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      高速公路瓦斯隧道的施工安全控制

      2014-04-07 03:54:39優(yōu)
      四川水力發(fā)電 2014年6期
      關(guān)鍵詞:導(dǎo)坑瓦斯通風(fēng)

      曹 優(yōu) 蘭

      (中國水利水電第七工程局有限公司,四川 成都 610081)

      1 概 述

      渝廣高速華鎣山隧道屬特長隧道,設(shè)計(jì)為雙洞六車道,隧道左線(ZK23+467~ZK28+485)全長 5 018 m,右 線 (K23+467~K28+467) 全 長5 000 m,總體走向約298°,為雙向隧道,兩線相距16~30 m,隧道凈空高度為8 m,寬度達(dá)12.5 m。隧道縱坡設(shè)計(jì)為“人”字坡,進(jìn)口端為0.507%的上坡,出口端為1.993%的上坡。

      隧道洞身圍巖為Ⅲ、Ⅴ、Ⅳ類圍巖,其中IV、V類圍巖占隧道總長的75%,隧道穿越斷裂構(gòu)造、巖溶、巖溶水、煤層等不良地質(zhì)和特殊地質(zhì)地層,隧道中部為煤與瓦斯突出洞段,巖溶及巖溶水發(fā)育,隧道施工存在極大的安全風(fēng)險(xiǎn)。

      2 安全風(fēng)險(xiǎn)分析

      隧道施工通過高瓦斯工區(qū)時(shí),易造成瓦斯局部富集,施工中可能發(fā)生瓦斯燃燒或爆炸事故;在其通過煤層煤與瓦斯突出危險(xiǎn)工區(qū)時(shí),可能發(fā)生煤與瓦斯突出的事故;隧道通過自然煤層工區(qū)時(shí),施工中易發(fā)生煤層自然、煤塵爆炸事故;同時(shí),隧道通過溶隙和溶洞工區(qū)時(shí),因溶隙和溶洞內(nèi)有天然氣積聚,施工中易造成瓦斯爆炸及H2S中毒等安全事故。

      隧道施工通過高壓富水?dāng)鄬訋?、可溶巖與非可溶巖接觸帶、高壓富水充填性溶腔溶洞、煤礦采空區(qū)時(shí)可能會(huì)發(fā)生涌突水、突泥災(zāi)害事故。隧道施工通過軟巖、斷層破碎帶及其影響帶、采空區(qū)段時(shí)易發(fā)生變形塌方。

      經(jīng)安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估,華鎣山隧道施工安全風(fēng)險(xiǎn)為Ⅳ級(jí)(極高風(fēng)險(xiǎn)),因此,瓦斯安全控制對(duì)該隧道施工尤為關(guān)鍵。根據(jù)該工程的實(shí)際情況,從檢測(cè)預(yù)報(bào)、通風(fēng)供電、設(shè)備配置、施工方案等多方面采取了諸多安全控制措施,預(yù)防了安全事故的發(fā)生,為隧道順利施工提供了保障。

      3 所采用的安全控制措施

      3.1 超前地質(zhì)預(yù)報(bào)

      本隧道施工設(shè)置了專業(yè)地質(zhì)預(yù)報(bào)組,以地質(zhì)素描法、TSP地震波法、地質(zhì)雷達(dá)、地質(zhì)水平鉆探相結(jié)合的綜合手段對(duì)前方圍巖情況進(jìn)行探測(cè),對(duì)掌子面前方的隧道圍巖進(jìn)行長期、中期及短期預(yù)報(bào)。通過長、中、短期預(yù)報(bào)提高了預(yù)報(bào)的準(zhǔn)確度,對(duì)異常地質(zhì)情況及時(shí)采取了相應(yīng)的防治手段。

      對(duì)于本隧道地質(zhì)情況較差段的每個(gè)開挖循環(huán)均進(jìn)行了地質(zhì)素描,根據(jù)地質(zhì)素描對(duì)前方圍巖進(jìn)行判斷。同時(shí),采用TSP 超前預(yù)報(bào),每次預(yù)測(cè)距離為100 m。根據(jù)預(yù)測(cè)的圍巖地質(zhì)情況,對(duì)TSP探測(cè)斷層、裂隙發(fā)育的洞段采用超前鉆孔進(jìn)行重點(diǎn)探測(cè)。

