丁言武
(洛陽市人防工程管理處, 河南洛陽471000)
機械系統模型優(yōu)化設計的過程中需要從難到易推進,保證利用現代科學思維管理模式,按照模型化的要求實現機械的全方位控制和設計。機械系統在設計過程中涉及的業(yè)務邏輯單元較多,因此在設計元件實現過程中會面臨各種問題,需要從多方面采取有效的措施,解決設計元件數量過大方面的問題。要從商業(yè)模式角度出發(fā),按照機械設計策略推進系統改進,不斷優(yōu)化管理方案,確保管理思路能夠符合管理內涵控制優(yōu)化的要求,實現管理業(yè)績的全面提升,為推進機械設計系統模式改進創(chuàng)造良好的條件。
機械系統設計的過程中需要從管理模型出發(fā),按照機械設計管理成熟度模型的具體要求推進各項工作,保證機械制造企業(yè)能夠符合生產經營管理的具體要求,按照機械模型標準化的要求推進系統設計,提高對系統的綜合控制和管理能力,為機械系統優(yōu)化控制創(chuàng)造良好的條件[1]。企業(yè)管理模式優(yōu)化控制管理的過程中需要對模型控制的整體思路進行優(yōu)化,確保整體思路能夠符合管理效益提升的要求,實現機械系統的自動化控制,讓機械系統設計更加符合機械系統管理的要求。機械設計過程中需要不斷改變傳統思維模式,讓思維控制符合機械系統設計體系的具體要求,確保機械系統設計符合模型化控制的全面要求。機械設計模型化的提出對機械系統優(yōu)化具有積極的作用,并且能夠形成機械控制、機械管理、方案優(yōu)化與一體,實現目標測算模型的全面控制和優(yōu)化。
機械設計的過程中需要對機械控制功能進行全面的分析,只有把握住機械控制功能,才能對機械功能進行全面的分析,提高機械設計業(yè)務管理水平,為機械業(yè)務模型控制和優(yōu)化創(chuàng)造良好的平臺。在新的機械業(yè)務管理鏈條控制下,需要對信息流進行優(yōu)化控制,才能提升機械設計的綜合管理控制能力,為機械綜合控制管理創(chuàng)造良好的內部條件和外部條件[2]。機械設計的過程中業(yè)務模型優(yōu)化需要從價值鏈角度出發(fā),對模型化管理工具進行全面的分析,實現對管理工具的全面控制,提升對機械管理工具的綜合管理能力。
隨著信息技術的發(fā)展,機械設計所利用的IT工具越來越多,因此要從云計算、互聯網、大數據等角度出發(fā),充分發(fā)揮機械工具的控制管理要求,保證新興IT技術能夠在機械設計中得到全面的應用。IT工具在業(yè)務需求控制管理的過程中需要進行流程化管理,確保權責控制能夠符合機械化的具體要求,實現機械的流程化管理和控制,提高對機械控制管理的總體需求,在具體實施的過程中需要從價值創(chuàng)造和管理效率角度出發(fā),實現機械設計的管理模型優(yōu)化,為管理方案的探索和優(yōu)化創(chuàng)造良好的條件,通過對搜集整理和數據管理分析,保證機械設計能夠符合管理決策控制的要求,實現機械系統的全面優(yōu)化[3]。機械設計中需要通過軟件診斷和經驗分析等手段,保證模型能夠按照機械一體化控制的要求進行系統設計。機械設計咨詢與機械軟件設計、機械軟件服務融合在一起的,需要按照一體化管理和控制的具體要求,積極推進機械系統的綜合控制管理,從機械模型主脈出發(fā),積極穩(wěn)妥的推進機械系統優(yōu)化控制。機械設計管理軟件本身就是一種模型,因此在管理模式存在固化現象,需要從全面預算管理的角度出發(fā),積極穩(wěn)妥的解決機械設計中出現的問題,對機械系統進行全面的風險控制,才能保證機械系統設計符合模型化的具體要求。
機械設計過程中需要對不同的功能進行不同的分析,確保功能業(yè)務能夠進行全面的掌控,實現對機械設計的管理模型優(yōu)化,讓參數能夠符合機械設計多業(yè)務管理的要求,提升對多業(yè)務模型的綜合控制管理水平。機械設計要和參數和控制點緊密結合在一起,實現對情景的有效匹配,為機械控制管理和模型優(yōu)化創(chuàng)造良好的條件。機械系統多業(yè)務模型控制管理的過程中需要從風險控制角度出發(fā),按照管理模型的綜合管理要求,提升機械系統的優(yōu)化管理要求。
