羅非魚干燥加工技術(shù)的研究進展

尹凱丹，劉 軍，龔 麗，龍成樹，李秀平，張艷來※

（1.廣東農(nóng)工商職業(yè)技術(shù)學院熱作系 廣州 510507；2.中南林業(yè)科技大學機電工程學院 長沙 410004；3.廣東省現(xiàn)代農(nóng)業(yè)裝備研究所，廣州 510630）

羅非魚干燥加工技術(shù)的研究進展

尹凱丹1，劉 軍2，3，龔 麗3，龍成樹3，李秀平1，張艷來2，3※

（1.廣東農(nóng)工商職業(yè)技術(shù)學院熱作系 廣州 510507；2.中南林業(yè)科技大學機電工程學院 長沙 410004；3.廣東省現(xiàn)代農(nóng)業(yè)裝備研究所，廣州 510630）

干燥是羅非魚加工的重要方法之一。羅非魚干制食品在營養(yǎng)、色澤、風味等方面都能夠滿足消費者的要求，而且容易保存，廣受消費者喜愛。羅非魚干燥加工采用的主要技術(shù)有：熱風干燥（HAD）、熱泵干燥（HPD）、真空冷凍干燥（VFD）、真空微波干燥（VMD）、超臨界CO2干燥以及組合干燥（CD)等。本文將論述近年來羅非魚干燥加工技術(shù)的類型及優(yōu)缺點、研究進展、應(yīng)用現(xiàn)狀和發(fā)展趨勢。

羅非魚 干燥 加工 節(jié)能 研究進展

0 引言

我國已成為羅非魚養(yǎng)殖和生產(chǎn)的第一大國，近10年來其產(chǎn)量以平均每年14.75%左右的速度遞增，產(chǎn)量約占全球的1/3，穩(wěn)居世界首位[1]，羅非魚是當前我國重要的淡水養(yǎng)殖品種之一，也是最具國際競爭力和產(chǎn)業(yè)化前景的淡水魚品種之一[2]。羅非魚具有生長速度快、肉質(zhì)好、產(chǎn)量高、繁殖快特點，而成為世界性的養(yǎng)殖魚類，經(jīng)濟價值較高，也被譽為未來動物性蛋白質(zhì)的主要來源之一，營養(yǎng)豐富，味道鮮美等優(yōu)點。由于羅非魚含水量大約在70%左右，容易腐爛變質(zhì)，為了保持羅非魚肉質(zhì)的品質(zhì)，必須采取有效的加工技術(shù)和合理的儲藏加工處理[3]。目前，羅非魚的儲藏加工方式主要是干燥加工和冷凍加工。冷凍加工比較簡單，但設(shè)備初期投入較大，后期運輸成本也比較高。而干燥加工是水產(chǎn)品保藏的傳統(tǒng)的常用技術(shù)，也是水產(chǎn)品加工過程的重要工序之一。干燥是極其復雜的工藝過程[3-6]，國內(nèi)外關(guān)于羅非魚的干燥方法研究，主要包括：熱風干燥（HAD）[7-12]、熱泵干燥（HPD）[13-20]、真空冷凍干燥（VFD）[21，22]、真空微波干燥（VMD）[23-25]、超臨界CO2干燥[26，27]、組合干燥（CD）[28-36]等。每一種干燥方式都有自身的優(yōu)缺點，沒有任何干燥方式能夠滿足產(chǎn)品的各方面技術(shù)要求。本文主要分析了羅非魚干燥技術(shù)的特點，并提出了羅非魚干燥加工技術(shù)將來的發(fā)展趨勢，旨在促進我國羅非魚深加工技術(shù)研究及發(fā)展。

1 羅非魚加工中的干燥方式及特點

1.1 熱風干燥

熱風干燥是傳統(tǒng)的水產(chǎn)品干燥方式，其設(shè)備投入少、操作簡單，適合于對產(chǎn)品質(zhì)量要求不嚴格場合。在干燥過程中，羅非魚容易引起組織破壞、引起脂肪氧化、美拉德褐變、收縮較大等缺陷，