      采用超前鉆孔驗(yàn)證物探探測(cè)的異常洞段。長距離鉆孔超前探測(cè)50 m,每30 m一循環(huán),每孔長50 m;短距離鉆孔超前探測(cè)20~30 m,每25 m一循環(huán),每孔長30 m。

      為提高地質(zhì)預(yù)報(bào)的準(zhǔn)確性,除采用上述方法進(jìn)行地質(zhì)預(yù)報(bào)外,同時(shí)利用地質(zhì)雷達(dá)進(jìn)行地質(zhì)超前預(yù)報(bào)。地質(zhì)雷達(dá)探測(cè)范圍在40 m以內(nèi),是一種非破壞型的探測(cè)技術(shù),具有抗電磁干擾能力強(qiáng),分辨率高,可現(xiàn)場(chǎng)直接提供實(shí)時(shí)剖面記錄圖,圖像清晰、直觀的優(yōu)點(diǎn)。

      3.2 隧道施工采用的通風(fēng)與供電

      本隧道局部富集高瓦斯。施工階段在第一條車行橫通道貫通前,采用壓入式通風(fēng);此后采用巷道式通風(fēng)。為防止局部瓦斯的聚集,各階段通風(fēng)均配置了防爆風(fēng)扇,以防止瓦斯的聚集。隧道內(nèi)的局扇采用設(shè)有低、中、高速度的防爆型風(fēng)機(jī)。施工通風(fēng)均采用不間斷連續(xù)通風(fēng),通風(fēng)管采用抗靜電、阻燃軟風(fēng)管。掌子面至二襯臺(tái)車洞段采用移動(dòng)式局扇配合軟風(fēng)管供風(fēng),以增加瓦斯易聚集地段的風(fēng)速,防止瓦斯聚集。在施工過程中,及時(shí)接長風(fēng)管,風(fēng)管末端距工作面距離不應(yīng)超過15 m。

      “我是一個(gè)技術(shù)工人,應(yīng)該在相應(yīng)的崗位上發(fā)揮所長?,F(xiàn)在讓我到保潔崗位當(dāng)個(gè)清潔工,工資還降低一半,我不能接受這樣的安排?!背射J問:“這次談話是通知,還是協(xié)商?如果是通知,我不接受公司的安排。如果是協(xié)商,我不同意公司的建議?!背射J認(rèn)為,雙方這次協(xié)商未就崗位調(diào)整達(dá)成一致,所以,他就繼續(xù)在原崗位上班。

      通風(fēng)量計(jì)算必須綜合考慮以下3方面因素并取最大值:洞內(nèi)同一時(shí)間最多人數(shù)、稀釋和排除炮煙所需風(fēng)量、消除頂層瓦斯積聚所需風(fēng)量。

      瓦斯隧道的主供電配置了兩套電源,隧道內(nèi)采用雙電源線路。電纜采用礦用橡套阻燃防爆電纜并在電路中安裝了漏電保護(hù)裝置和防爆自動(dòng)饋電開關(guān)。為保證隧道通風(fēng)、照明及監(jiān)測(cè)系統(tǒng)等一級(jí)負(fù)荷供電,當(dāng)一路電源停止供電時(shí),另一路電源應(yīng)在10 min內(nèi)接通。當(dāng)設(shè)兩套電源有困難時(shí),必須配置備用發(fā)電機(jī),并安設(shè)風(fēng)電閉鎖裝置。

      根據(jù)相關(guān)規(guī)定,瓦斯隧道施工洞內(nèi)的供電必須做到“三?!?、“兩閉鎖”,即:專用變壓器、專用開關(guān)、專用供電線路以及瓦斯?jié)舛瘸瑯?biāo)時(shí)與供電的閉鎖及壓入式通風(fēng)的風(fēng)機(jī)與洞內(nèi)供電的閉鎖。因此,高瓦斯和瓦斯突出工區(qū)洞內(nèi)的局部通風(fēng)機(jī)和電氣設(shè)備必須與瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)進(jìn)行風(fēng)電、瓦電閉鎖,當(dāng)局部通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),應(yīng)能立即自動(dòng)切斷局部通風(fēng)機(jī)供風(fēng)區(qū)段的一切電源。

