王 偉 吳 麗 陳金剛
(中國兵器江南機(jī)器集團(tuán)有限公司,湘潭 411207)
炮用象限儀是兵器制造行業(yè)對產(chǎn)品靶場試驗的主要測量儀器,用來測量炮身、炮架與水平面的夾角,從而保證彈丸飛行軌跡的正確無誤。由于該設(shè)備具有體積小、便于攜帶、操作方便和測量精度高的優(yōu)點(diǎn),深受工廠、部隊的歡迎。使用中的炮用象限儀由于磨損、磕碰等原因很容易失準(zhǔn),必須對其示值誤差進(jìn)行定期檢定、調(diào)修。
對于炮用象限儀示值誤差的周期檢定工作,我國尚未制定檢定規(guī)程和校準(zhǔn)規(guī)范。各使用單位計量室均參照儀器生產(chǎn)制造廠《成品質(zhì)量檢驗技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》[1]進(jìn)行,由于無專用檢測臺,無三角專用檢驗鐵,只能采用近似方法檢定。對綜合誤差的檢定,因條件有限只能放棄不檢。由于該《成品質(zhì)量檢驗技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》選擇的受檢點(diǎn)只是幾個特殊角度,不能全面反映儀器精度,炮用象限儀在使用中經(jīng)常發(fā)現(xiàn)檢測數(shù)據(jù)不準(zhǔn)、兩臺合格儀器出現(xiàn)檢測數(shù)據(jù)矛盾的現(xiàn)象。本文介紹用光學(xué)分度頭全面檢定炮用象限儀的示值誤差,克服了上述不足,對儀器的示值誤差檢定、調(diào)修十分方便。
我國目前使用最多的炮用象限儀,一直是按照原蘇聯(lián)標(biāo)準(zhǔn)ГOCT3299—46《象限儀技術(shù)條件》[2]生產(chǎn)制造的,其結(jié)構(gòu)如圖1所示。炮位象限儀的示值是用“密位”作單位來表示角度值的,常用的1密位=1∕6000圓周角(也有少數(shù)用1密位=1/6400圓周角,需參照該炮位象限儀的使用說明書。“密位”是非法定計量單位,但是根據(jù)戰(zhàn)爭環(huán)境需要,在炮、槍、火箭發(fā)射裝置等兵器裝備上,仍普遍使用。)。
1.帶有兩個支持平面的象限儀框;2.帶有兩面分劃的齒弧,分劃刻度值為25密;3.帶有精確分劃的定向弧,其最小分劃值為0.5密位;4.游標(biāo);5.水準(zhǔn)器
1)定向弧精度的檢驗。在測試臺上進(jìn)行。將水泡座移動到刻線分別對準(zhǔn)0-05,0-10,0-15,0-20,0-25密位位置,轉(zhuǎn)動測試臺分度盤,記錄水泡移動偏移零位的數(shù)值,要求≤±1格。
2)齒弧精度的檢驗。使用三角專用檢驗墊鐵和水平平板。在齒弧的刻線1-00,2-00,3-00,4-00,5-00,6-00,7-25、7-50位置,將炮用象限儀放在與之對應(yīng)的6°、12°、18°、24°、30°、36°、43.5°、45°三角專用檢驗墊鐵上并定位于水平平板上,記錄水泡移動偏移零位的數(shù)值,要求≤±1.7格。
3)綜合精度的檢驗。使用三角專用檢驗墊鐵和水平平板,分別在定向弧誤差最大處和齒弧誤差最大處,將象限儀放在相應(yīng)角度塊上,記錄水泡移動偏移零位的值,要求≤±1.7格。
炮用象限儀的使用單位在周期檢定時,由于沒有專用檢測臺,也不可能制造一套與齒弧各角度相對應(yīng)的三角形專用墊鐵。具了解,各使用單位計量室只能根據(jù)自身現(xiàn)有的計量檢測設(shè)備,采用與生產(chǎn)制造廠家接近的檢測方法來檢定[3-4]。我單位計量室也不例外,在檢定炮用象限儀定向弧精度、齒弧精度時,用正弦尺與量塊組組合成相應(yīng)的角度來代替三角形專用墊鐵,此方法在檢測角度≥30o時,操作難度加大、檢測數(shù)據(jù)的誤差也增大。對于象限儀示值的綜合誤差和儀器在45°~90°區(qū)間的示值誤差等項目,由于無專用檢具,只能放棄不檢。
