王善舉

摘要：推廣建筑節(jié)能是我國(guó)發(fā)展住宅建設(shè)的一項(xiàng)長(zhǎng)期國(guó)策。目前，在建筑中常用的外墻保溫主要有內(nèi)保溫、外保溫、內(nèi)外混合保溫等方法，本文就我國(guó)較常使用的外墻外保溫方法談些體會(huì)。

關(guān)鍵詞：外墻保溫 施工方法 質(zhì)量控制

中圖分類號(hào)：E865 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A

一、外墻外保溫技術(shù)分析

1.適用范圍廣：外保溫不僅適用于北方需冬季采暖的建筑，也適用于南方需夏季隔熱的空調(diào)建筑；既適用于磚混結(jié)構(gòu)建筑砌體外墻的保溫，也適用于剪力墻結(jié)構(gòu)砼外墻、框架結(jié)構(gòu)填充墻的保溫；既適用于新建建筑，也適用于既有建筑的節(jié)能改造。

2.保溫效果好：因?yàn)楸夭牧现糜诮ㄖ锿鈮Φ耐鈧?cè)，基本上可以消除建筑物各個(gè)部位的“冷、熱橋”影響，能充分發(fā)揮輕質(zhì)、保溫效果好等優(yōu)點(diǎn)，相對(duì)于外墻內(nèi)保溫和夾心保溫墻體，在使用相同保溫材料情況下，需要保溫材料的厚度較小，達(dá)到較高的節(jié)能效果。

3.保護(hù)主體結(jié)構(gòu)：置于建筑物外側(cè)的保溫層，大大減少了自然界溫度、濕度、紫外線等環(huán)境變化對(duì)主體結(jié)構(gòu)的影響。特別是由于溫度對(duì)結(jié)構(gòu)的影響，建筑物外圍的熱脹冷縮可能引起建筑物部分非結(jié)構(gòu)構(gòu)件的開裂，外墻采用外保溫技術(shù)可以降低溫度在結(jié)構(gòu)內(nèi)部產(chǎn)生的應(yīng)力，延長(zhǎng)結(jié)構(gòu)合理使用周期。

4.改善室內(nèi)環(huán)境：外保溫提高了墻體的保溫隔熱性能，減少室內(nèi)熱能的傳導(dǎo)損失，增加了室內(nèi)的熱穩(wěn)定性。另外還在一定程度上阻止了風(fēng)霜雨雪等對(duì)外圍墻體的浸濕，提高了墻體的防潮性能，避免了室內(nèi)的霉斑、結(jié)露、透寒等現(xiàn)象，進(jìn)而創(chuàng)造了舒適的室內(nèi)居住環(huán)境。另外因保溫材料鋪貼于墻體外側(cè)，避免了保溫材料中的揮發(fā)性有害物質(zhì)對(duì)室內(nèi)環(huán)境的污染。

二、外墻外保溫體系材料的選擇

1.保溫材料的選擇：在現(xiàn)階段施工的建筑中，90%以上使用擠塑板、聚苯板等有機(jī)保溫材料為主。擠塑板具有密度大、導(dǎo)熱系數(shù)小等優(yōu)點(diǎn)，擠塑板與聚苯板相比，抗裂能力弱于聚苯板。

2.增強(qiáng)網(wǎng)的選擇：高耐堿玻纖網(wǎng)格布作為抗裂保護(hù)層的關(guān)鍵增強(qiáng)材料在外墻外保溫技術(shù)中得到廣泛的應(yīng)用。一方面它能有效地增加保護(hù)層的拉伸強(qiáng)度；另一方面有效分散應(yīng)力，將原本可以產(chǎn)生的裂縫分散成許多較細(xì)裂縫，從而形成抗裂作用。再則由于保溫層的外保護(hù)開裂砂漿為堿性，而高耐堿玻纖網(wǎng)格布的長(zhǎng)期耐堿性能就決定了其在對(duì)抗裂縫中的廣泛應(yīng)用。

3.外保護(hù)層材料的選擇。由于傳統(tǒng)水泥砂漿的強(qiáng)度高、收縮大、柔韌性變形不夠，如直接作用在保溫層外面，不僅耐候性差，易引起開裂，而且還有可能脫落，存在安全隱患。因此必須采用專用的抗裂砂漿并輔以高耐堿增強(qiáng)網(wǎng)，并在砂漿中加入適量的纖維?？沽焉皾{的壓折比小于3，常溫下拉伸粘結(jié)度大于0.7Mpa。

三、外墻保溫施工要點(diǎn)

