以在其中應(yīng)用相變增韌的方式，氧化鋯增韌氧化鋁陶瓷的方式也就受到了越來越多的關(guān)注。本文中，主要針對(duì)氧化鋯增韌氧化鋁陶瓷的概念和基本增韌機(jī)理進(jìn)行闡述，明確ZTA增韌的作用，之后提出合理的ZTA陶瓷粉體制備方法，以供參考。關(guān)鍵詞：氧化鋯；增韌；氧化鋁陶瓷1 前言氧化鋁陶瓷具有優(yōu)良的化學(xué)穩(wěn)定性、機(jī)械性能以及電性能，在陶瓷材料中屬于應(yīng)用十分廣泛的類型，但是其斷裂韌性僅在2.5MPa·m1/2～4.5MPa·m1/2，所以其應(yīng)用范圍的拓展受到嚴(yán)重限制，由此，提升氧化鋁

題。目前用于層間增韌的方法主要有樹脂基體增韌、層間增韌(顆粒、纖維或薄膜)以及Z向增韌[1-6]，但直接對(duì)樹脂基體進(jìn)行增韌會(huì)使樹脂流動(dòng)性差，不易浸透鋪層的織物，Z向增韌中三維編織生產(chǎn)周期長成本高，縫合和針刺成型會(huì)損傷纖維導(dǎo)致力學(xué)性能下降，而在層間加入有孔隙的納米纖維薄膜增韌受到了越來越多科研人員的關(guān)注。Beylergil和Mohammadi等研究使用聚酰胺66(PA66)增韌碳纖維復(fù)合材料，結(jié)果表明由于PA66纖維的橋接作用，PA66納米纖維薄膜的加入使斷

高粘接;高強(qiáng)度;增韌;耐溫中圖分類號(hào)：TQ323.5 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：1001-5922（2022）05-0018-05Study on properties of toughened epoxy resin with high strength and high bondingAbstract： A series of modified toughness epoxy resins with high strength and high adh

用，所以對(duì)PBT增韌改性是提高其性能研究的重要內(nèi)容[1-4]。使用核殼改性劑增韌PBT是一種較為常用的方法，核殼改性劑通常由相互交聯(lián)的橡膠核和接枝到橡膠上的剛性殼組成。丙烯腈(AN)-丁二烯(PB)-苯乙烯(St)塑料(ABS)是一種常用的核殼改性劑，由丁二烯橡膠粒子構(gòu)成彈性體核，苯乙烯和丙烯腈單體通過共聚接枝到核上形成殼層，這使其具有良好的增韌能力，能夠提升PBT的性能[5-9]。但是簡單熔融法制備的PBT/ABS共混物相形態(tài)不穩(wěn)定。因此，若要獲得穩(wěn)定性

析了氰酸酯樹脂的增韌改性技術(shù)與方法，如熱固性樹脂改性氯酸酯樹脂、熱塑性工程塑料改性氯酸酯樹脂、橡膠彈性體改性氰酸酯、納米改性氰酸酯樹脂等，以期將該高分子材料作用最大化，增強(qiáng)其韌性，提高氰酸酯樹脂應(yīng)用效果，為關(guān)注此類話題的人們提供參考。關(guān)鍵詞：高分子材料;氰酸酯樹脂;增韌1氰酸酯樹脂相關(guān)概述氰酸酯樹脂（Cyanate?Resin，CE）是近年來發(fā)展起來的一種高性能熱固性樹脂基體，它是一類分子中含有-0CN基團(tuán)的化合物，其結(jié)構(gòu)通式可用NCO-R-OCN表示，其

;防腐;耐高溫;增韌中圖分類號(hào)：TQ638 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：1001-5922（2021）01-0004-050引言高爐煤氣余壓透平發(fā)電裝置（以下簡稱TRT）是將煤氣的熱能轉(zhuǎn)化為機(jī)械能進(jìn)行發(fā)電，從而達(dá)到能量回收目的的一種節(jié)能裝置。自1974年以來，高爐煤氣余壓發(fā)電過程中的除塵工藝由濕法除塵逐漸轉(zhuǎn)變?yōu)楦煞ú即龎m工藝，TRT也由原來的濕式相應(yīng)改變?yōu)楦墒?。干式TRT的使用環(huán)境復(fù)雜，除了煤氣中的硫酸根、氯離子等腐蝕介質(zhì)之外，還有高爐煉鐵除塵系統(tǒng)帶來的大

進(jìn)行可控的針對(duì)性增韌（Interlayer Toughening或Interleaving）。益小蘇[3]提出“離位（Ex-situ）”增韌的技術(shù)思想，將增韌相從復(fù)相增韌樹脂基體中分離出來，單獨(dú)與增強(qiáng)相復(fù)合，大幅提升了碳纖維樹脂基復(fù)合材料的抗沖擊損傷能力，并保持了預(yù)浸料成型的工藝特性和復(fù)合材料層合板的面內(nèi)性能。上述兩種理念均利用了層間增韌技術(shù)來實(shí)現(xiàn)復(fù)合材料抗沖擊和分層能力的提高，相比于第1 代單相樹脂基體復(fù)合材料和第2 代復(fù)相樹脂基體復(fù)合材料，第3 代復(fù)合

