可能提高研磨壓力，降低內(nèi)外循環(huán)量。

（3）加強(qiáng)磨機(jī)操作管理，提高操作員的責(zé)任心和操作技能，制定操作預(yù)案，減少磨機(jī)故障停機(jī)次數(shù)，根據(jù)近幾年磨機(jī)操作中出現(xiàn)的問(wèn)題，做好操作員及現(xiàn)場(chǎng)巡檢工的技能培訓(xùn)，提高磨機(jī)的運(yùn)行質(zhì)量。同時(shí)，嚴(yán)格落實(shí)操作管理，嚴(yán)格考核制度。

2.3 磨機(jī)運(yùn)行管理要求

（1）輸送工段做好運(yùn)行管理和監(jiān)督磨機(jī)預(yù)檢修工作，充分組織好二線(xiàn)兩臺(tái)磨機(jī)的日常磨損維護(hù)，做到及時(shí)恢復(fù)磨內(nèi)可控備件的高效性。

表1 磨機(jī)主要參數(shù)變化

（3）利用20號(hào)停機(jī)機(jī)會(huì)割除3號(hào)原料磨擋料圈，調(diào)整部分蓋板，如磨機(jī)仍沒(méi)有達(dá)到預(yù)期目標(biāo)建議對(duì)磨盤(pán)襯板進(jìn)行更換，暫時(shí)不更換輥皮。

（4）對(duì)兩臺(tái)磨機(jī)的導(dǎo)風(fēng)錐下部的間隙進(jìn)行堵漏，減少導(dǎo)風(fēng)錐外側(cè)漏風(fēng)，同時(shí)修復(fù)磨機(jī)噴口環(huán)外側(cè)的磨損處，用?16的鋼筋在噴口環(huán)外側(cè)焊接磨損處，進(jìn)一步減少磨機(jī)的漏風(fēng)，通過(guò)這些措施的實(shí)施，磨機(jī)的產(chǎn)能得到較大提高。

（5）4號(hào)原料磨輥皮及襯板都呈現(xiàn)下降趨勢(shì)，建議整體更換，3號(hào)原料磨機(jī)只對(duì)磨盤(pán)襯板進(jìn)行更換，3號(hào)輥皮待磨損到更換要求時(shí)再更換。

3 效果

通過(guò)采取改進(jìn)措施（見(jiàn)表1），磨機(jī)產(chǎn)量得到較大的提高，磨機(jī)的粉磨能力得到改善，磨機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)率降低了，但相應(yīng)的磨機(jī)停機(jī)機(jī)會(huì)較多，維修及時(shí)，使磨機(jī)的各項(xiàng)參數(shù)得到較好的優(yōu)化?！?/p>

TQ172.632.5

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：1001-6171（2014）06-0024-02

江蘇省徐州市賈汪區(qū)徐州中聯(lián)水泥有限公司，徐州221011；

2014-03-12；編輯：呂光（2）嚴(yán)格維修為工藝服務(wù)的原則，及時(shí)處理影響工藝高效運(yùn)行的問(wèn)題，做好日常專(zhuān)業(yè)巡檢，及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備隱患，減少故障停機(jī)保證磨機(jī)的有效運(yùn)轉(zhuǎn)。