造成魚干品復水率、復原率低下，硬度增加，彈性減小[6]。

熱風干燥同時存在熱和物質(zhì)兩方面的傳遞過程，存在溫度梯度和水分蒸汽壓梯度，溫度是外層高，內(nèi)部低，而水分蒸汽壓和溫度梯度恰好相反。羅非魚的熱風干燥工藝及設(shè)備已經(jīng)有大量的學者開展了研究工作[6-12]。段振東[7]等通過研究建立了羅非魚薄層熱風干燥模型，同時，通過實驗以及模型研究，獲得薄層干燥過程中單位能耗降濕量最低為423.4g/kW·h，最高為1 147.7 g/kW·h，干燥能耗降濕量與每批干燥羅非魚量成反比。通過羅非魚片熱風干燥過程實驗研究得出，干燥過程是非恒速干燥過程，前期是快速干燥過程，到后期才近似恒速干燥。在40～60℃的熱風溫度干燥情況下，對干燥速度影響的主要因素是魚片厚度，而不是干燥熱風溫度；在熱風溫度一定的情況下，給定厚度的羅非魚片的熱風干燥對魚片主要成分粗蛋白質(zhì)含量的影響，隨加熱時間的延長而下降[8]。

1.2 熱泵干燥

在干燥機理上，熱泵干燥也是熱風干燥，都是通過熱風對物料進行干燥的過程，只是在熱源提供方式是采用熱泵技術(shù)實現(xiàn)的。熱泵技術(shù)是基于以少量高質(zhì)能源（機械能、電能）或高溫能源消耗為代價，吸收其它媒質(zhì)中的低質(zhì)熱能，在冷凝器中經(jīng)過冷凝釋放出高質(zhì)熱能，提高低質(zhì)能源的品質(zhì)，從而有效地提高了能源的利用效率，這對緩解能源緊張具有重要意義。羅非魚熱泵干燥設(shè)備是熱泵技術(shù)發(fā)展起來的一種新型干燥設(shè)備，具有能源利用率高、干燥品質(zhì)高、無環(huán)境污染等優(yōu)點，而且容易實現(xiàn)自動控制，特別對熱敏性富含營養(yǎng)成分的海產(chǎn)品，可保證不破壞原有的營養(yǎng)物質(zhì)，提高產(chǎn)品的附加值[14，25]。其高效節(jié)能、無污染的特點已被國內(nèi)外的各種產(chǎn)品干燥實踐所證實[13-20]。但是，受熱泵循環(huán)工質(zhì)的限制，升溫范圍有限，現(xiàn)在主要應(yīng)用在干燥溫度70℃以下條件下[18，19]。劉蘭[13]等對羅非魚的熱泵干燥時間與品質(zhì)的關(guān)系開展了系統(tǒng)的研究，陳嬌嬌[12]、胡光華[15]等開展了羅非魚熱泵干燥溫度與品質(zhì)的研究，得到干燥溫度、干燥時間以及其他因素對干燥品質(zhì)的影響規(guī)律。王秀芝[14]開展了羅非魚熱泵干燥過程模型及其干燥工藝研究，建立了數(shù)學模型。

1.3 真空冷凍干燥

真空冷凍干燥（也稱升華干燥），其原理是將材料在低溫(-10～50℃)下凍結(jié)成固，使其含有的水分變成冰塊，然后在低壓真空的情況下，使冰不溶解成水，直接升華而達到去水干燥的目的。真空冷凍干燥過程是在冷凍的情況下完成的，所以，干燥后的成品收縮率小，物料空隙均勻，復水性好，營養(yǎng)成分不會被破壞，產(chǎn)品品質(zhì)優(yōu)異。到目前為止，真空冷凍干燥工藝是干燥效果最好的方法之一，能最大限度地保持產(chǎn)品的色、味、香、型。但是，與其它干燥技術(shù)相比，真空冷凍干燥設(shè)備投資大，能耗高，連續(xù)化生產(chǎn)能力差，干燥成本較高，僅適合高價值和高附加值產(chǎn)品的干燥，限制了該技術(shù)的快速發(fā)展。

李敏[21]、葉彪[22]等采用正交試驗方法分析了物料厚度、加熱板溫度、預冷溫度、真空壓力對羅非魚冷凍干燥時間及能耗的影響。真空冷凍過程中，凍干過程分為兩個階段∶升華干燥和解析干燥。冷凍干燥后的羅非魚形狀變化很小，凍結(jié)溫度越低，凍結(jié)速率快，魚片中形成的晶核數(shù)量就越多，晶粒也就越細，并確定了冰點約在-6℃。在凍干過程中，物料中心溫度先快后慢地上升，在溫度達到6℃前，大部分冰晶完成升華，即升華凍干結(jié)束，然后進入解析干燥過程。各參數(shù)對升華能耗影響順序為預冷溫度、物料厚度、加熱板溫度、真空壓力，單位厚度冷凍干燥能耗為0.43 kW·h/mm。

