化工安全生產(chǎn)中的自動化控制

王民安，徐 健，龍立業(yè)

（黑龍江省勞動安全科學(xué)技術(shù)研究中心，哈爾濱150040）

化工生產(chǎn)安全是化工企業(yè)一直追求的目標(biāo)。當(dāng)前自動化成為化工產(chǎn)業(yè)實現(xiàn)安全生產(chǎn)的重要工具，也成為化工生產(chǎn)的主要方向。應(yīng)該從化工安全生產(chǎn)的高度來審視自動化控制問題，在做好實施檢查和各種監(jiān)控的基礎(chǔ)上，形成化工生產(chǎn)的故障診斷系統(tǒng)和緊急停車機制，控制化工安全隱患的生成和擴大，確?；ぐ踩a(chǎn)目標(biāo)的實現(xiàn)。

1 化工生產(chǎn)實時監(jiān)測系統(tǒng)

實時監(jiān)測有利于提高化工生產(chǎn)的準(zhǔn)確性和可靠性，有利于實現(xiàn)化工安全生產(chǎn)的目標(biāo)，同時對于化工設(shè)備運行的安全性有著極大的幫助。在科技發(fā)展的背景下，實時監(jiān)測系統(tǒng)還能夠?qū)どa(chǎn)中出現(xiàn)的故障做出記錄，以便工程和技術(shù)人員對化工生產(chǎn)設(shè)備的維護與故障的排除。這不但提高了維護的效率，而且大大降低了故障對整個生產(chǎn)的影響，還有利于提高整個化工生產(chǎn)的效率。實時監(jiān)測系統(tǒng)主要由解析監(jiān)測、專家模擬系統(tǒng)檢測和過程監(jiān)測三個部分組成，通過各系統(tǒng)的不同功能于特殊作用實現(xiàn)實時監(jiān)測系統(tǒng)對化工生產(chǎn)過程與安全的有效監(jiān)控。

2 化工生產(chǎn)故障診斷系統(tǒng)

診斷是化工生產(chǎn)自動化控制的關(guān)鍵性體現(xiàn)。是有效診斷故障、提高故障處理效率、提升化工生產(chǎn)可靠性的關(guān)鍵手段，也是提升化工生產(chǎn)安全的系統(tǒng)和技術(shù)核心。故障診斷系統(tǒng)能夠確保整個化工生產(chǎn)鏈條的可靠性，形成對故障從潛伏到爆發(fā)的全過程檢測與及時診斷，以便維護和技術(shù)人員及時找出化工生產(chǎn)中故障的種類與確定故障的維修與排除方法，不但提高了診斷的效率，而且防范了安全與質(zhì)量問題，還為整個化工生產(chǎn)可靠性的提高打下牢度的基礎(chǔ)。

3 化工生產(chǎn)儀表監(jiān)控系統(tǒng)

現(xiàn)代的儀表監(jiān)控具有一個統(tǒng)一的數(shù)據(jù)中心，通過計算機運行和網(wǎng)絡(luò)數(shù)據(jù)傳輸來實現(xiàn)對儀器儀表的控制和信息處理，這是一種現(xiàn)代化的監(jiān)控系統(tǒng)，是化工生產(chǎn)和化工科技進步的一個主要標(biāo)志。當(dāng)前化工生產(chǎn)儀表監(jiān)控系統(tǒng)是現(xiàn)代化化工生產(chǎn)和安全生產(chǎn)的重要基礎(chǔ)，也是化工生產(chǎn)與技術(shù)管理過程中一項必不可少的環(huán)節(jié)，以中心處理器和相關(guān)軟件為基礎(chǔ)，利用儀表的數(shù)據(jù)與信息，化工生產(chǎn)的管理者和技術(shù)人員可以清晰了解化工生產(chǎn)的實際情況，掌握化工生產(chǎn)的基本狀況，對于化工生產(chǎn)的具體過程能夠做到全面地把握，實現(xiàn)了化工生產(chǎn)隱患和風(fēng)險的有效控制，達(dá)到了化工生產(chǎn)過程與細(xì)節(jié)的全面強化。在計算機處理器性能越來越高、網(wǎng)絡(luò)帶寬與結(jié)構(gòu)越來越優(yōu)化的基礎(chǔ)上，各種大規(guī)模以及超大規(guī)模的儀表控制系統(tǒng)不斷地出現(xiàn)，并已經(jīng)在化工生產(chǎn)的領(lǐng)域和過程中做到了廣泛地使用，為化工生產(chǎn)目標(biāo)和安全目標(biāo)的實現(xiàn)起到了越來越重要的支撐作用。