1.基層處理徹底清除基層墻體表面浮灰、油污、脫模劑、空鼓及風(fēng)化物等影響粘結(jié)強(qiáng)度的材料。

2.為增加擠塑板與基層幾面層的粘結(jié)力，應(yīng)在擠塑板兩面各刷界面劑一道。

3.配置專用粘結(jié)劑。

4.安裝擠塑板：

1)標(biāo)準(zhǔn)板規(guī)格尺寸為1200×600，對(duì)角線誤差小于2，擠塑板用電熱絲切割器或工具刀切割，尺寸允許偏差為1.5。2)高耐堿玻纖網(wǎng)格布翻包：門窗洞口、變形縫兩側(cè)等處的擠塑板上預(yù)粘網(wǎng)格布，總寬度約200，翻包部分寬度為80，具體做法如下：網(wǎng)格布裁剪長(zhǎng)度為180加板厚。首先在翻包部位抹長(zhǎng)度為80寬度為2的專用粘結(jié)劑，然后壓入80長(zhǎng)的網(wǎng)格布，余下的甩出備用。3)將配置好的專用粘結(jié)劑涂抹在擠塑板的背后，粘結(jié)劑壓實(shí)厚度約為3，為保證粘結(jié)牢固，粘結(jié)方法可采用條粘法和條點(diǎn)法。4)將抹好專用粘結(jié)劑的擠塑板迅速粘貼在墻面上，以防止表面結(jié)皮而失去粘結(jié)作用。不得在擠塑板側(cè)面涂抹專用粘結(jié)劑。5)擠塑板粘上墻后，應(yīng)用2米靠尺壓平操作，保證其平整度及粘貼牢固，板與板之間要擠緊，不得有縫，因切割不直形成的縫隙，用擠塑板條塞入并磨平。每粘完一塊板，應(yīng)將擠出的專用粘結(jié)劑清除。6)擠塑板粘貼應(yīng)分段自下而上沿水平方向橫向鋪貼，每排板應(yīng)錯(cuò)縫1/2板長(zhǎng)，局部最小錯(cuò)縫不得小于100。

5.安裝固定件：1)固定件在擠塑板粘貼8小時(shí)后開始安裝，并在其后24小時(shí)內(nèi)完成。按設(shè)計(jì)要求的位置用沖擊鉆鉆孔，孔徑10，鉆入基層墻體深度約為60，固定件錨入基層墻體的深度約為50，以確保牢固可靠。2)固定件個(gè)數(shù)按設(shè)計(jì)說明要求設(shè)置。3)自攻螺絲應(yīng)擠緊并將工程塑料膨脹釘帽與擠塑板表面齊整或略擰入一些，確保膨脹釘尾部回?cái)Q，使其與基層墻體充分錨固。

6.抹底層聚合物砂漿：1)聚合物砂漿的配置同專用粘結(jié)劑。2)將配置好的聚合物砂漿均勻地涂抹在擠塑板上，厚度為2。

7.壓入網(wǎng)格布：1)網(wǎng)格布應(yīng)按工作面的長(zhǎng)寬要求裁剪，并應(yīng)留出搭接寬度。網(wǎng)格布的裁剪應(yīng)順經(jīng)緯向進(jìn)行。2)在門窗等洞口周圍網(wǎng)格布翻包，四角均應(yīng)附加一層網(wǎng)格布加強(qiáng)，整幅網(wǎng)格布應(yīng)在洞口周邊翻包及附加網(wǎng)格布之上。3)在洞口及網(wǎng)格布翻包部位的擠塑板正面和側(cè)面，均涂抹聚合物砂漿(只允許此處的擠塑板端邊抹聚合物砂漿)。將預(yù)先甩出的網(wǎng)格布沿板厚翻轉(zhuǎn)，并壓入聚合物砂漿中。4)將整幅網(wǎng)格布沿水平方向繃直繃平，注意將網(wǎng)格布內(nèi)曲的一面朝里，用抹子由中間向上、下兩邊將網(wǎng)格布抹平，使其緊貼。網(wǎng)格布水平方向搭接寬度不小于100，垂直方向搭接長(zhǎng)度不小于80，搭接處用聚合物砂漿補(bǔ)充底層砂漿的空缺處，不得使網(wǎng)格布皺褶、空鼓、翹邊。5)在凹凸線角處，應(yīng)將窄幅網(wǎng)格布埋入底層聚合物砂漿內(nèi)，將整幅網(wǎng)格布在窄幅網(wǎng)格布之上，搭接寬度80。6)在墻身陰陽(yáng)角處兩側(cè)網(wǎng)格布雙向繞角相互搭接，各側(cè)搭接寬度不小于200。

8.抹面層聚合物砂漿：1)抹完底層聚合物砂漿并壓入網(wǎng)格布后，待砂漿凝固至表面不粘手時(shí)，開始抹面層聚合物砂漿，抹面厚度以蓋住網(wǎng)格布為準(zhǔn)，使聚合物砂漿總厚度為2.5～3.0。2)為提高外墻抗沖擊能力，應(yīng)增加一層網(wǎng)格布，并按照前兩項(xiàng)工序進(jìn)行兩邊，聚合物砂漿總厚度約為3.5～4.0。

參考文獻(xiàn)：

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