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      關于防止KF60車滑動軸承熱軸的方案

      2014-04-16 20:00:46楊文東龍股七臺河分公司運輸部檢修廠
      經(jīng)濟技術協(xié)作信息 2014年15期
      關鍵詞:軸箱軸頸軸瓦

      楊文東/龍股七臺河分公司運輸部檢修廠

      關于防止KF60車滑動軸承熱軸的方案

      楊文東/龍股七臺河分公司運輸部檢修廠

      一、概況

      我局自備K F60自翻車54輛,主要擔當內(nèi)部倒運、矸石排放、防護路基等方面的使用,2004年至2006年以來,已發(fā)生8起燃軸事故,對鐵路運輸秩序造成一定影響,現(xiàn)結合我公司現(xiàn)有檢修狀況和能力,就燃軸問題在檢修中如何防范談談其意見。

      二、原因分析

      1.側架方面。

      ①側架軸箱中心對角線長度超差,會造成轉(zhuǎn)向架呈梯形或菱形,致使軸瓦白合金中心與軸頸中心不平行、偏斜,造成軸瓦對角接觸,局部接觸部分受力過大,易造成白合金碾堆,不接觸部分間隙較大,引起吃線破壞油膜影響潤滑,造成點接觸或線接觸引發(fā)熱軸事故。

      ②兩側架固定軸距超差,會使車軸不平行呈“八”字型,運用中車軸與軸瓦別勁,造成軸瓦與軸頸接觸不良而熱軸。

      ③搖枕檔與側架間隙不規(guī)范:《鐵路段修規(guī)程》中規(guī)定搖枕檔游間為2~mm 8mm,這樣同一端搖枕檔兩側游間之差最大可以達6mm,主要表現(xiàn)在搖枕一側間隙大、一側間隙小,側架不平行呈“八”字型,會造成大的一側軸瓦端部與軸領接磨,引起軸領拉傷、白合金吃片、吃鐵粉等現(xiàn)象發(fā)生,而造成熱軸。

      2.軸箱方面。

      ①軸箱內(nèi)上頂部被軸瓦墊板磨成深坑超限,《鐵路段修規(guī)程》中規(guī)程軸箱內(nèi)上頂部磨耗不得超過1mm,如果該處磨耗超過軸瓦墊板圓弧剩余高度,致使軸瓦墊板無法均勻調(diào)整負荷能力,造成軸瓦偏載而燃軸。

      ②軸箱軸瓦耳檔偏磨,運用中會造成軸瓦偏斜,使軸瓦白合金對角接觸,形成點接觸或線接觸破壞油膜而熱軸。

      ③軸箱軸瓦墊板檔磨損,特別是軸瓦墊板檔磨圓后,運用中起不到限制軸瓦墊板作用,造成軸瓦墊板竄出,軸瓦墊板失去均衡分布載荷作用,使軸瓦前端偏載而熱軸。

      3.軸瓦墊板方面。

      ①頂部圓弧問題、頂部為半徑2000mm,高度2mm的圓弧,與軸箱頂部接觸,使載荷平均分配給軸瓦和軸頸上,由于軸箱和軸瓦墊板磨耗和加修不規(guī)范,造成大面積接觸,和偏離中心,造成軸瓦偏載。

      ②軸瓦與軸瓦墊板選配問題。其間隙規(guī)程規(guī)定1-3mm,如選配過大時起不到定位作用,過小時在通過曲線時軸瓦無法自動調(diào)整,造成軸瓦偏壓軸頸破壞油膜而熱軸。

      4.軸瓦與軸頸接觸不良:

      ①由于軸瓦旋修不均勻,白合金一側厚,一側薄,導致軸瓦白合金中心與軸瓦體中心偏差較大,造成軸瓦偏載。

      ②軸瓦白合金直徑選配不當(軸瓦白合金圓弧直徑應大于軸徑1mm~2mm),和刮研不當都會造成卡幫、腰硬、對角接觸等現(xiàn)象,造成軸瓦偏壓。

      ③由于我公司掛瓦無化驗設備,白合金氧化燒損嚴重,我們只有不定期向爐內(nèi)添加易氧化的錫和銻金屬,很難保證軸瓦白合金內(nèi)金屬成分比例,無法確保掛瓦白合金質(zhì)量。