1.4 真空微波干燥

真空微波干燥是在一定的真空度下采用微波對物料進行干燥處理的方式。與傳統(tǒng)的干燥方式比較，微波是從內(nèi)部向外部對物料加熱，具有加熱快、熱效率高、安全無害、產(chǎn)品品質(zhì)好等優(yōu)點。微波熱效率可以達到80%以上，這是傳統(tǒng)干燥方式無法達到的。在真空微波干燥過程中，由于物料處在一定的真空度環(huán)境下，降低了物料中的水分氣化溫度，增加了干燥速度，同時也減少干燥環(huán)境中的含氧量，降低了物料的氧化過程，提高干制品的品質(zhì)。真空

微波干燥非常適合容易氧化、需要快速干燥的物料。楊毅[23，24]等對羅非魚真空微波干燥特性及動力學開展了研究，研究結(jié)果表明：增大微波功率可以提高干燥速率；真空度的增加能降低羅非魚最終的水分含量；在高真空度下，微波功率變化對干燥速率的影響不明顯，并證明Page模型[24]與羅非魚真空微波干燥有良好的擬合。

1.5 超臨界CO2干燥

超臨界CO2干燥是利用超臨界CO2流體這種特殊性質(zhì)開發(fā)的一種新型干燥方法，是超臨界萃取和干燥技術(shù)的相互結(jié)合[21]，主要應(yīng)用于化工行業(yè)，在農(nóng)產(chǎn)品干燥中研究得很少。超臨界CO2干燥具有如下特點：①CO2臨界溫度為31.26℃，臨界壓力為72.9×105Pa，臨界點溫度底，因此臨界條件容易達到；②在超臨界條件下，CO2的氣液界面消失，表面張力消失，因此，因毛細管表面張力作用而導致的被干燥物料微觀結(jié)構(gòu)的改變也就不存在，被干燥物干燥后多孔結(jié)構(gòu)保存完好；③干燥溫度較低，有效地防止熱敏性成分的氧化，能最大程度地保留食品的營養(yǎng)成分；④CO2化學性質(zhì)不活潑，無色無味無毒，安全性好，而且能耗較少，節(jié)約成本，符合環(huán)保節(jié)能的潮流；⑤最大的缺點就是超臨界方法設(shè)備昂貴，操作復雜，

劉書成[26，27]等對羅非魚的超臨界CO2干燥方法開展了動力學及模型方面的研究，確定了溫度、壓力和CO2流量對超臨界CO2羅非魚干燥動力學的影響，擬合了干燥曲線方程。實驗結(jié)果：溫度（35～55℃）對羅非魚的超臨界CO2干燥過程有顯著影響，而壓力和CO2流量（15～35 L/h）對干燥過程的影響較小；Page模型適合羅非魚的超臨界CO2干燥，模擬結(jié)果與試驗結(jié)果的相對誤差為4.8%[21]。通過對干燥過程的分析和假設(shè)，建立超臨界CO2干燥羅非魚的傳質(zhì)數(shù)學模型，溶質(zhì)的傳質(zhì)以對流擴散為主，而以軸向擴散為輔。試驗驗證表明，數(shù)值模擬值與試驗值擬合良好（R2=0.97），相對偏差在±10%以內(nèi)[27]。

1.6 組合干燥

組合干燥又稱聯(lián)合干燥，是指根據(jù)物料的性質(zhì)，將2種或2種以上的干燥方式相結(jié)合，完成干燥作業(yè)[32]，這是現(xiàn)有各單一干燥方式結(jié)合而成的干燥技術(shù)?？梢岳貌煌稍锓绞降膬?yōu)點，進行優(yōu)勢互補，從而達到所需要的目的（如降低能耗并提高品質(zhì)、提高效率并保證品質(zhì)等）。羅非魚組合式干燥方式主要有以下幾種。

