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      甲基丙烯酸改性環(huán)氧樹脂改進(jìn)環(huán)氧膠膜性能研究

      2014-04-29 12:47:39劉龍江
      粘接 2014年6期
      關(guān)鍵詞:甲基丙烯酸增韌

      劉龍江

      摘要:甲基丙烯酸(MAA)和環(huán)氧樹脂(EP)進(jìn)行反應(yīng)后,添加偶氮二異丁腈(AIBN)和丙烯酸異辛酯,合成的含有丙烯酸樹脂鏈段的環(huán)氧樹脂作為增韌劑,制備成環(huán)氧膠膜。改性后的環(huán)氧樹脂膠膜剪切強(qiáng)度及剝離強(qiáng)度明顯提高,DSC測試顯示體系的耐熱性能損失不大,用紅外光譜分析了固化過程及其改性過程中的反應(yīng)情況。結(jié)果表明,改性后的EP制備出的樹脂固化物具有良好的力學(xué)及耐熱性能。

      關(guān)鍵詞:增韌;環(huán)氧膠膜;甲基丙烯酸

      中圖分類號:TQ433.4+37 文獻(xiàn)標(biāo)識碼:A 文章編號:1001-5922(2014)06-0072-02

      環(huán)氧樹脂是綜合性能良好的熱固性樹脂,它具有優(yōu)異的粘接性能、耐磨蝕性、力學(xué)性能、化學(xué)穩(wěn)定性、電器絕緣性,以及收縮率低、易加工成型、較好的應(yīng)力傳遞和成本低廉等優(yōu)點(diǎn),廣泛應(yīng)用于涂料、膠粘劑、輕工、建筑、機(jī)械、航天航空、電子電氣絕緣材料、先進(jìn)復(fù)合材料基體等各個領(lǐng)域[1] 。

      但環(huán)氧樹脂存在質(zhì)脆、沖擊韌性差等缺點(diǎn),難以滿足工程應(yīng)用的需要。目前的增韌技術(shù)如有機(jī)硅改性[2]、聚氨酯改性[3]、丁腈橡膠改性[4,5],均可通過誘導(dǎo)剪切變形,誘發(fā)基體的耗能過程,終止、分枝裂紋,從而提高環(huán)氧樹脂的斷裂韌性,但對耐熱性影響較大。本文通過丙烯酸與環(huán)氧樹脂反應(yīng)接入柔性鏈段得到增韌樹脂,再經(jīng)過復(fù)配壓膜成型得到膠膜體系并進(jìn)行力學(xué)性能及耐熱性能測試,同時用FT-IR對丙烯酸及環(huán)氧樹脂的反應(yīng)進(jìn)行表征。

      1 實(shí)驗(yàn)部分

      1.1 試驗(yàn)主要原料

      環(huán)氧樹脂E51、E44、E20,工業(yè)級,無錫藍(lán)星新材料股份有限公司;雙氰胺,工業(yè)級,空氣化工產(chǎn)品有限公司;偶氮二異丁腈(AIBN),化學(xué)純,常州市一耕化工有限公司;甲基丙烯酸,工業(yè)級,上海化學(xué)試劑有限公司。

      1.2 試驗(yàn)設(shè)備及測試方法

      用瑞士梅特勒-托力多公司820型差熱分析儀(DSC)測定澆注體TG。

      用傅立葉變換紅外光譜Varian640表征甲基丙烯酸和環(huán)氧樹脂反應(yīng)情況。

      剪切強(qiáng)度按照GB/T 7124—2008測試、高溫拉伸剪切強(qiáng)度按照GJB 444—1988測試、常溫90°剝離強(qiáng)度按照GJB 446—1988測試。

      1.3 增韌劑的制備

      60 g E51環(huán)氧用0.05 g三苯基膦(ph3p)作為催化劑,與1.2 g甲基丙烯酸在110 ℃下進(jìn)行反應(yīng)1.5 h,而后升溫到130 ℃(升溫30 min),滴加2 g E51和0.24 g偶氮二異丁腈及8 g異辛酯的混合物,加熱到130 ℃保溫1.5~2 h,再補(bǔ)加偶氮二異丁腈50 g繼續(xù)反應(yīng)30 min,合成的增韌劑結(jié)構(gòu)見圖1。

      1.4 環(huán)氧膠膜的制備

      將環(huán)氧樹脂E44 15 g、E20 45 g、增韌劑25 g,按比例混合并加熱至50~60 ℃,分散攪拌速度為300 r/min,然后分別加入固化劑9 g、偶聯(lián)劑2 g、流變助劑2 g、促進(jìn)劑1 g、氣相二氧化硅1 g攪拌均勻后壓膜成型。

      2 測試及分析

      2.1 力學(xué)性能分析

      由表1可見,改性后常溫及高溫剪切強(qiáng)度比改性前提高10%~15%,改性后體系韌性較好。

      2.2 丙烯酸改性環(huán)氧樹脂F(xiàn)T-IR表征與分析

      從圖2可見,3 494 cm-1處羧基上的羥基峰明顯減弱說明丙烯酸上的羧基已經(jīng)反應(yīng),915 cm-1處為環(huán)氧吸收峰,改性后吸收峰減弱,也說明環(huán)氧基團(tuán)與羧基反應(yīng)了。

      3 結(jié)論

      通過丙烯酸與E51環(huán)氧樹脂反應(yīng)得到增韌樹脂,再經(jīng)復(fù)配壓膜成型得到膠膜體系,研究了改性環(huán)氧樹脂對膠膜體系力學(xué)性能及耐熱性能的影響。改性后的環(huán)氧樹脂膠膜剪切強(qiáng)度及剝離強(qiáng)度明顯提高,而耐熱性能損失不大,滿足環(huán)氧膠膜在結(jié)構(gòu)粘接方面的要求。

      參考文獻(xiàn)

      [1]楊雙春,趙慧燕,劉曉旭.改性環(huán)氧樹脂研究現(xiàn)狀及分析[J].當(dāng)代化工,2012,41(10):1085-1097.

      [2]周寧琳,周紅.有機(jī)硅改性環(huán)氧樹脂[J].熱固性樹脂,1996(3):25-26.

      [3]YING I,SUFEN MAO.Study on the properties and application of epoxy pesin/polyurethane Semi-interpenetrating polymer networks[J].J.of App1.Poly.Sei,1996,(61):2059.

      [4]李曉強(qiáng),唐斌,成獎國.羧基丁腈橡膠的性能研究[J].橡膠工業(yè),2004,51(5):69-73.

      [5]馬天信,姜波.增韌劑對環(huán)氧樹脂性能的影響[J].熱固性樹脂,2003,18(3):7-9.

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