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      煤質(zhì)變化對電廠鍋爐燃燒的影響及控制措施分析

      2014-04-09 00:32:25崔久毅
      黑龍江科學 2014年4期
      關(guān)鍵詞:發(fā)熱量劣質(zhì)煤質(zhì)

      崔久毅

      (大唐長春第二熱電有限責任公司,長春 130000)

      1 不同煤質(zhì)對于鍋爐燃燒的影響

      第一,發(fā)熱量。衡量煤炭質(zhì)量的最重要的指標就是發(fā)熱量,一般來說,優(yōu)質(zhì)的煤炭其發(fā)熱量也高。而劣質(zhì)的煤炭當發(fā)熱量低于一定程度的時候,不但自身的燃燒得不到充分的利用,還會對鍋爐的溫度和整體燃燒造成影響,嚴重時甚至會引起鍋爐熄火,對于正常的供電生產(chǎn)有嚴重的影響。

      第二,灰分。灰分的釋放一般在煤炭的燃燒過程中產(chǎn)生,灰分不但不能燃燒,還會帶走熱量,煤炭的雜質(zhì)越多,其在燃燒的過程中所形成的灰分就越多,發(fā)熱量就越少。過多的灰分對于煤炭的著火有一定的延遲和阻礙作用,容易造成鍋爐內(nèi)部的溫度降低,煤炭的燃盡率降低。

      第三,顆粒度。煤炭的顆粒度對于燃燒有著非常重要的決定性作用。一般而言,如果煤炭的顆粒度較大,那么相對在鍋爐內(nèi)的停留時間較短,會造成燃燒的不充分,同時焦炭的積累又會造成爐渣的大量形成,造成鍋爐的物理性熱損失;當顆粒度過小的時候,形成的大量煤粉在燃燒的過程中容易導致進風口的流通不暢,對于燃燒過程中需要的氧氣不能充分供給,同時由于煤粉的體積較小,容易受到熱流的擾動而大量飛散,形成黑煙散走,會帶走大量的熱量,形成熱損耗,因此鍋爐中適合的煤炭顆粒度是非常必要的。

      第四,揮發(fā)分。揮發(fā)分是煤炭中對于鍋爐燃燒的有利因素,隨著煤炭在鍋爐中的燃燒,揮發(fā)分逐漸揮發(fā)出來,其可燃性不但增加了鍋爐內(nèi)的溫度,同時增加了煤粉與空氣充分混合的接觸面積和外部的反應溫度,對于煤炭的充分燃燒有著促進的作用。揮發(fā)分在較低的溫度下即可析出,在一定溫度下即可燃燒。

      2 劣質(zhì)煤使用時的控制措施

      第一,提高氣流的初溫。采取較高的送風溫度和熱風進行送粉,有利于提高預熱空氣的煤粉初始溫度,這樣可以減少煤炭著火所需的熱量,促進燃燒過程的發(fā)生和進行,尤其是針對著火點較高的劣質(zhì)煤,采取這樣的措施,并配合一定的制粉設(shè)備對劣質(zhì)煤顆粒進行細化,加上高溫的熱空氣送入鍋爐,能夠有效提高鍋爐的運作效率。

      第二,提高鍋爐溫度。提高鍋爐中的初始溫度,可以促進燃燒區(qū)域中煤粉的溫度并在指定的燃燒區(qū)域中著火,對于降低煤炭的著火率有著一定的加快作用。

      第三,采用性能良好的助燃器。適當采取一些質(zhì)量更高的助燃器,提高劣質(zhì)煤的使用和放熱。尤其是針對劣質(zhì)煤的加快點燃和盡快放熱等方面,采取合理布置的助燃器能夠起到強化點火的功能,可以提高一次性的風煤粉的氣流來補充燃燒的溫度,加強劣質(zhì)煤炭的著火過程。