1.6.1 太陽能-熱泵組合干燥

太陽能干燥是一種綠色環(huán)保的干燥技術(shù)，在農(nóng)產(chǎn)品中有廣泛的應(yīng)用。但是在羅非魚干燥的相關(guān)文獻中，還沒有看到單一采用太陽能技術(shù)的，都是采用太陽能和其它干燥方式相結(jié)合[28-31]完成羅非魚的干燥。這主要是由物料本身的特點造成的，因為控制不好干燥條件和壞境，羅非魚容易變質(zhì)腐爛。太陽能-熱泵組合干燥是利用太陽能干燥、熱泵干燥及熱風干燥的各自優(yōu)點而組合于一體的干燥模式，在農(nóng)產(chǎn)品及水產(chǎn)品中都有廣泛應(yīng)用[31]。太陽能干燥最大優(yōu)點是節(jié)能環(huán)保，但其間歇性和不穩(wěn)定性是其最大的缺陷，與熱泵相結(jié)合，能很好地彌補了各自的缺點。郭勝蘭[28]開展了羅非魚的太陽能/熱泵聯(lián)合干燥裝置及干燥過程、特性的系統(tǒng)研究，獲得了干燥曲線。研究結(jié)果表明：在干燥前期，采用熱泵干燥，可提高產(chǎn)品品質(zhì)及提高干燥速度。

1.6.2 熱風-微波組合式干燥

熱風-微波組合式干燥在谷類、果蔬、油料、中草藥等物料中有大量的應(yīng)用研究，但是在水產(chǎn)品干燥中應(yīng)用較少[32]。段振華[32]等開展了羅非魚片的熱風/微波復合干燥的動力學研究。羅非魚首先經(jīng)過40℃熱風干燥1.0～1.5 h，排除表面及表層的大量水分后，采用不同功率的微波和熱風同時進行干燥。比較不同熱風初步干燥的魚片在不同微波功率下的含水量的變化，獲得熱風加熱時間對熱風微波復合干燥魚片的水分含量變化的影響規(guī)律，建立了先熱風后微波的熱風微波干燥工藝及干燥速率與干燥時間的關(guān)系。Zhen-hua Duan[33]等通過研究，得出羅非魚熱風微波復合干燥可以提高干燥品質(zhì)和縮短干燥時間，熱風溫度對產(chǎn)品的收縮率和復水率的影響顯著，熱風溫度增加收縮率和復水率也隨著增加；前期預處理的熱風干燥溫度越低，復水率增加越多。

1.6.3 熱泵-微波組合式干燥

熱泵-微波組合式干燥實質(zhì)是熱風干燥和微波干燥組合，只是熱風由熱泵來提供，既具有低溫熱風干燥和微波干燥的特點，又具有熱泵干燥的優(yōu)勢和節(jié)能特點，因此，這種干燥方式越來引起研究者的廣泛關(guān)注[34-36]。關(guān)志強[34]等通過熱泵微波聯(lián)合干燥研究，討論了干燥溫度、風速、微波干燥時間、微波功率對羅非魚片含水率、產(chǎn)品復水率及表觀品質(zhì)的影響，確定了熱泵-微波聯(lián)合干燥的轉(zhuǎn)換點的含水率。實驗結(jié)果表明：在前期熱泵干燥過程中，為獲得好的品質(zhì)，應(yīng)采用低溫干燥方式，即熱泵干燥溫度35℃，熱泵干燥風速3.0 m/s；后期微波干燥階段，采取間歇干燥，微波干燥功率為252 W，單次干燥、單次間歇時間均為1 min。當羅非魚片熱泵干燥至40%含水率時，以這一水分點作為熱泵-微波聯(lián)合干燥轉(zhuǎn)換時的含水率。關(guān)志強[33，34]以干燥能耗和產(chǎn)品復水率為目標，用熱泵干燥溫度、轉(zhuǎn)換點含水率和微波功率為自變量，采用三因素三水平組合響應(yīng)面實驗分析法，獲得回歸模型。實驗結(jié)果：基于能耗最小的優(yōu)化參數(shù)為熱泵干燥溫度34.34℃，轉(zhuǎn)換點含水率42.12%，微波功率131.69 W；基于復水率最大的優(yōu)化參數(shù)為熱泵干燥溫度33.87℃，轉(zhuǎn)換點含水率30%，微波功率201.43 W。

1.7 其它干燥方式

冰溫干燥是一種新型的干燥方式，20世紀70年代，日本學者山根昭美博士提出冰溫貯藏技術(shù)，并率先提出了冰溫干燥這一概念[37]。冰溫是指處在冷卻與凍結(jié)中間的溫度帶，是零度至凍結(jié)點以上的未凍結(jié)溫度區(qū)域[38]。目前，國內(nèi)剛剛開始研究冰溫干燥技術(shù)，而關(guān)于羅非魚片冰溫干燥的研究更少，只看到上海海洋大學龐文燕[38]對羅非魚冰溫干燥開展了研究工作。探索不同真空壓力對冰溫干燥品質(zhì)的影響，利用冰溫真空干燥裝置，探索不同真空壓力（700～800，1 300～1 400，1 900～2 000 Pa）下，對羅非魚片的干燥速率、復水率、色澤、K值（反映水產(chǎn)品初期鮮度變化以及風味有關(guān)的生化指標）、游離氨基酸等指標進行實驗研究。結(jié)果表明，真空壓力低，干燥速度快，同時，物料的殘余含水率低；冰溫干燥過程對鮮度指標K值和復水率的影響較?。徽婵諌毫τ坞x氨基酸含量有顯著性影響，真空壓力通過物料殘余含水率的大小和干燥速率直接影響了游離氨基酸的含量。并得到1 900～2 000 Pa真空壓力下的游離氨基酸總量最高，有利于保持羅非魚片的鮮美滋味。