機械系統設計的過程中需要建立完善的質量管理和控制體系,通過對質量模型的優(yōu)化和管理實現對算法的全面管理,讓機械系統設計能夠符合質量標準要求,機械系統的質量控制與機械系統的效率是緊密結合在一起,只有把機械系統的質量和系統的模型融合在一起,才能提升機械系統的綜合控制管理水平,質量控制需要從機械元件出發(fā),對每個元件進行機械模型優(yōu)化,提高對機械模型的控制管理水平[4]。機械模型設計與機械質量控制要從不同的方案出發(fā),建立完善的質量控制管理體系,為模型管理創(chuàng)造良好的內部環(huán)境和外部環(huán)境。在機械設計平臺中植入質量管理方案,可以實時對機械系統的質量進行監(jiān)控,確保機械系統的質量管理能夠符合質量控制的具體要求,實現對模型的全面分析和優(yōu)化,對模型應用具有重要的作用。機械設計質量控制與機械模型管理是緊密結合在一起的,需要從不同的方案設計出發(fā),提高機械系統的管理控制能力。
機械系統設計需要從機械控制角度出發(fā),建立完善的機械模型,保證機械能夠得到全面的運行。機械設計系統模式控制需要按照一定的規(guī)范,全面提升機械系統的綜合控制管理功能。機械系統功能模塊設計過程中要從技術創(chuàng)新出發(fā),積極穩(wěn)妥地推進機械系統模型控制,確保CAD解決方案能夠符合功能設計的總體要求,從機械系統操作角度進行模型控制,按照機械資源管理器的控制理念,提升機械系統的資源控制和管理能力,為機械系統更好的管理文件創(chuàng)造良好的條件。機械系統要實現高質量的模型控制,必須要從資源管理角度出發(fā),積極穩(wěn)妥的推進機械系統模型優(yōu)化管理工作[5]。機械系統產品設計要和零件設計、裝配設計緊密結合在一起,形成工程模式管理,全面優(yōu)化機械系統的綜合功能,提高機械系統的優(yōu)化控制和管理功能。機械系統模型設計過程中需要建立一套完整的動態(tài)管理界面,減少不必要的操作流程,提高機械設計系統的控制管理能力。機械模型設計中要從特征模塊出發(fā),建立完善的標準控制管理系統,通過特征模型設計,可以實現對其標準的優(yōu)化和控制,實現零件系統的信息共享。機械設計系統控制模型優(yōu)化要與調用標準緊密結合在一起,形成機械配置管理的模式,從裝配設計、零件設計、工程圖角度出發(fā),確保機械系統設計能夠符合機械控制管理的具體要求。機械系統設計中需要通過不同的參數組合和變換,提高機械系統的綜合控制管理水平。
機械設計模型管理機制要從信息資源共享角度出發(fā),建立完善的信息共享平臺,提高機械系統的信息共享能力,為其更好的實現機械控制創(chuàng)造良好的平臺。機械系統模型管理中要利用先進的工具,通過互聯網進行協同控制和管理,保證機械系統能夠得到全面的優(yōu)化,為機械系統的管理模式創(chuàng)新創(chuàng)造良好的條件。機械設計中信息管理機制建設需要從文件控制管理角度出發(fā),通過實體模型優(yōu)化控制,確?;ヂ摼W信息能夠進行協同工作,在機械裝配設計中需要進行參數信息管理,確保技術設計能夠符合機械控制管理的具體要求。通過智能零件技術能夠實現系統的自動重復設計,保證智能零件能夠符合創(chuàng)新技術方案設計的具體要求。機械設計模型與管理模式要緊密結合在一起,確保機械控制管理能夠符合機械平臺設計的管理要求,從不同平臺實現信息資源的共享。
機械設計要從模型控制和信息資源共享角度出發(fā),建立完善的信息資源控制管理平臺,提高機械系統的綜合控制管理水平,為機械系統優(yōu)化創(chuàng)造良好的條件。在機械系統控制管理的過程中要實現協同控制和管理,確保機械系統能夠符合機械模型化管理的具體要求,提高機械系統的綜合控制管理效率。機械設計中需要通過軟件診斷和經驗分析等手段,保證模型能夠按照機械一體化控制的要求進行系統設計。機械設計咨詢與機械軟件設計、機械軟件服務和融合在一起的,需要按照一體化管理和控制的具體要求,積極推進機械系統的綜合控制管理,確保機械系統能夠提高運行效率,保證機械設計流程能夠符合機械模型控制的具體要求。機械系統設計中需要通過不同的參數組合和變換,提高機械系統的綜合控制管理水平。
[1] 周中民.淺論我國機械制造技術[J].出國與就業(yè)(就業(yè)版),2011,(12):12-13.
[2] 劉曉紅.機械電子工程專業(yè)實踐性教學的發(fā)展趨勢及其對策研究[J].廣東技術師范學院學報,2011,(6):27-28.
[3] 余愚,王志剛.機械設備狀態(tài)監(jiān)測、故障診斷技術及其發(fā)展[J].高等教育研究(成都),1995,(3):38-39.
[4] 王瑞英.提高《機械制圖》課教學效果之我見[J].現代教育,2012,(1):67-68.
[5] 苑長華.淺談設備修理質量的提高[J].科協論壇(下半月),2012,(1):90-91.