我們在10″光學(xué)分度頭上安裝一個簡單夾具(見圖2),方便的實現(xiàn)了炮用象限儀的檢定、調(diào)修。
圖2 自制專用夾具
具體做法如下:
1)在光學(xué)分頭上,把炮用象限儀緊靠專用夾具的側(cè)面擋塊并固定于其底板上(見圖3);
2)將炮用象限儀調(diào)整到0—00密位,轉(zhuǎn)動光學(xué)分度頭使水準(zhǔn)器氣泡居中。在光學(xué)分度頭上讀取起始零位讀數(shù);
3)依次調(diào)整炮用象限儀至各受檢點(diǎn),并轉(zhuǎn)動光學(xué)分度頭至各受檢點(diǎn)相應(yīng)角度上,讀取水泡偏移格數(shù)(注:定向弧受檢點(diǎn)為0-05,0-10,0-15,0-20,0-25密位5點(diǎn),水泡偏移格數(shù)要求≤±1格;齒弧受檢點(diǎn)為0-25,0-50,0-75,1-00,1-25,…7-00,7-25,7-50;然后換另一支持平面取7-50,7-75,8-00,8-25,…,14-75,15-00密位點(diǎn),水泡偏移格數(shù)要求≤±1.7格);
4)分別找出定向弧和齒弧測得的水泡偏移誤差值中的最大正值(無正值時取0)和最大負(fù)值(無負(fù)值時取0),從而得到炮位象限儀示值的最大綜合誤差,要求≤±1.7格,最大綜合誤差=兩最大正誤差值之和-兩最大負(fù)誤差值之和;
5)儀器調(diào)修人員可根據(jù)測得的誤差值超差或誤差值偏大位置,對定向弧、齒弧相關(guān)部位進(jìn)行維修和校準(zhǔn)。
圖3 檢測炮用象限儀的安裝示意圖
編號16040WG 601型炮位象限儀示值誤差檢測(摘錄)。檢測定向弧誤差時,齒弧位置為0-00數(shù)據(jù)記錄如表1所示。
表1
象限儀校準(zhǔn)點(diǎn)光學(xué)分度頭對初始零位位置讀數(shù)差水準(zhǔn)器讀數(shù)(格)正向反向誤差值(格)0-000°00′00″0 00 10 050-050°18′00″0 00 10 050-100°36′00″0 20 10 150-150°54′00″0 20 20 20-201°12′00″0 30 20 25?0-251°30′00″0 20 20 2
檢測齒弧誤差時,定向弧位置為0-00數(shù)據(jù)記錄如表2所示。
表2
象限儀校準(zhǔn)點(diǎn)光學(xué)分度頭對初始零位位置讀數(shù)差水準(zhǔn)器讀數(shù)(格)正向反向誤差值(格)0-000°00′00″0 00 20 10-251°30′00″0 20 30 250-503°00′00″-0 1-0 2-0 15…………………1-257°30′00″0 50 40 45?…………………7-2543°30′00″-0 4-0 3-0 357-5045°00′00″-0 2-0 2-0 2
將炮用象限儀另一支持平面固定于專用夾具的底板上,檢測齒弧7-50至15-00密位誤差。定向弧位置為0-00數(shù)據(jù)記錄如表3所示。
表3
象限儀校準(zhǔn)點(diǎn)光學(xué)分度頭對初始零位位置讀數(shù)差水準(zhǔn)器讀數(shù)(格)正向反向誤差值(格)7-5045°00′00″-0 4-0 4-0 47-7546°30′00″-0 3-0 3-0 38-0048°00′00″0 20 00 1…………………9-0054°00′00″-0 5-0 7-0 6?…………………14-7588°30′00″0 30 10 215-0090°00′00″0 1-0 2-0 05
