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(國電新疆開都河流域水電開發(fā)有限公司，新疆 庫爾勒 841000)

1 概 況

柳樹溝水電站工程位于新疆維吾爾自治區(qū)巴音郭楞蒙古自治州境內(nèi)，工程主要任務是發(fā)電，兼顧下游防洪要求。大壩壩高100m，壩頂高程1499m，設計正常蓄水位1494.5m。廠房為岸邊式地面廠房，布置在左岸Ⅲ級階地部位，基礎為英安質(zhì)凝灰?guī)r夾安山質(zhì)凝灰?guī)r，階地為漂卵礫石層，河床覆蓋層為砂卵礫石層，電站屬引水式水力發(fā)電站，發(fā)電用水由水庫流經(jīng)位于左岸山體發(fā)電引水隧洞及壓力鋼管引至廠房，壓力鋼管在廠房上游側分成兩條支管接進水蝶閥后分別引入兩臺90MW水輪發(fā)電機組。水輪機層地面高程1404.1m，發(fā)電機高程1413.1m。水電站廠房是水工、機械、電氣等方面的綜合體，故結構形式復雜、孔洞多，容易因設計或施工方面的疏忽造成滲漏水，影響水電站廠房的使用功能和使用壽命?，F(xiàn)根據(jù)廠房工程的施工及設計情況對廠房滲漏原因進行簡要分析。

2 滲漏調(diào)查

自大壩蓄水后，廠房內(nèi)部逐漸有滲水出現(xiàn)，主要滲水點集中在蝶閥室(高程1395.5m)、上游副廠房負一層發(fā)電機配電裝置室(高程1404.1m)及尾水副廠房技術供水設備室(高程1397.8m)，滲漏部位、滲漏水來源途徑及滲漏量統(tǒng)計見下表及圖1～圖6。

廠房滲漏水調(diào)查表

序號部 位樁 號 與 高 程位 置 描 述滲水情況描述原 因 簡 析1蝶閥室廠橫0+000/廠上0+6.5/高程1398.5m 蝶閥室右側墻集水井廊道進人口上部墻面流量約0.2L/s 層間縫鑿毛不到位,混凝土振搗不密實2蝶閥室廠左0+1.2/廠上0+9.1/高程1395.5m 1號機蝶閥基礎下游側地面流量約0.1L/s 混凝土振搗不密實3蝶閥室廠左0+5.2/廠上0+12.4/高程1397.5m 1號支管穿墻孔下部的墻面墻面點狀微滲 止水帶(片)破損,層間縫鑿毛不到位4蝶閥室廠左0+19.4/廠上0+7.0/高程1395.5m 1號、2號機橫縫處地面流量約0.4L/s 橫縫止水帶(片)連接處處理不到位或者破損,結合面處理不到位5蝶閥室廠左0+24.5/廠上0+12.4/高程1397.5m 2號支管穿墻孔下部的墻面墻面點狀微滲 止水帶(片)破損,層間縫鑿毛不到位6蝶閥室廠左0+31.3/廠上0+12.4/高程1400.1m 2號蝶閥上游側墻面上流量約0.1L/s 止水帶可能破損,混凝土振搗不密實7發(fā)電機配電裝置室(上游副廠房負一層)廠左0+34.8/廠上0+14.2/高程1404.1m 主、副廠房縱縫處地面流量約0.2L/s 縱縫止水帶(片)可能破損,結合面處理不到位8技術供水室(尾水副廠房負二層)廠右0+7.2/廠下0+9.9/高程1397.8m 右側墻樓梯處少量滲水 混凝土振搗不密實9技術供水室(尾水副廠房負二層)廠左0+19.4/廠下0+16.9/高程1397.8m 1號、2號機橫縫處地面流量約0.15L/s 橫縫止水帶(片)連接處處理不到位或者破損,結合面處理不到位10空壓機層(尾水副廠房負一層)廠左0+37.3/廠下0+9.9/高程1405.6m 尾水副廠房左側墻與上游墻相交處墻面點狀微滲 層間縫鑿毛不到位,混凝土振搗不密實

圖1 蝶閥室1號滲漏點

圖2 蝶閥室3號滲漏點

圖3 蝶閥室4號滲漏點

圖4 發(fā)電機配電裝置室7號滲漏點

圖5 技術供水室9號滲漏點

圖6 空壓機層10號滲漏點

3 滲漏水原因分析

水電站廠房存在滲漏水的隱患多。地面容易因地基處理不到位而發(fā)生滲水，永久縫容易因止水帶(片)損壞或搭接不夠而局部冒水，墻側壁容易因混凝土存在少量蜂窩而出現(xiàn)氫氧化鈣溶解物，甚至因振搗不密實或層間縫鑿毛不到位形成滲流通道，給廠房機電設備的運行帶來極大危害。一般來說，廠房滲漏主要表現(xiàn)為地基滲漏，伸縮(沉降)縫、施工縫、穿墻管、混凝土蜂窩、麻面、孔洞及混凝土抗?jié)B性較差滲漏等。

