姚 波
(江蘇省交通規(guī)劃設(shè)計院股份有限公司常州分公司 常州 213000)
對于單孔跨徑在200m以上的大跨徑橋梁,多采用懸索橋、斜拉橋、懸索斜拉組合式橋、鋼桁架拱橋等橋型,造價相對較高,而對于60~200m范圍的中長跨徑橋梁而言,能夠參與競爭的橋型主要是混凝土拱橋和預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)梁橋。從我國近年來在高等級公路上實施的拱橋橋型來看,以中、下承式系桿拱橋居多,因其具有建筑高度小、跨越能力大,對地基承載力要求低、造型美觀、造價低等優(yōu)點而在諸多橋型中備受推崇。
由于我國在中、下承式系桿拱橋的建設(shè)起步較晚,經(jīng)驗不足,對此類橋型的設(shè)計存在一些問題和薄弱環(huán)節(jié),通過對已發(fā)生問題橋梁的研究和總結(jié),發(fā)現(xiàn)問題大多出現(xiàn)在吊桿上。早期建設(shè)的部分系桿拱橋由于設(shè)計上對吊桿的防護(hù)不足、施工上存在一定缺陷以及運營過程中的人為事故、養(yǎng)護(hù)缺乏等因素,造成吊桿存在破損現(xiàn)象,吊桿損壞較嚴(yán)重的橋梁不得不考慮更換吊桿,以保證結(jié)構(gòu)安全。
吊桿是將橋面系荷載傳遞給拱肋的重要構(gòu)件,從其受力性質(zhì)的不同,分為柔性吊桿和剛性吊桿,柔性吊桿為只受拉結(jié)構(gòu),主要材料為高強(qiáng)鋼絲束或鋼絞線,外套PE套管。
采用此類型吊桿的系桿拱受力相對復(fù)雜,吊桿拉索張拉時,結(jié)構(gòu)應(yīng)力變化較大,因此施工時索力調(diào)整較為困難,此種類型吊桿常用于較大跨徑的系桿拱橋。剛性吊桿是可受壓結(jié)構(gòu),吊桿與拱肋(系桿)接點處由于固結(jié)通常會存在較小彎矩,因此剛性吊桿一般為偏壓構(gòu)件。剛性吊桿一般由拉索+外套鋼管組成,內(nèi)部拉索受拉,外部鋼管受壓。因剛性吊桿內(nèi)部拉索張拉時,對相鄰的吊桿影響較小,因此施工時索力控制較為容易,對分批張拉的順序要求也不高。此種類型的吊桿通常用于中小跨徑的系桿拱橋。
剛性吊桿通常在拉索張拉完成后,在鋼管內(nèi)部灌注水泥漿,以防止鋼絲銹蝕。水泥漿凝固后,吊桿拉索和鋼管成為一個整體,拉索便不能抽出,今后如需換索,需將整根吊桿更換(包括外部鋼管),吊桿拆除更換工作較困難,且更換費用較高。因此,對于剛性吊桿的系桿拱橋,如何使得剛性吊桿在運營后方便換索,是提高橋梁耐久性的關(guān)鍵因素。
因此,我院在如海運河大橋的設(shè)計上,為提高橋梁耐久性,便于今后橋梁的養(yǎng)護(hù),對吊桿形式進(jìn)行了優(yōu)化,采取了行之有效的可更換式吊桿,從而有效解決了剛性吊桿換索的問題。以下對該橋的設(shè)計概況和吊桿的設(shè)計形式、性能分析簡要介紹。
如海運河大橋是一座下承式系桿拱橋(見圖1),主橋采用82.4m鋼筋混凝土系桿拱,計算跨徑80.3m,主橋過渡墩采用鋼筋混凝土矩形實體式橋墩,基礎(chǔ)采用鉆孔灌注樁。
圖1 如海運河大橋近景實照
