喬維林，金蘭萍

（江門市電力工程輸變電有限公司，廣東 江門 529030）

淺談回收電纜施工及其質(zhì)量保護(hù)

喬維林，金蘭萍

（江門市電力工程輸變電有限公司，廣東 江門 529030）

110kV橋頭站異地改造工程，工作任務(wù)之一為對(duì)110kV外橋甲、乙線#17塔-#18塔段舊電纜進(jìn)行回收。以往舊電纜回收都是作為廢料處理，不對(duì)電纜做防水處理及外護(hù)套保護(hù)措施，但是本工程回收的電纜運(yùn)行時(shí)間不足五年，具備再次使用的價(jià)值，因此，建設(shè)單位要求將整條電纜完整的回收上盤，并保證回收的電纜質(zhì)量符合再次使用的要求。如何做好回收電纜的質(zhì)量保護(hù)措施是該項(xiàng)工作的一個(gè)重點(diǎn)和難點(diǎn)，本文介紹了該項(xiàng)工作的施工方法和質(zhì)量保障措施。

回收；電纜；質(zhì)量；保護(hù)

0 前言

110kV橋頭站異地改造工程是江門市的一項(xiàng)重點(diǎn)工程，工作任務(wù)之一是對(duì)110kV外橋甲、乙線#17塔-#18塔段6根1000mm2交聯(lián)聚乙烯電力電纜進(jìn)行回收。與以往舊電纜回收不同的是：以往的回收電纜都是作為廢料處理，不需要對(duì)電纜做防水處理和外護(hù)套保護(hù)措施，但是本次回收的電纜運(yùn)行時(shí)間不五年，具備再次使用的價(jià)值。因此，業(yè)主單位要求將整條電纜回收上盤，作為備用電纜存放，并且回收的電纜要完好無損，具備再次使用的條件。但是，本工程電纜溝地勢(shì)較低，又適逢雨季，電纜溝內(nèi)多處積水；加之，本段電纜有多處轉(zhuǎn)彎，對(duì)電纜的質(zhì)量保護(hù)帶來極大的難度，為此，施工技術(shù)人員經(jīng)過實(shí)地勘察，在對(duì)傳統(tǒng)電纜回收的施工設(shè)備和施工方法進(jìn)行改進(jìn)和優(yōu)化后，編制了本項(xiàng)工作的專項(xiàng)施工方案，取得了良好的效果。在此只講述回收舊電纜中的施工方法和質(zhì)量保護(hù)措施。此法適用于對(duì)回收電纜有再次使用要求，以及遇到特殊情況，需對(duì)已敷設(shè)電纜實(shí)施返工的項(xiàng)目。

1 施工準(zhǔn)備

1.1 現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備

（1）打開電纜觀察井，抽出井內(nèi)和電纜通道內(nèi)的積水。

（2）驗(yàn)證電纜在頂管中及埋管中有無堵塞。每條電纜回收前先使用配拉力表的30kN鏈條葫蘆對(duì)電纜進(jìn)行試?yán)绻J能輕松拖動(dòng)，且拉力表顯示拉力不大于30kN，可判定電纜管內(nèi)無堵塞。如拉力大于30kN，則可初步判斷管內(nèi)有堵塞，大部分原因?yàn)槟嗌骋鸬亩氯?/p>

（3）配足夠的對(duì)講機(jī)，保證施工過程中通訊暢通。

1.2 施工工器具的配置（見表1）

表1 工器具配置表

2 電纜回收裝置

2.1 電纜回收裝置體系介紹（見圖1）

圖1 回收電纜系統(tǒng)整體示意圖

圖2 電纜回收裝置

圖2中左為80*80角鋼焊接而成的電纜回收裝置，右為電纜回收裝置安裝在電纜盤上的效果圖。通過圖1電纜回收系統(tǒng)圖，可以看出機(jī)動(dòng)絞磨的連接電纜回收裝置，從而帶動(dòng)電纜盤轉(zhuǎn)動(dòng)，使回收的電纜盤繞在電纜盤上。