結(jié)論:1)定向弧在0-00至0-25密位區(qū)間,示值誤差=0.25-0=0.25(格);2)炮用象限儀全行程0-00至15-00密位(0°~90°),示值最大綜合誤差=(0.25+0.45)-[0+(-0.6)]=1.3(格)(角度值1′18″約0.4密位)。
檢定方法的誤差來源主要有如下幾項:
1)作為角度標(biāo)準(zhǔn)的光學(xué)分度頭,度盤刻度、度盤偏心和分度頭主軸間隙等帶來的誤差均表現(xiàn)在光學(xué)分度頭的極限示值誤差內(nèi),本文采用取光學(xué)分度頭正、反兩次讀數(shù)的均值為誤差值消除了分度頭的回程誤差,10″光學(xué)分度頭極限示值誤差Δ1≤20″;
2)炮用象限儀水準(zhǔn)器引起的誤差Δ2≤10″;
3)炮用象限儀兩基準(zhǔn)面垂直度引起的誤差Δ3≤10″;
4)炮用象限儀指標(biāo)鉗口與齒弧嚙合不穩(wěn)定引起的誤差Δ4≤10″;
5)檢定過程中初始零位對準(zhǔn)Δ5≤6″,各檢測點(diǎn)讀數(shù)引起的誤差Δ6≤6″,檢定方法的不確定度
≈28″(約0.13密位)
該炮用象限儀允許誤差為1′48″(0.5密位),檢定方法的不確定度U99≈28″,由此可見,該檢定方法可行。
用光學(xué)分度頭全面檢定炮用象限儀的示值誤差有如下優(yōu)點(diǎn):
光學(xué)分度頭是機(jī)械行業(yè)工廠必備的檢測設(shè)備,它的分度精度很高,示值的不確定度極小。例如分度值1″的光學(xué)分度頭不確定度U99≤2″,分度值5″的光學(xué)分度頭不確定度U99≤10″,我們采用的10″光學(xué)分度頭其不確定度U99≤20″(見JJG 57—1999光學(xué)、數(shù)顯分度頭檢定規(guī)程[5]),遠(yuǎn)小于炮用象限儀示值允差的1/5,符合量傳關(guān)系。
炮用象限儀在光學(xué)分度頭上一次性裝夾,可完成0-00到7-50密位工作段各項示值誤差的檢測,避免了用多個三角形專用墊鐵或者正弦尺與量塊組組合,多次裝夾帶來的測量誤差,減少了操作難度。由于齒弧的每一位置使用時,數(shù)值都是獨(dú)立的沒有疊加等概念,原方法因選擇受檢點(diǎn)過少,而不能全面反映炮位象限儀精度。本文介紹的方法,可對0-00至15-00密位(0°~90°)全行程每一齒的精度進(jìn)行檢測,全面反映出炮用象限儀各點(diǎn)的誤差。
儀器調(diào)修人員,可使用整形后的細(xì)小油石,分別對誤差值超差或誤差值偏大位置的定向弧、齒弧相關(guān)部位進(jìn)行輕微的修銼,即可使該象限儀具有滿意的精度結(jié)果。從實例中可以看出,炮用象限儀定向弧和齒弧的綜合誤差、最大綜合誤差均可通過數(shù)據(jù)處理而得到。
本方法也適用于89-PXY[博測]小型象限儀示值誤差的檢定。
[1]上海精密水平儀器有限公司.炮位象限儀《成品質(zhì)量檢驗技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》.2002
[2]原蘇聯(lián)標(biāo)準(zhǔn).ГOCT3299—46《象限儀技術(shù)條件》
[3]劉福才.用正弦規(guī)和量塊檢定炮用象限儀示值誤差.計量技術(shù),1993(8)
[4]余文卿.試述炮位象限儀的校驗方法.計量與測試技術(shù),1995(1)
[5]國家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局.JJG 57—1999光學(xué)、數(shù)顯分度頭檢定規(guī)程,1999
[6]孫自強(qiáng).精密量儀檢定與調(diào)修.中國計量出版社,2003