      為節(jié)約通風(fēng)供電成本,可由專業(yè)技術(shù)人員對(duì)現(xiàn)場(chǎng)通風(fēng)效果和瓦斯涌出狀況進(jìn)行檢測(cè),根據(jù)檢測(cè)結(jié)果對(duì)通風(fēng)系統(tǒng)及時(shí)進(jìn)行階段性調(diào)整,但必須保證洞內(nèi)瓦斯?jié)舛炔怀蕖?/p>

      3.3 對(duì)暨有設(shè)備防爆性能的改裝

      對(duì)于隧道高瓦斯和瓦斯突出工區(qū)的電氣設(shè)備和作業(yè)機(jī)械應(yīng)使用防爆型。而防爆型機(jī)械設(shè)備多用于煤礦工程。對(duì)于高速公路工程,配置煤礦專用機(jī)械設(shè)備使用率偏低,不夠經(jīng)濟(jì)。因此,本工程針對(duì)瓦斯隧洞施工的特殊要求,對(duì)常規(guī)非防爆型機(jī)械設(shè)備進(jìn)行了防爆改裝,對(duì)內(nèi)燃施工機(jī)械設(shè)備加配了車載式甲烷斷電(熄火)控制裝置。使用該裝置實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)其周圍環(huán)境空氣中的瓦斯?jié)舛龋?dāng)環(huán)境瓦斯?jié)舛瘸^報(bào)警限值(0.3%CH4)時(shí)發(fā)出聲光報(bào)警;濃度超過斷電上限(0.5%CH4)后,控制裝置自動(dòng)斷電熄火;只有當(dāng)環(huán)境瓦斯?jié)舛冉档桨踩拗?0.3%CH4)以下時(shí),內(nèi)燃施工機(jī)械設(shè)備方可再次啟動(dòng)。

      為節(jié)省施工成本,在保證正常通風(fēng)的條件下,若洞內(nèi)瓦斯?jié)舛壤^續(xù)下降或保持相對(duì)穩(wěn)定狀態(tài),非防爆的移動(dòng)式機(jī)械設(shè)備也可進(jìn)洞作業(yè)。

      3.4 隧道爆破作業(yè)

      隧道通過瓦斯段的開挖原則為:短進(jìn)尺,弱爆破,強(qiáng)支護(hù),勤監(jiān)測(cè),強(qiáng)通風(fēng),快噴錨。本工程施工時(shí)將每次開挖的進(jìn)尺控制在2 m以內(nèi),采用上、下微臺(tái)階開挖,臺(tái)階長度控制在5 m以內(nèi)。

      根據(jù)相關(guān)要求,瓦斯隧道的爆破作業(yè)應(yīng)采用煤礦許用炸藥和毫秒電雷管。煤礦許用炸藥加入了食鹽作消焰劑,能吸收熱量,降低爆炸氣體的溫度,進(jìn)而削弱瓦斯與氧的連續(xù)反應(yīng),安全性高。該雷管總延時(shí)時(shí)間不超過130 ms,從而使雷管延期小于瓦斯爆炸所需的感應(yīng)期,以保證其不會(huì)引燃、引爆瓦斯。

      開挖中出現(xiàn)的情況表明:煤礦許用炸藥爆力和猛度只相當(dāng)于一般巖石銨銻炸藥的80%,毫秒電雷管只能選用到5段,從而制約了公路隧道大斷面的施工進(jìn)度。鑒于上述原因,在隧道開挖進(jìn)尺過程中,當(dāng)瓦斯?jié)舛仍?.3%時(shí)可不使用煤礦許用炸藥和毫秒電雷管。

      3.5 揭煤防突及瓦斯排放

      根據(jù)相關(guān)規(guī)定和實(shí)際施工經(jīng)驗(yàn),揭煤施工前應(yīng)打超前鉆孔和預(yù)測(cè)孔以探明煤層位置和瓦斯情況,進(jìn)行煤與瓦斯突出危險(xiǎn)性的預(yù)測(cè)。超前探孔可兼做炮眼,從而能節(jié)約成本,提高功效。

