雍建軍
(神華寧夏煤業(yè)集團(tuán)金家渠煤礦,寧夏鹽池 753200)
E141A型恒減速液壓站故障分析及處理
雍建軍
(神華寧夏煤業(yè)集團(tuán)金家渠煤礦,寧夏鹽池 753200)
E141A恒減速液壓站是礦井提升機(jī)的安全制動(dòng)的設(shè)備,是恒力矩二級(jí)制動(dòng)液壓站換代產(chǎn)品。這類液壓站由于其原理不同,無器件不同,加之技術(shù)壟斷,故其故障的分析及處理就成了工程技術(shù)人員的又一大難題。本文就近期一直困擾我們較長時(shí)間的恒減速液壓站故障與大家共同分享。
恒減速液壓站 恒力矩二級(jí)制動(dòng)液壓站 電磁換向閥 盤形制動(dòng)器
液壓站是礦井提升機(jī)的重要組成部分,它與盤形制動(dòng)器、電控系統(tǒng)共同組成了提升機(jī)的液壓控制系統(tǒng),為提升機(jī)的安全制動(dòng)起到保障作用。以前國內(nèi)提升機(jī)所用的液壓站全為恒力矩二級(jí)制動(dòng)液壓站。這類液壓站在減速前的勻速段,如圖(1)所示,將主提機(jī)所需的全部制動(dòng)力矩分成二級(jí)進(jìn)行制動(dòng):實(shí)現(xiàn)第一級(jí)制動(dòng)時(shí),使提升機(jī)產(chǎn)生符合《煤礦安全規(guī)程》要求的減速度,當(dāng)?shù)诙?jí)制動(dòng)力矩全部加上去,此時(shí)提升機(jī)的制動(dòng)力矩就達(dá)到《煤礦安全規(guī)程》要求的最大制動(dòng)力矩,使提升機(jī)安全地停止運(yùn)行。由此我們可以看出這類恒力矩二級(jí)制動(dòng)液壓站往往造成緊急制動(dòng)時(shí)減速度過大,對(duì)于多繩提升機(jī),過大的減速度將造成鋼絲繩滑動(dòng)突破防滑極限;對(duì)于單繩提升機(jī),則增加了斷繩的危險(xiǎn)性,從而危及設(shè)備和人身的安全,故生產(chǎn)廠家又研制出了恒減速液壓站。此類液壓站在減速前的勻速段如遇突發(fā)事件進(jìn)行制動(dòng)時(shí)均會(huì)先施一部份力使盤形制動(dòng)閘緊貼閘皮,再以恒定的減速度進(jìn)行閉環(huán)邊監(jiān)測(cè)邊制動(dòng),從而實(shí)現(xiàn)了絞車的安全平穩(wěn)停車。
圖(2) 液壓站控制原理圖
(1)我公司提升機(jī)正常開閘壓力為8.4Mpa,提升機(jī)在間歇運(yùn)行時(shí)起動(dòng)油泵開車時(shí)或提升機(jī)在減速時(shí)偶爾會(huì)出現(xiàn)油壓自動(dòng)降低至5 Mpa左右,造成盤形制動(dòng)閘無法打開或突然制動(dòng)現(xiàn)象。
(2)蓄能器油壓無法保持。
(3)油泵起動(dòng)后開車指令未發(fā)出偶爾會(huì)發(fā)現(xiàn)毫安表(KT)自動(dòng)升起開閘。
這三種故障現(xiàn)象有時(shí)同時(shí)出現(xiàn),有時(shí)僅出現(xiàn)其中一種。
由于恒減速液壓站各閥的動(dòng)作均受PLC可編程序控制器內(nèi)程序控制,故有可能是一起電液控系統(tǒng)多種因素共同作用所產(chǎn)生的故障。
3.1 對(duì)液壓站動(dòng)作原理進(jìn)行分析
液壓站動(dòng)作原理如圖(2)所示;各電磁閥電氣控制邏輯表如圖(3)所示。
(1)開閘:由圖(3)可以看出,當(dāng)提升機(jī)要求開車時(shí),電液比例溢流閥KT的比例電磁鐵控制電壓增加至最大,閘嘴全部打開。油通過粗濾油器5—液壓泵7—精濾油器9—KT噴油口—電磁換向閥G1-濾油器29進(jìn)入盤形制動(dòng)閘,使系統(tǒng)油壓升高至最大值8.4Mpa,閘全部打開,保證提升機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
(2)合閘:當(dāng)提升機(jī)停車后,電液比例溢流閥KT的比例電磁鐵控制電壓減少到零,系統(tǒng)油壓下降至殘壓值(不大于1Mpa),盤形制動(dòng)器合閘,使提升機(jī)處于靜止?fàn)顟B(tài)。