      第四,采用較細顆粒。采用較小的煤炭顆粒進行輸送燃燒,有利于降低鍋爐的著火熱度,同時也有利于煤炭的充分燃燒,因此在劣質(zhì)煤的使用上,應該將煤炭的顆粒度控制在一個較為適宜的顆粒度上,一般而言,不同的鍋爐的顆粒情況需要根據(jù)具體的情況而指定,不宜一概而論。

      第五,降低一次風速、風率。采用較低的一次風速和風率,可以起到降低煤粉氣流所需的著火熱量的需求。對于著火是一種有利的因素。尤其是針對那些采用無煙煤進行燃燒的固態(tài)煤粉鍋爐,通常采用的風速處于20%~25%,一次風速也應該控制在20~25m/s為佳。

      第六,保持鍋爐的負載率。保持鍋爐之內(nèi)足夠的燃燒負載量是確保劣質(zhì)煤能夠充分利用的前提。由于劣質(zhì)煤存在發(fā)熱量低、粉塵大等諸多不利因素,所以在投料上一定要確保鍋爐內(nèi)的承載量達到一定的數(shù)值,否則很容易因為熱量的不足、放熱的不足難以維持最低的燃燒熱而引起鍋爐熄滅或者燃燒不穩(wěn)定。

      3 煤質(zhì)變化對于鍋爐影響的應對措施

      3.1 加強鍋爐燃燒調(diào)節(jié)工作

      加強對鍋爐溫度的控制工作,能夠有效地確?;旌厦嘿|(zhì)和空氣的充分混合和燃燒。確保爐膛在一定的溫度水平上,確保燃燒過程的順利進行和混合煤炭的充分利用。操作人員要確保鍋爐運行的各種參數(shù)都在最佳的水平上,以排除各種不利因素造成的鍋爐內(nèi)部溫度的不恒定和流失。

      3.2 提高各種煤質(zhì)的混合和配比

      加強各種煤炭的混合、摻燒和配比技術(shù),對于鍋爐正常運行有著非常重要的意義。尤其是對于探索鍋爐燃燒層的煤炭厚度、送風量和配風、初溫等各種參數(shù),對劣質(zhì)煤配合優(yōu)質(zhì)煤混燒的利用率和降低成本方面都有著非常重要的意義。

      3.3 強化煤炭運輸管理工作

      不同質(zhì)量的煤炭在使用之前,應該按照一定的準則進行存放和堆放,以便于混合和隨時利用。在需要的時候,可以迅速按照所需的比例和質(zhì)量進行混合,保證燃燒的順利進行,不斷送、不缺煤,是確保正常生產(chǎn)需要的重要保障。同時針對一些含水量較低的煤炭,應該適當加水處理,對于顆粒較大的煤炭,則應該分揀出來。

      3.4 強化鍋爐工人的操作技能

      在鍋爐的燃燒和操作上,對于技術(shù)工人的要求比平時要高,尤其是混合煤炭在燃燒的過程中會出現(xiàn)一些單一煤炭燃燒中不容易出現(xiàn)的問題,因此作為操作人員必須要對進入鍋爐的煤炭的品質(zhì)和混合的比例有充分的了解,并且有著足夠的經(jīng)驗來處理突發(fā)的事情。對于各種不同質(zhì)量的煤炭在燃燒的過程中所釋放的熱量、揮發(fā)分、灰分、顆粒度等情況要做到充分的了解,以便于針對不同的混合程度做出燃燒量的調(diào)整。

      [1]姜曉娟,王長生,邵輝緒.煤質(zhì)變化對供熱鍋爐的影響及應對措施[J].科技信息,2009,(33):49-50.

      [2]樊彥如.煤質(zhì)變化對鍋爐運行的影響[J].科技信息,2011,(08):109-110.

      [3]任光恒.淺談鏈條爐排鍋爐運行的經(jīng)濟性[J].科技情報開發(fā)與經(jīng)濟,2008,(19):171-172.

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