      隧道開挖揭煤時(shí)宜采用臺(tái)階開挖。上導(dǎo)坑開挖時(shí),掘進(jìn)工作面至煤層約20 m遠(yuǎn),按規(guī)定應(yīng)打至少3個(gè)穿透煤層全厚的超前鉆孔,以推測(cè)煤層是否有畸變。若發(fā)現(xiàn)地質(zhì)構(gòu)造復(fù)雜、巖體破碎,則在隧道開挖輪廓線外5 m范圍內(nèi)布置一定數(shù)量的超前鉆孔,以確保能準(zhǔn)確掌握煤層厚度、角度變化及瓦斯情況等。突出預(yù)測(cè)以鉆屑指標(biāo)法為主,鉆孔瓦斯涌出初速度法為輔。隧道采用上、下導(dǎo)坑法開挖,突出預(yù)測(cè)孔主要控制上、下導(dǎo)坑斷面(預(yù)測(cè)孔直徑為50mm)。

      當(dāng)預(yù)測(cè)有突出危險(xiǎn)時(shí),必須采取具有針對(duì)性、便于實(shí)施的防突措施。防突采用多排鉆孔排放或抽放。鉆孔控制范圍為:隧道輪廓外上方7 m,左右兩側(cè)6 m,底部3 m。排放瓦斯順序?yàn)椋荷蠈?dǎo)坑打排放鉆孔(坑底距煤層不小于5 m)→排放瓦斯15 d→揭煤穿過煤層→下導(dǎo)坑打超前鉆孔及預(yù)測(cè)孔。當(dāng)判定有突出性危險(xiǎn)時(shí)→由下導(dǎo)坑底順煤層打扇形排放鉆孔→排放瓦斯15 d→下導(dǎo)坑揭煤穿過煤層。瓦斯排放時(shí),所有洞內(nèi)掘進(jìn)施工應(yīng)停止。

      3.6 突泥、涌水及塌方的預(yù)防

      隧道在通過巖溶水、地下水發(fā)育的軟弱破碎圍巖及斷層地段工區(qū)時(shí),應(yīng)加強(qiáng)超前水文、地質(zhì)探測(cè)預(yù)報(bào),提前預(yù)知前方圍巖的地質(zhì)情況,預(yù)測(cè)并判斷其是否具有突泥、涌水的可能,防止災(zāi)害事故的發(fā)生。對(duì)于設(shè)計(jì)有超前地質(zhì)鉆探預(yù)報(bào)方案時(shí),按設(shè)計(jì)方案進(jìn)行施工;設(shè)計(jì)無超前地質(zhì)預(yù)報(bào)時(shí),可采取超長鉆孔(鉆孔長度為5 m以上),以探知前方圍巖地質(zhì)情況。

      超前探測(cè)有突泥、涌水可能時(shí),現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)果斷采取處理措施。施工中常采取“以引排為主,堵水為輔”的排水方案。對(duì)于可能有突泥、涌水的洞段,可采用鉆孔、小導(dǎo)坑方式進(jìn)行應(yīng)力釋放;對(duì)危險(xiǎn)程度較高的地段,可采用設(shè)止?jié){墻封堵、迂回導(dǎo)坑通過等技術(shù)方案。

      現(xiàn)場(chǎng)發(fā)現(xiàn)有突泥、涌水或塌方先兆且極其危險(xiǎn)時(shí),必須立即停止施工,組織人員、機(jī)械迅速撤離危險(xiǎn)區(qū)域。緊急情況下,必須優(yōu)先組織人員撤離。

      4 結(jié) 語

      瓦斯隧道防爆、防突、防塌為安全施工的核心問題。為防止災(zāi)害事故發(fā)生,必須認(rèn)真做好超前地質(zhì)預(yù)報(bào)、施工通風(fēng)及相應(yīng)的應(yīng)急救援預(yù)案,確保安全方面的資源投入不打折扣。因瓦斯隧道施工的安全問題也是世界級(jí)難題,需要更多的工程人士和學(xué)者致力于施工安全控制研究,早日研討出行之有效的方法,既可保障安全施工,又能節(jié)約施工成本。

      參考文獻(xiàn):

      [1] 鐵路瓦斯隧道技術(shù)規(guī)范,TB10120-2002[S].

      作者簡介:

      曹優(yōu)蘭(1980-),女,四川廣安人,工程師,從事水電工程施工技術(shù)與管理工作.

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