李敏[39]采用熱泵干燥技術(shù)工藝，結(jié)合冷凍過程的特點，將凍結(jié)工序滲透到熱泵干燥工藝環(huán)節(jié)中，采用干冷互換的干燥工藝改善羅非魚的干燥性能，以剩余含水率和復水率為實驗指標開展實驗研究。結(jié)果表明在相同的干燥時間內(nèi)，加入冷凍干燥環(huán)節(jié)能相應(yīng)降低魚片的剩余含水率，提高產(chǎn)品的復水性能。冷凍時間間隔和冷凍的溫度對剩余含水率和復水率產(chǎn)生影響，在其實驗的范圍內(nèi)，當冷凍時間間隔為4 h，冷凍溫度為-35℃時，樣品的剩余含水率較低，復水率較高。

2 羅非魚干燥現(xiàn)存問題及發(fā)展趨勢

干燥是去除水分的有效方式之一，也是能耗較大的工業(yè)過程。在發(fā)達國家，干燥過程能耗占全部能耗的12%左右[34]。在注重食品健康安全、質(zhì)量以及提倡節(jié)能減排的今天，隨著人們生活水平的提高，水產(chǎn)品產(chǎn)品加工干燥的品質(zhì)和質(zhì)量越來越被重視。因此，羅非魚的干燥技術(shù)及工藝也有了新的變化，正朝著高品質(zhì)、低能耗方向發(fā)展。羅非魚干燥過程一般采用聯(lián)合式干燥工藝，利用不同干燥方式的優(yōu)點，彌補各自的缺陷，在保證產(chǎn)品品質(zhì)的條件下，盡可能減少能源的消耗，減少生產(chǎn)成本，獲得最佳的生產(chǎn)效益。

從節(jié)約能源、改善產(chǎn)品質(zhì)量、改善干燥環(huán)境方面考慮，熱泵干燥無疑是最佳的選擇，該干燥技術(shù)采用相對低的溫度下，這對蛋白質(zhì)含量，營養(yǎng)成分容易被高溫破壞的羅非魚進行干燥而言具有重要的現(xiàn)實意義。為了進一步提高熱泵干燥系統(tǒng)的效能和干燥產(chǎn)品的質(zhì)量，模塊化、自動化、聯(lián)合式或多干燥室的干燥系統(tǒng)將是熱泵干燥技術(shù)的主要發(fā)展方向，特別是新型制冷劑熱泵技術(shù)的發(fā)展為其提供了更廣闊的發(fā)展空進。

真空冷凍干燥是對羅非魚營養(yǎng)成分破壞最少的

方式之一，能最大限度保持產(chǎn)品原有營養(yǎng)成分和表觀特征，氧化變質(zhì)小，不會使易揮發(fā)的熱敏性成分變性或失去活力。被冷凍干燥的羅非魚形成“骨架”結(jié)構(gòu)，內(nèi)部呈疏松多孔的海綿結(jié)構(gòu)且干燥后保持原形，因此，復水性極好，其色澤、品質(zhì)與鮮品基本相同。但是，單位產(chǎn)品干燥的設(shè)備龐大，生產(chǎn)周期長，效率較低，能耗高，生產(chǎn)成本相對較高，制約了該技術(shù)推廣應(yīng)用。

微波干燥具有介電加熱特性，將傳統(tǒng)的從表到里的加熱方式，改為里外同時加熱，使干燥物料瞬間干燥、快速升溫。這種新技術(shù)具有加熱均勻、加熱速度快、干燥強度大、生產(chǎn)效率高、易瞬時控制、節(jié)能高效、安全無害等特點，以及干燥后質(zhì)量高的優(yōu)點，使其在海產(chǎn)品加工中得到日益廣泛的應(yīng)用。但是，在羅非魚干燥過程中，很少單一使用該技術(shù)，一般都是結(jié)合其它干燥方式一起對羅非魚干燥，比如：熱風微波干燥、真空微波干燥、熱泵與微波結(jié)合干燥等，從而提高能源的利用效率，改善羅非魚的品質(zhì)，并且提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。