      5.軸瓦與軸領游間不合適,《鐵路段修規(guī)程》中規(guī)定,軸瓦與軸頸間隙為6-13mm,這樣同一軸兩側之差最大可以達7mm,在運用中特別重車通過曲線時,游間小的一側軸瓦端與軸頸受力較大,瓦頭白合金易脫落,拉傷軸領而熱軸。

      三、防止燃軸的措施及建議

      為了防止燃軸的發(fā)生,提高K F60車運用效率,提出以下幾點建議:

      1.側架檢修時必須測量對角線,嚴格控在5mm以下,兩側架固定軸距之差不大于3mm。

      2.同一端搖枕檔兩側游間差應適量,搖枕檔兩側游間之差不應大于2mm,所以建議搖枕檔與側架游間限度為4mm~6mm較好,并且要保證側架平行、間隙均勻。

      3.軸箱內(nèi)頂部磨耗超過1mm的軸箱,由于加工工藝比較復雜,鐵路車輛段和我公司沒有能力加工,所以對磨耗超限的軸箱不準上車使用。

      4.對于軸瓦墊板檔邊被磨圓的要補焊后修磨整齊;軸瓦耳檔偏磨和磨耗超差3mm的要對磨損部位補焊修磨,確保軸瓦與軸頸接觸良好。

      5.軸瓦墊板頂部圓弧剩余量小于1.3mm時,要采取刨削加工成半徑2000mm高2mm的圓弧面,不得采用加墊條,點焊等違章作法,要保證軸瓦墊板技術狀態(tài)良好,軸瓦墊板與軸瓦選配時兩側間隙之和一定要控制在1mm~3mm之間。

      6.加強驗瓦質(zhì)量,在驗瓦時看軸瓦的中心線是否偏移,有無卡幫、腰硬、擺頭或?qū)墙佑|,若發(fā)現(xiàn)有以上現(xiàn)象時要更換和消除,試瓦時應兩手平均控制瓦耳,前后推動試瓦,不可左右轉(zhuǎn)動,試完后看軸瓦接觸面積,自翻車的車軸為D型或E型車軸,其軸瓦接觸面必須達到50-70%,輔修和軸檢驗瓦時,可將車體落下試壓一下,起鎬后看軸瓦的接觸面和狀態(tài)是否良好。

      7.由于我公司無軸瓦白合金化驗設備對其鉛、錫、銻含量掌握不了,我們可以在每次澆鑄前把掛瓦爐內(nèi)白合金充分攪拌,其成分均勻,澆鑄Φ50×10mm試塊,測其布氏硬度,要符合HB20-25,對于不合格要采取調(diào)整合金含量,直致合格,以確保白合金合格,以避免硬度不足產(chǎn)生碾堆和變形而引起熱軸。

      8.嚴格控制配瓦質(zhì)量,軸瓦與軸頸游間之差不宜過大,同一軸兩側軸瓦游間之差不應大于3mm,我建議此間隙限度應為8-11mm,另外如有塑料瓦頭必須和軸瓦密貼,最大縫隙不得大于0.5mm,瓦頭裝配后應有活動量。

      防止燃軸措施在檢修實踐中推廣應用以來,解決了K F60車運用中存在的側架局部超差,軸箱與各部間偏磨軸瓦偏差配合引起燃軸事故的可能性,從07年下半年開始推廣《防止K F60車滑動軸承熱軸方案》以來,礦鐵運輸再未發(fā)生K F60車燃軸事故,K F60車運用率得到了有效提高,確保了礦鐵運輸秩序和礦鐵大動脈的暢通。

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