柳樹溝廠房為岸邊式地面廠房，布置在左岸Ⅲ級階地部位，廠房基坑在開挖過程中巖體及原始河道滲水較嚴重，在基礎進行固結灌漿后仍然不能避免滲水的發(fā)生，廠房基礎混凝土的施工時段大部分集中在秋冬季，由于溫度較低，混凝土結合面沖毛及振搗未到位，施工縫容易形成滲流通道。廠房結構形式復雜，機電埋設及鋼筋的焊接較多，施工單位在施工過程中不夠重視，止水帶(片)安裝過程中易損壞，永久縫止水接頭的處理及安裝不符合規(guī)范。自大壩開始蓄水至1489m高程后，大壩左右岸的帷幕灌漿及量水堰排水管理尚未完成，滲水通過原始河床及廠房左側山體滲流通道甚至廠房周邊，致使廠房周邊地下水位抬高，靜水壓力升高。下游圍堰拆除后，致使尾水位基本保持在1407m高程左右。根據(jù)上述原因分析，初步判斷廠房1號滲水點為集水井側壁滲水，2號、4號滲水點為山體滲水，因壓力鋼管與混凝土結合部位振搗不到位易發(fā)生脫空現(xiàn)象，形成滲流通道，故3號、5～7號滲水點為支管處滲水，8～10號滲水點為尾水反滲水。

4 滲漏處理方案

根據(jù)已建察汗烏蘇發(fā)電廠房內(nèi)滲漏水處理的經(jīng)驗，對滲漏量較大的部位主要采取引排的方案，若采取灌漿堵漏的方法很難保證其余薄弱部位不會由于滲透壓力的升高而成為新的滲漏點。對于墻面上點狀微滲的部位采用化學灌漿的方法進行處理。具體滲漏點處理方案如下：

a. 3號、5號、8號、10號滲漏點采用化學灌漿的方法進行處理。灌漿材料采用快速高效的LW型灌漿材料，其特點是具有良好的親水性，漿液遇水后分散乳化，進而凝膠固結，固結體為彈性體，遇水膨脹，具有彈性止水和膨脹止水的雙重功能。處理的基本步驟為漏點檢查記錄→清洗并標記→縫槽處理→鉆孔→清洗→埋設注漿管→灌漿→縫面處理。

c. 2號、4號、7號、9號滲漏點采取從漏點處鑿矩形引流槽引流至排水溝。矩形槽考慮為明渠過流，滲流量最大為0.4 L/s，假設矩形槽寬10cm、深5cm，按明渠均勻流計算，Q=AR2/3i1/2/n，A=0.005m2,渠道糙率n=0.018，水力半徑R=0.005/0.2=0.025，坡底i=0.003，計算得出Q=0.0013m3/s，大于產(chǎn)生的最大滲流量，故可按擬定尺寸進行施工。在地面二次裝修時對引流槽進行保護，防止引流通道堵塞。在發(fā)電機配電裝置室的周邊截水溝外側進行加高，加大排水溝的過流能力，防止排水不暢發(fā)生水淹電氣設備的情況。

5 處理效果

通過采取上述處理方案，很好地控制了廠房結構的滲漏水現(xiàn)象，改善了廠房生產(chǎn)運行環(huán)境，為同類廠房工程結構的滲漏水處理積累了新經(jīng)驗。處理后的效果見圖7～圖10。

圖7 蝶閥室1號滲漏點處理后效果

圖8 蝶閥室2號滲漏點處理后效果

圖9 技術供水室9號滲漏點處理后效果

圖10 空壓機層10號滲漏點處理后效果

6 結 語

水電站廠房產(chǎn)生滲漏水往往是多方面因素引起的，廠房防滲施工是一項綜合性較強的工程技術，在施工前應做好充分的準備工作。需要強調(diào)的是，施工前防水工程的施工質(zhì)量及混凝土的澆筑質(zhì)量是關鍵，也是最大可能地做好防止?jié)B漏水施工的關鍵工序。另外，選擇經(jīng)驗豐富的施工單位，認真審閱圖紙，分析可能發(fā)生滲漏水的薄弱環(huán)節(jié)，提出合理的施工方案，也是防止?jié)B漏水的有效措施。

廠房的滲漏處理應該根據(jù)實際情況綜合考慮，根據(jù)已建工程的處理經(jīng)驗制定出切實可行的處理方案，只有正確選材、合理施工，才能達到防滲堵漏的目的，改善廠房生產(chǎn)運行環(huán)境。

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[2] 王年安.水電站廠房滲漏水原因分析及施工防治措施[J].水利科技，2000(4)：51-52.

[3] 吳持恭.水力學[M].北京：高等教育出版社，2003.