4 化工生產(chǎn)緊急停車系統(tǒng)

如果化工生產(chǎn)出現(xiàn)了緊急情況，就必須實現(xiàn)化工生產(chǎn)的緊急停車，這是減少損失，避免進一步傷害的緊急應(yīng)對方法，而緊急停車是一個復(fù)雜的過程，必須建立緊急停車的系統(tǒng)使整個化工生產(chǎn)鏈條能夠迅速而安全地實現(xiàn)停車。在實際的化工生產(chǎn)體系中緊急停車系統(tǒng)的主要作用是實時監(jiān)視化工生產(chǎn)中諸多的核心參數(shù)和實際作業(yè)情況，如果監(jiān)視中發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)操作與正常范圍偏離且達(dá)到了規(guī)定的停車要求時，那么，緊急停車系統(tǒng)就會代替過程控制系統(tǒng)實施操作，同時，還會根據(jù)已經(jīng)明確的安全邏輯順序動作進行自動緊急停車，以確?；どa(chǎn)過程的安全性，保護好職工、設(shè)備、周圍環(huán)境的安全，把惡性事故遏制在萌芽狀態(tài)下。通常會有以下停車方式：首先是正常停車，原因是由于設(shè)備需檢修或檢查而實施的有針對性、有計劃的停車；其次是局部緊急停車，原因是發(fā)生預(yù)料之外的情況需停車，比如，某一設(shè)備突然出現(xiàn)損壞、電氣設(shè)備突然出現(xiàn)故障等而導(dǎo)致的；最后，全面緊急停車，若實際生產(chǎn)過程中突然發(fā)生未事先告知的停電、停水、停氣等現(xiàn)象，需全面緊急停車。緊急停車系統(tǒng)應(yīng)始終堅持以下原則：獨立設(shè)置原則；中間環(huán)節(jié)最少原則；冗余原則；故障安全原則。獨立設(shè)置原則目的在于防止和其他設(shè)備出現(xiàn)關(guān)聯(lián)而對緊急停車系統(tǒng)操作的科學(xué)合理性造成影響；中間環(huán)節(jié)最少原則是避免中間儀器出現(xiàn)故障而帶來的危害。緊急停車系統(tǒng)中所有單元都必須遵循冗余原則，具有備用單元。

5 結(jié)語

化工安全生產(chǎn)是化工產(chǎn)業(yè)的基礎(chǔ)，也是化工企業(yè)的根本需要，還是整個社會和諧穩(wěn)定發(fā)展的必要前提。在科技發(fā)展的時代應(yīng)該將自動化控制技術(shù)作為實現(xiàn)化工安全生產(chǎn)的重要系統(tǒng)，要通過實時監(jiān)測、故障診斷、儀表監(jiān)控、緊急停車等系統(tǒng)的建設(shè)實現(xiàn)化工企業(yè)的安全生產(chǎn)。要重點強調(diào)安全意識培養(yǎng)的重要性，只有消除人的因素的安全隱患自動化控制系統(tǒng)才能夠更好地發(fā)揮出作用，化工安全生產(chǎn)的目標(biāo)也才能真正、完整地實現(xiàn)。

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