(3)恒減速安全制動(dòng):當(dāng)油泵電機(jī)斷電停止供油,電磁換向閥G1斷電,制動(dòng)器油壓力先通過溢流閥19降低到貼閘皮油壓0.6Mpa,然后根據(jù)給定的減速信號(hào),控制比例方向閥17,調(diào)節(jié)制動(dòng)器壓力升降,使緊急制動(dòng)減速度與給定減速度保持一致,蓄能器16起穩(wěn)壓補(bǔ)油作用,當(dāng)檢測(cè)無件檢測(cè)到提升機(jī)系統(tǒng)已停止或安全制動(dòng)延時(shí)時(shí)間到,油壓迅速降低到零壓。
(4)恒力矩二級(jí)安全制動(dòng):當(dāng)緊急制動(dòng)過程中,恒減速系統(tǒng)發(fā)生故障,系統(tǒng)可自動(dòng)切換實(shí)現(xiàn)恒力矩二級(jí)制動(dòng):這時(shí)G2通電,比例方向閥控制信號(hào)為零,制動(dòng)器油壓馬上降到溢流閥21調(diào)定壓力P一級(jí),待安全制動(dòng)延時(shí)到,G3斷電,G4通電,使油壓迅速降低到零壓,制動(dòng)器達(dá)到全制動(dòng)狀態(tài)。在延時(shí)過程中,蓄能器16起穩(wěn)壓補(bǔ)油作用,可通過調(diào)節(jié)節(jié)流閥25的開口大小調(diào)節(jié)其補(bǔ)油量,使在整個(gè)制動(dòng)過程中,P一級(jí)值基本穩(wěn)定在要求值。
(5)井口安全制動(dòng):在井口附近發(fā)生緊急制動(dòng)時(shí)必須立即停車,故只要發(fā)出緊急制動(dòng)信號(hào),電磁換向閥G3立即斷電,G4立即通電,制動(dòng)器油壓迅速回到零,用全部制動(dòng)力矩將提升機(jī)制動(dòng)。
在系統(tǒng)正常工作制動(dòng)過程中,電磁換向閥G1、G3通電。電液比例溢流閥10與遙控溢流閥8共同調(diào)節(jié)完成。而(3)(4)(5)三部份均為安全制動(dòng)時(shí)各閥配合才起作用。
3.2 故原因可能有
(1)油泵出現(xiàn)故障或旋轉(zhuǎn)方向錯(cuò)誤;
(2)泵裝置上的管路沒有連接好或密封損壞;
(3)比例溢流閥10內(nèi)有臟物;
(4)遙控溢流閥8內(nèi)有臟物;
(5)電磁換向閥出現(xiàn)故障;
(6)蓄能器16氣壓不夠或漏氣;
(7)PLC輸出控制繼電器及線路有故障。
3.3 處理過程
(1)對(duì)油泵及管路進(jìn)行詳細(xì)檢查,未發(fā)現(xiàn)異常。
(2)更換液壓站內(nèi)液壓油,并清洗各閥。發(fā)現(xiàn)液壓油內(nèi)有雜質(zhì),且發(fā)現(xiàn)兩個(gè)G1均有磨損,經(jīng)實(shí)驗(yàn)發(fā)現(xiàn)易卡,動(dòng)作不靈活。更換了兩個(gè)G1閥。
(3)對(duì)蓄能器檢查,發(fā)現(xiàn)蓄能器內(nèi)氮?dú)馄つ覊毫Σ粔?,為蓄能器補(bǔ)充氮?dú)庵翗?biāo)準(zhǔn)氣壓。
圖(1) 提升速度圖
圖(3) 各電磁閥電氣控制邏輯表
(4)對(duì)液壓站控制回路檢查,發(fā)現(xiàn)閘控自整角機(jī)損壞。更換自整角機(jī)。
恒減速液壓站作為近兩三年礦井提升機(jī)的一種新型安全制動(dòng)設(shè)備,其在緊急制動(dòng)方面獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn)是我們有目共睹的。但由于控制系統(tǒng)復(fù)雜,加之受專利技術(shù)的限制,技術(shù)資料缺乏,如出現(xiàn)偶發(fā)性故障,很難判斷處理,直接威脅著礦井的安全提升,望本文能給從事這方面的維護(hù)人員一點(diǎn)幫助。
雍建軍,男,1969年12月年出生,寧夏人,助理工程師,1991年畢業(yè)于北京煤炭學(xué)校,現(xiàn)任寧夏煤業(yè)集團(tuán)金家渠煤礦副處長。