主橋拱肋截面為工字形,拱肋軸線按二次拋物線變化,矢跨比為1/5;系桿為預(yù)應(yīng)力混凝土箱形截面,截面高度為1.9m,寬度為1.2m;吊桿為剛性吊桿,拉索采用PES(FD)7-37型成品索體,拉索錨具采用與之配套的LZM7-37型冷鑄錨。吊桿鋼管采用直徑×壁厚為245(外)mm×12mm無縫鋼管。
吊桿構(gòu)造形式是本橋設(shè)計的關(guān)鍵,在本橋最初的設(shè)計中,吊桿形式采用的是平行鋼絲+外套鋼管的形式,具體為:吊桿拉索采用73φ5消除應(yīng)力鋼絲,外套為直徑×壁厚199(內(nèi))×10mm無縫鋼管,鋼管內(nèi)用C50微膨脹水泥漿充實,吊桿錨具采用DM5A-73墩頭錨。見圖2。
圖2 主橋吊桿構(gòu)造圖
該吊桿基本沿用了早先系桿拱橋較為常用的剛性吊桿構(gòu)造形式,但在拉索和錨具方面進(jìn)行了改進(jìn)。早先的剛性吊桿設(shè)計中,拉索材料一般采用鋼絞線,錨具形式一般采用夾片式錨具,鋼絞線由夾片握裹在錐形錨孔中,被楔緊而錨固。因夾片錨容易滑絲,錨固時對鋼絞線還會產(chǎn)生一定損傷,會消弱拉索體系的抗疲勞性能,故目前系桿拱橋設(shè)計中已很少采用夾片錨。因此本橋在最初的吊桿設(shè)計中,將拉索材料和錨具形式進(jìn)行了改進(jìn),采用了平行鋼絲配墩頭錨的形式。墩頭錨主要是依靠鋼絲的墩粗頭承壓進(jìn)行錨固,這種錨固形式更為可靠,不滑絲,應(yīng)力損失小,可保證吊桿的拉索與拱肋、系桿的連接更為牢固,使橋梁更為安全、可靠。
此種形式的吊桿須在鋼管內(nèi)部灌水泥漿充實,主要作用是防止空氣與水汽進(jìn)入鋼管內(nèi)部對鋼絲造成銹蝕。一但灌漿后,鋼絲、鋼管形成一個整體,以后如更換吊桿須將鋼絲、鋼管全部拆除,對結(jié)構(gòu)受力影響較大,且施工困難,造價高,無形中增加了今后橋梁養(yǎng)護(hù)的成本。因此,這種類型的吊桿最大的弊端就是無法換索。
本橋在施工圖咨詢與審查階段,較多專家對吊桿形式提出了不同意見和觀點,認(rèn)為設(shè)計中應(yīng)充分考慮吊桿的耐久性和可更換性。結(jié)合專家的意見,我院設(shè)計人員向拉索錨具生產(chǎn)廠家進(jìn)行了咨詢,了解到目前較為先進(jìn)的拱橋吊桿體系產(chǎn)品,并結(jié)合本橋的特點,對吊桿設(shè)計進(jìn)行了優(yōu)化調(diào)整。優(yōu)化后的吊桿拉索采用成品拉索,外套鋼管,鋼管內(nèi)部不灌漿。具體為:成品拉索型號采用PES(FD)7-37,鋼管為直徑×壁厚180(外)×8mm無縫熱鍍鋅鋼管,吊桿錨具采用更安全可靠的冷鑄墩頭錨。PES(FD)7-37拉索為低應(yīng)力防腐索體,該索體采用雙層HDPE保護(hù),并在HDPE層之間設(shè)置一道隔離層,當(dāng)?shù)鯒U受靜荷載作用時,外層HDPE能有效地釋放應(yīng)力,使得外層HDPE始終處于較低應(yīng)力狀態(tài)下工作,有效解決HDPE應(yīng)力開裂問題。同時在索體鋼絲內(nèi)注防腐油脂,全封閉防腐,完全杜絕因毛細(xì)作用和意外的進(jìn)水造成索體鋼絲的腐蝕,提高吊桿的耐久性。索體構(gòu)造見圖3。