在實際生產(chǎn)應(yīng)用中，采用單一方式對羅非魚干燥技術(shù)主要是采用熱風或熱泵，而其它形式的干燥方式很少單獨采用，都是采用各種干燥方式組合。組合式干燥方式也是現(xiàn)在干燥技術(shù)發(fā)展的主要方向之一。利用不同干燥工藝手段，采取優(yōu)勢互補，取長補短，可以獲得很好的干燥效果以及達到節(jié)能減排的目的。但是，聯(lián)合干燥的模式及要求不同，各工藝間的協(xié)調(diào)、工藝參數(shù)及干燥轉(zhuǎn)換點的確定、機理及合理模型建立都需要大量的實驗經(jīng)行驗證，因此，羅非魚組合式干燥研究將是主要的研究方向之一。同時，為了改善羅非魚干燥效果及品質(zhì)，對各種干燥機理的研究也是主要方向之一[40，41]。

3 結(jié)論

干燥技術(shù)是一門交叉科學，涉及的知識多，應(yīng)用的領(lǐng)域很廣泛。羅非魚干燥涉及物料的理化特性及產(chǎn)品的性質(zhì)，傳熱、傳質(zhì)、流體力學和空氣動力學等能量傳遞理論，以及不同的干燥處理手段的特點和實用性能等方面的內(nèi)容。干燥過程要同時考慮3項基本技術(shù)指標，即干燥操作要保證產(chǎn)品品質(zhì)和質(zhì)量，干燥作業(yè)對環(huán)境無污染，干燥過程要盡量節(jié)能及降低生產(chǎn)成本。羅非魚的干燥技術(shù)研究也主要圍繞這幾方面展開的。基礎(chǔ)理論研究主要圍繞產(chǎn)品質(zhì)量的提高和工藝的改進，實際應(yīng)用的研究主要在基礎(chǔ)理論研究的基礎(chǔ)上，更注重節(jié)能環(huán)保和降低成本[42-44]。因此，為了滿足生產(chǎn)實際的需要，組合式干燥方式的研究是目前研究的一個熱點。通過幾種干燥方式的優(yōu)勢互補，分階段或同時進行物料的聯(lián)合干燥已經(jīng)成為一種趨勢[45]。但聯(lián)合干燥的干燥工藝、工藝參數(shù)以及干燥轉(zhuǎn)換點的確定、機理研究、合理的模型建立還需要大量的實驗工作，這是羅非魚干燥的一個發(fā)展方向。因此，開展干燥工藝及設(shè)備的深入研究，對提高羅非魚的加工水平，促進我國漁業(yè)經(jīng)濟發(fā)展具有重要意義。

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Research Progress on Drying Technology of Tilapia

Yin Kaidan1，Liu Jun2，3,Gong Li3,Long Chengshu3,Li Xiuping1,Zhang Yanlai2，3※
(1.Guangdong AIB Polytechnic College,Tropical crops department，Guangzhou 510507; 2.College of Mechanical and Electrical Engineering,Central South University of Forestry and Technology, Changsha 410004; 3.Guangdong Agricultural Machinery Research Institute,Guangzhou 510630)

Drying is one of the important methods of tilapia processing.Dried tilapia is easy to save and meet the requirements of consumers in nutrition,color,flavor,etc.The common technology used in drying tilapia are∶hot air drying(HAD),the heat pump drying(HPD),vacuum freeze drying(VFD),vacuum microwave drying (VMD),supercritical CO2drying and combined drying(CD)and so on.The dry processing technology of the tilapia will be discussed advantages and disadvantages of various types in recent years.And introduced research progress,application status and development trend.

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尹凱丹（1966-），女，吉林省延吉市人，副教授。主要研究方向：農(nóng)產(chǎn)品質(zhì)量檢測，農(nóng)產(chǎn)品加工儲藏等。Email：yinkaidan@163.com.

※通信作者：張艷來（1970-），男，黑龍江綏棱人，博士，副教授，碩士生導師。主要研究方向：干燥技術(shù)、農(nóng)產(chǎn)品加工儲藏、過程節(jié)能、強化傳熱、儲能蓄熱、太陽能光熱利用等。E-mail:ceylzhang@scut.edu.cn.