2.2 電纜回收裝置材料的選擇

根據(jù)對(duì)回收電纜的受力分析：取最大有效長(zhǎng)度為40米，電纜的自重及轉(zhuǎn)動(dòng)摩擦力約為13kN（轉(zhuǎn)動(dòng)靜摩擦系數(shù)為0.12，靜摩擦系數(shù)為0.14），現(xiàn)在使用1.8米直徑的電纜回收裝置，而回收電纜時(shí)的最大直徑約為2.8米，最大的重量約1T，電纜的單位重量為20kg/m，所以得（40×20×0.12+10000×0.12）×2.8/2=1.8/2*F得出F動(dòng)≈20.16kN。（40×20×0.14+10000×0.14）×2.8/2=1.8/2*F得出F靜≈23.5kN。

經(jīng)多次拉力試驗(yàn)后，最終選用了80*80角鋼焊接，加工成直徑為1.8米的電纜回收裝置。

3 電纜回收過程分析及控制措施

本次回收電纜共需兩臺(tái)機(jī)動(dòng)絞磨，其中一臺(tái)絞磨將電纜拖出，另外一臺(tái)絞磨通過鋼絲繩連接電纜回收裝置帶動(dòng)電纜盤轉(zhuǎn)動(dòng)，將電纜回收上盤。

（1）電纜綁扎點(diǎn)應(yīng)采用50kN吊帶綁扎，并雙點(diǎn)綁扎，增大接觸面積，避免綁扎點(diǎn)處由于受到過大壓力而變形；

（2）由于電纜回牽過程中，牽引力約在27kN左右，如控制不當(dāng)，極易引起電纜盤的傾倒，因此需在電纜回收裝置下設(shè)置滑車，使帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)的力垂直地面，保證電纜在上盤過程中受力方向與纜盤重力方向相同，保證電纜盤在回收電纜過程中不傾覆。

（3）在回收電纜時(shí)，需同時(shí)使用兩個(gè)牽引系統(tǒng)，本文分別稱為回牽系統(tǒng)和回收系統(tǒng)，回牽系統(tǒng)的作用是將舊電纜從地下牽出，回收系統(tǒng)的作用是將牽出的舊電纜收回并盤繞在電纜盤上?；貭肯到y(tǒng)和回收系統(tǒng)在施工過程中必須要保持同步，如不同步時(shí)，將會(huì)產(chǎn)生以下兩種情況：1）回牽系統(tǒng)快于回收系統(tǒng)。因抽出電纜過快導(dǎo)致電纜的轉(zhuǎn)彎半徑少于20D（D為電纜直徑），從而導(dǎo)致電纜的機(jī)械損傷；2）回牽系統(tǒng)慢于回收系統(tǒng)。因抽出電纜過慢使回收牽引力變大，導(dǎo)致電纜盤受到的合力偏向于牽引側(cè)，最終使電纜盤的受力不均勻而傾倒。

（4）由于同時(shí)使用兩套牽引系統(tǒng)，控制牽引的同步性非常重要，必須設(shè)置專人指揮統(tǒng)一指揮，加上牽引施工時(shí)噪音過大，必須在施工前做好交底，明確并統(tǒng)一指揮手勢(shì)，牽引過程中，操作牽引系統(tǒng)的人員必須時(shí)刻注意指揮人的指令。

（5）必須保證回收后的電纜上盤后排列緊湊，電纜上盤時(shí)必須設(shè)專人對(duì)上盤的電纜進(jìn)行輔助排列，并把電纜盡量往下壓。

4 回收電纜質(zhì)量的保護(hù)措施

4.1 舊電纜防水處理

將舊電纜在終端頭處切斷后，立即進(jìn)行防水處理，因現(xiàn)場(chǎng)的積水水位高，所以必須采用焊接的方法制作電纜尾部牽引頭。

4.2 回收過程中對(duì)舊電纜外護(hù)套及鋁護(hù)套的保護(hù)