圖3 PES(PD)低應(yīng)力防腐索體構(gòu)造圖
在保證索體防腐的前提下,吊桿設(shè)計中還須考慮鋼管的防銹蝕和換索的可行性。吊桿鋼管及連接用鋼板的防銹是保證系桿拱橋安全良好使用的關(guān)鍵,施工時必須嚴(yán)格遵循有關(guān)操作規(guī)定進(jìn)行。設(shè)計中要求鋼管內(nèi)外面及鋼板外露面均應(yīng)進(jìn)行除銹,然后采用熱鍍鋅工藝對鋼管內(nèi)外面及鋼板外露面進(jìn)行鍍鋅防腐。
對于吊桿換索,考慮到換索的易操作性,設(shè)計中將張拉端錨頭置于拱肋外側(cè),外套保護(hù)罩,并在罩內(nèi)填防腐油脂,以防錨具銹蝕。具體構(gòu)造見圖4。
圖4 主橋可更換式吊桿構(gòu)造圖
在吊桿構(gòu)造上滿足可更換性前提下,設(shè)計中對吊桿成橋階段、運營階段進(jìn)行了結(jié)構(gòu)分析,并模擬換索施工階段對吊桿應(yīng)力進(jìn)行計算,以及假設(shè)某一吊桿鋼管銹蝕無法工作時對橋梁的受力進(jìn)行驗算,確保該形式吊桿的可行性、可靠性和安全性。
設(shè)計過程中首先對施工及成橋階段吊桿拉索及鋼管應(yīng)力進(jìn)行驗算,確定合理的構(gòu)造尺寸,以保證滿足規(guī)范要求。橋梁施工完成后即投入運營,因此需對運營通車后,橋梁在汽車荷載作用下的吊桿拉索及鋼管應(yīng)力進(jìn)行驗算。計算結(jié)果表明,吊桿鋼管及拉索在施工及成橋階段、橋梁運營階段均可滿足應(yīng)力要求(限于篇幅計算結(jié)果略)。
橋梁運營后,如某根拉索需要更換,首先需要拆除,即釋放需更換吊桿的拉索張拉力,此時,橋梁結(jié)構(gòu)受力會發(fā)生變化,應(yīng)力將重新分配。根據(jù)此工況,分別假設(shè)8號(中吊桿)和1號(邊吊桿)換索進(jìn)行計算,即驗算拆除8號或1號吊桿拉索后,其余吊桿是否滿足應(yīng)力要求。計算結(jié)果見表1,表2。
表1 拆除8號吊桿拉索后各吊桿鋼管應(yīng)力值MPa
表2 拆除8號吊桿拉索后其余吊桿拉索應(yīng)力值 MPa
上述計算結(jié)果表明,8號吊桿換索時,7~9號吊桿(自身及相鄰吊桿)鋼管受影響較大,均出現(xiàn)拉應(yīng)力,且7號和9號吊桿拉索應(yīng)力增大,但應(yīng)力均能滿足要求。
與此相同,對拆除1號吊桿拉索后吊桿鋼管和其余拉索進(jìn)行應(yīng)力驗算,計算結(jié)果見表3,表4。
表3 拆除1號吊桿拉索后各吊桿鋼管應(yīng)力值 MPa
表4 拆除1號吊桿拉索后其余吊桿拉索應(yīng)力值 MPa
上述計算結(jié)果表明,1號吊桿換索時,1~2號吊桿(自身及相鄰吊桿)鋼管受影響較大,均出現(xiàn)拉應(yīng)力,且2號和3號吊桿拉索應(yīng)力增大,但應(yīng)力均能滿足要求。
此外,同時就以上2種工況對全橋結(jié)構(gòu)進(jìn)行了分析驗算,各項指標(biāo)均能滿足規(guī)范要求,限于篇幅,不再展開敘述。
通過上述驗算可以看出,成橋后對吊桿拉索進(jìn)行單根更換,橋梁各構(gòu)件均可滿足受力要求,說明更換吊桿拉索是安全可行的。
