（哈爾濱軸承集團(tuán)公司電機(jī)分廠，黑龍江 哈爾濱 150036）

外溝磨床擴(kuò)大加工范圍的改造

佟秀英

（哈爾濱軸承集團(tuán)公司電機(jī)分廠，黑龍江 哈爾濱 150036）

為擴(kuò)大現(xiàn)有設(shè)備加工范圍，滿足雙列球面軸承外圈溝道圓弧的磨削要求，對3MGZ1420外溝磨床進(jìn)行改進(jìn)，滿足了磨削需要。

機(jī)床；砂輪修整器；雙列調(diào)心球軸承

3MGZ1420是球軸承外溝磨削機(jī)床，可加工溝R≤200mm、外徑＜100mm的深溝球軸承外圈溝道，如果加工溝R＞200mm的產(chǎn)品，如球面軸承1212/01～1217/01、1310/01～1316/01則非常困難。為此對3MGZ1420進(jìn)行了改造，實(shí)現(xiàn)對最大溝R為300mm的雙列調(diào)心球軸承外圈溝道的磨削。

一、工藝分析

1．雙列球軸承外圈圓弧滾道磨削加工的工藝特點(diǎn)和尺寸精度

(1)工藝特點(diǎn)。雙列球面軸承外圈圓弧半徑是外圈圓弧滾道的半徑，圓弧的圓心只能確定在外圈圓弧的半徑上（圖1a）。

(2)精度。雙列球面軸承的內(nèi)圈與保持架和鋼球組合后，成為一個(gè)球體，成品軸承載荷在軸向有自由調(diào)心±3°的要求，因此對軸承外圈圓弧滾道的技術(shù)要求為：溝徑、圓度、溝位、對角差等，其中對角尺寸差是調(diào)心球軸承外圈的特殊要求（圖1b）。

2．單列向心球軸承外圈溝道圓弧的磨削加工的工藝特點(diǎn)

單列向心球軸承外圈溝道圓弧半徑，即R的確定，是根據(jù)鋼球的直徑確定的（圖1c）。

二、機(jī)床的改進(jìn)

1．磨床的夾具和砂輪修整器使用范圍

圖1

夾具的裝夾范圍：軸承的外直徑最小φ100mm、最大φ200mm，幅高10～50mm。砂輪修整器修整砂輪圓弧半徑最小R2．5mm，最大20mm。

顯然，3MGZ1420軸承外圈溝道切入磨床的夾具可以滿足裝夾1212/01～1217/01、1310/01～1316/01系列產(chǎn)品的外徑和幅高尺寸要求。

而砂輪修整器修整砂輪圓弧半徑是無法滿足加工球面軸承圓弧滾道的圓弧和尺寸要求的，因?yàn)樯拜喰拚鞯幕剞D(zhuǎn)中心是偏離砂輪軸線中心線的，而且是根據(jù)加工向心球軸承溝道的圓弧半徑尺寸的變化不斷移動回轉(zhuǎn)中心。

2．對砂輪修整器的改進(jìn)

(1)因?yàn)殡p系列球面球軸承的溝道較寬，需要使用的砂輪較厚，所以重新設(shè)計(jì)了砂輪軸的軸頭，使其軸徑加大，由28mm增加到38mm，以滿足1317/01產(chǎn)品軸承使用砂輪的厚度要求。

(2)把修整器頂端的擋塊加長，同時(shí)與之相作用的滑塊也加長，為的是增大金剛筆與砂輪接觸面的弧長，以適應(yīng)對厚砂輪的修整工藝（圖2）。

(3)把修整器的調(diào)整螺桿加長，加大修整器的回轉(zhuǎn)半徑，可以使砂輪圓弧面的弧度增大，能加工曲率加大的產(chǎn)品（圖3）。

(4)由于修整器的修整半徑增大后，修整器底座上的4個(gè)螺孔由原30mm增加到45mm，使其有足夠的移動量，能夠使金剛筆修整到砂輪。

經(jīng)過上述改進(jìn)后，達(dá)到了加工球面軸承圓弧滾道的技術(shù)要求。

三、結(jié)論

經(jīng)過用改造后的3MGZ1420試加工1316/01和2214/01兩種型號，其加工精度與M8820加工該型號產(chǎn)品的精度對比如下。

第一，降低了圓弧滾道的表面粗糙度，Ra值由原來的1．1μm降低至0．58μm。

第二，工藝要求圓弧滾道的溝道尺寸差為-0．040mm～+0．036mm，改進(jìn)后實(shí)測均在-0．03mm～+0．01mm之間，用內(nèi)經(jīng)千分尺測量圓弧滾道的圓弧曲率，100%合格。

第三，圓弧滾道的橢圓度從原0．008～0．012mm降至0．004～0．006mm。

第四，返修品率降低了21．4%，一次交檢合格率達(dá)到了98．7%。

第五，提高了生產(chǎn)效率140%，并改善了工人的工作環(huán)境，提高了雙系列球面球軸承的綜合質(zhì)量，延長了軸承的使用壽命，為公司創(chuàng)造了經(jīng)濟(jì)效益，使HRB軸承的品牌效應(yīng)得到充實(shí)，該項(xiàng)技改正在公司進(jìn)行推廣使用。

圖2

圖3

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1671-0711（2014）04-0062-02

2014-01-20）