（1）由于回收電纜大部分位于頂管和埋管中，少部分位于電纜溝內(nèi)，路徑內(nèi)積水較深，首先必須用水泵將積水抽出。

（2）減少回收電纜時(shí)的側(cè)壓力及電纜的摩擦力。1）利用電纜轉(zhuǎn)向滑車增大電纜在轉(zhuǎn)彎工井的轉(zhuǎn)彎半徑，因場(chǎng)地限制不能使用時(shí)，可使用多條φ110mpp管增大電纜在轉(zhuǎn)彎工井的轉(zhuǎn)彎半徑；2）因電纜在回收時(shí)電纜會(huì)與埋管、地面產(chǎn)生摩擦而使外護(hù)套受損，所以必須在所有工井的回收方向側(cè)放置喇叭保護(hù)管片，這樣能有效地減少電纜與mpp管口的直接摩擦而引起的電纜破損；3）已拖出地面的電纜，應(yīng)每3米放置一根約3m×φ110mpp管對(duì)電纜進(jìn)行保護(hù)；4）在電纜的工井中，對(duì)回收的電纜涂上無腐蝕的潤(rùn)滑脂，減少電纜與埋管的摩擦力。

4.3 減少電纜的綁扎點(diǎn)吊帶對(duì)電纜的壓力

對(duì)電纜采用多點(diǎn)綁扎的方法使回牽引的力分散于電纜綁扎點(diǎn)上如圖3所示。吊帶統(tǒng)一采用5T長(zhǎng)3米的布吊帶。

圖3 多點(diǎn)綁扎法示意圖（本圖為兩點(diǎn)綁扎）

5 電纜回收過程重點(diǎn)及難點(diǎn)分析

圖4 電纜回收牽引受力分析圖

電纜回收時(shí)，電纜盤、電纜支架分別會(huì)受到電纜回收裝置轉(zhuǎn)動(dòng)力、電纜與滑車及電纜與mpp管的摩擦力，電纜盤與電纜支架的摩擦力。當(dāng)電纜盤受到的合力方向與電纜摩擦力或牽引力相同時(shí)，會(huì)引起電纜盤的傾倒（見圖4）。經(jīng)反復(fù)試驗(yàn)，得出，牽引剛開始時(shí)，電纜盤最容易因上述原因發(fā)生傾倒，合力與電纜摩擦力或牽引力同向且大于3kN，以及電纜與地面夾角大于約45°時(shí)會(huì)發(fā)生傾倒，所以施工前必須計(jì)算出回收上盤段電纜與地面的夾角α，從而確定出轉(zhuǎn)向滑車的位置，使摩擦力f與牽引力F的合力應(yīng)垂直向下，從而保證電纜支架、電纜盤受力的穩(wěn)定性。

鑒于上述原因，為了更好對(duì)施工過程進(jìn)行控制，確保線盤的穩(wěn)定，保證回收電纜的質(zhì)量安全，筆者對(duì)本次施工全過程的回牽牽引力和回收牽引力進(jìn)行了統(tǒng)計(jì)、分析，具體見表2：

表2 回收過程牽引力統(tǒng)計(jì)表

6 質(zhì)量驗(yàn)收

質(zhì)量驗(yàn)收主要分為外觀檢查和絕緣測(cè)試兩部分，外觀檢查主要檢查電纜外皮是否有破損、變形等缺陷，電纜在線盤上的排列是否整齊、緊密；絕緣測(cè)試以2500V數(shù)字電子搖表測(cè)1分鐘的電阻值為準(zhǔn)，本項(xiàng)目回收前后絕緣組織對(duì)比數(shù)據(jù)見表3：

表3 回收前后電纜外絕緣阻值對(duì)比表

通過外觀檢查和數(shù)據(jù)對(duì)比，使用本方法收回的電纜，完全滿足再使用要求。

7 總結(jié)

此法重點(diǎn)描述的是在電纜通道內(nèi)有積水、電纜轉(zhuǎn)彎較多的情況下電纜回收的方法和質(zhì)量保護(hù)措施，經(jīng)過實(shí)施前的反復(fù)討論、研究，和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施過程的驗(yàn)證，對(duì)工器具加工和施工技術(shù)的改進(jìn)都取得較好的效果，并確保了回收電纜的質(zhì)量。

[1]GB50217-2007《電力工程電纜設(shè)計(jì)規(guī)范》[M].中國(guó)電力出版社，2006.

[2]GB50168-2006《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范》[Z].2006.

喬維林（1979-），男，陜西西安人，工程師，本科，研究方向：電力建設(shè)施工管理。