對于系桿拱橋,后期養(yǎng)護(hù)是至關(guān)重要的,是保證橋梁長期安全運營的關(guān)鍵工作。養(yǎng)護(hù)工作的主要內(nèi)容之一是對橋梁鋼構(gòu)件的防腐,簡單講就是定期除銹涂漆。如養(yǎng)護(hù)工作不到位,可能會出現(xiàn)某一吊桿鋼管損壞失效,即損壞的吊桿鋼管不再參與受力,或吊桿損壞嚴(yán)重需更換,需更換的吊桿鋼管拆除后將不再參與受力。模擬此工況,設(shè)計中假定將8號吊桿鋼管(中吊桿)拆除進(jìn)行驗算。計算結(jié)果見表5~表7。
表5 8號吊桿鋼管失效后正常使用階段吊桿鋼管應(yīng)力驗算 MPa
表6 8號吊桿鋼管失效后正常使用階段拉索應(yīng)力驗算 MPa
表7 8號吊桿鋼管失效成橋階段拉索應(yīng)力驗算 MPa
上述計算結(jié)果表明,當(dāng)8號吊桿鋼管失效或拆除后,相鄰兩根吊桿鋼管(7號和9號)壓應(yīng)力增大,但增幅較小,能夠滿足應(yīng)力要求。拉索應(yīng)力在使用階段變化不明顯,滿足應(yīng)力要求,在成橋階段可以看出,8號吊桿拉索應(yīng)力降低30MPa,7號和9號吊桿拉索應(yīng)力降低5MPa,其余吊桿拉索應(yīng)力基本不影響。同時,8號吊桿處系桿截面上緣應(yīng)力在成橋階段降低0.4MPa,下緣應(yīng)力增加0.4MPa(正常狀態(tài)成橋階段時上、下緣應(yīng)力分別為8.5MPa和6.9MPa,考慮鋼管拆除后上、下緣應(yīng)力分別為8.1MPa和7.3MPa),說明在正常使用階段吊桿鋼管失效對系桿應(yīng)力影響不明顯。因此可以看出,當(dāng)一根吊桿鋼管失效時,對整個橋梁不會產(chǎn)生太大影響,仍能滿足正常使用要求。
吊桿鋼管屬偏心受壓的長細(xì)構(gòu)件,對于此種構(gòu)件,還需進(jìn)行結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性驗算,以防出現(xiàn)結(jié)構(gòu)失穩(wěn)破壞的情況。計算結(jié)果表明,鋼管穩(wěn)定性安全系數(shù)較高,能夠滿足穩(wěn)定性要求(計算結(jié)果略)。
通過上述分析可以看出,對于剛性吊桿的系桿拱橋,采用成品拉索外套空鋼管的吊桿體系是切實可行的,這種吊桿體系不僅解決了今后換索的問題,吊桿本身的防腐性能和安全度都得到大幅度的提高,是符合橋梁耐久性設(shè)計要求的。
該橋已于2010年11月正式通車,運營至今,結(jié)構(gòu)狀況良好。在施工過程中,橋梁監(jiān)控單位對該橋進(jìn)行了吊桿更換方法、吊桿更換過程結(jié)構(gòu)受力性能、吊桿可更換構(gòu)造設(shè)計方面的課題研究,通過換索過程的真實模擬操作,也進(jìn)一步證明了本橋吊桿體系的可更換性。以上介紹較為籠統(tǒng),拋磚引玉,期望本文所分析的可更換式吊桿體系能對類似橋梁工程的建設(shè)提供有益的參考。
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