流程——ZrO2增韌Al2O3陶瓷。各項(xiàng)流程均秉持著采取成本低廉但能獲得很好效果的優(yōu)化工藝，改善了傳統(tǒng)工藝中的不足，并注明了制備過程中的注意事項(xiàng)。關(guān)鍵詞：氧化鋁陶瓷;增韌;ZrO21 國內(nèi)外研究狀況1.1 氧化鋁陶瓷增韌方式[1]1.1.1.纖維增韌陶瓷基復(fù)合材料纖維增韌是陶瓷材料增韌方法中效果最顯著和除細(xì)晶強(qiáng)化外效果最好的強(qiáng)化方法，這主要是因?yàn)樗芴岣咛沾苫鶑?fù)合材料的韌性，也能同時(shí)提高陶瓷基復(fù)合材料的強(qiáng)度，這也是近代材料研究領(lǐng)域熱點(diǎn)和重點(diǎn)問題。纖維增強(qiáng)陶

內(nèi)外對(duì)于環(huán)氧樹脂增韌研究所取得的成果，重點(diǎn)介紹了集中環(huán)氧樹脂的增韌機(jī)理，探討了現(xiàn)階段環(huán)氧樹脂增韌研究的過程之中存在的問題。關(guān)鍵詞：環(huán)氧樹脂;增韌;改性引言環(huán)氧樹脂是一種具有優(yōu)良力學(xué)性能、熱性能的材料。這一材料在使用的過程之中還體現(xiàn)出了化學(xué)穩(wěn)定性高、加工方便以及成本低等諸多的優(yōu)點(diǎn)。這種材料的耐磨性、絕緣性也比較突出，因此在電子電氣、航空航天領(lǐng)域得到了較為廣泛的應(yīng)用，但是這一材料在使用的過程之中也逐漸的體現(xiàn)出其固有的特點(diǎn)即抗沖擊性較差，耐熱性較差?，F(xiàn)階段環(huán)氧樹

以實(shí)驗(yàn)方式，對(duì)其增韌改性及阻燃改性進(jìn)行分析，明確酚醛樹脂泡沫性能改進(jìn)方案，為企業(yè)生產(chǎn)提供參考。關(guān)鍵詞：酚醛樹脂泡沫;增韌;阻燃中圖分類號(hào)：TQ328 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：1671-2064（2020）06-0069-020 引言酚醛樹脂泡沫是將酚醛樹脂為基體，配合發(fā)泡劑和表面活性劑等藥劑，通過固化分散過程產(chǎn)生的泡沫材料，具有較強(qiáng)的絕熱性、阻燃性、吸音性及較低的毒性，能夠作為外墻保溫材料。但在使用中表現(xiàn)出脆性大、易粉化等問題，使其在工程中的應(yīng)用受限。就

以，急需對(duì)其進(jìn)行增韌改性。綜述了聚氯乙烯增韌改性的現(xiàn)狀、納米粒子增韌改性聚氯乙烯（PVC）的作用機(jī)理及方法，指出了增韌過程中存在的問題，并對(duì)納米粒子增韌改性聚氯乙烯的前景進(jìn)行了展望。關(guān)鍵詞：納米粒子;聚氯乙烯（PVC）;增韌;改性聚氯乙烯（Polyvinylchloride，PVC）是最早工業(yè)化、產(chǎn)量略低于聚乙烯的通用塑料，具有耐磨、耐腐蝕、阻燃、絕緣等優(yōu)異性能，且原材料來源廣泛、價(jià)格較低，因此，被廣泛應(yīng)用于管材、薄膜、防腐材料、絕緣材料、建筑材料等領(lǐng)域[

要集中在環(huán)氧樹脂增韌改性[8]。2 增韌改性方法目前增韌改性方法有：互穿網(wǎng)絡(luò)聚合物增韌[9-10]、橡膠類彈性體增韌[11]、高性能熱塑性聚合物增韌[12-13]、熱致液晶聚合物增韌[14]、核殼聚合物增韌[15]、納米粒子增韌[16-17]等。2.1 互穿網(wǎng)絡(luò)聚合物增韌互穿聚合物網(wǎng)絡(luò)增韌改性研究歷史悠久，最早可追溯到20世紀(jì)80年代。利用互穿網(wǎng)絡(luò)聚合物增韌環(huán)氧樹脂，改性后的環(huán)氧樹脂不僅具有韌性效果好的特點(diǎn)，其在力學(xué)性能和耐熱性能上也不會(huì)受到影響，并且在實(shí)

剛性微納米粒子等增韌改性方法。對(duì)上述方法進(jìn)行了梳理和評(píng)述，分析了各種增韌改性方法的發(fā)展、機(jī)理、優(yōu)點(diǎn)和不足，展望了環(huán)氧樹脂增韌的未來發(fā)展方向。關(guān)鍵詞：環(huán)氧樹脂；增韌；改性；研究進(jìn)展環(huán)氧樹脂是指分子中含有兩個(gè)或兩個(gè)以上的環(huán)氧基團(tuán)的有機(jī)化合物，它是現(xiàn)代工業(yè)中常用的三大熱固性樹脂之一。常用的環(huán)氧樹脂由雙酚A和環(huán)氧氯丙烷縮聚而成，帶有側(cè)羥基和環(huán)氧端基。環(huán)氧樹脂既可以指未經(jīng)固化的環(huán)氧樹脂單體，又可以指經(jīng)固化成型后的環(huán)氧樹脂聚合物。環(huán)氧樹脂作為高性能熱固性高分子材料，由

；原位開環(huán)聚合；增韌；CBT；Epoxy polyglycol； In situ ring-opening polymerization；Toughening；一.簡介：環(huán)狀對(duì)苯二甲酸丁二醇酯低聚物（CBT）是熱塑性樹脂，具有快速聚合特性，向其中加入催化劑，可快速開環(huán)聚合，加工過程中不釋放小分子。但所得的pCBT仍然是脆性的[1]。提高pCBT的韌性的方法：一種是降低結(jié)晶度，即在聚合后應(yīng)用快速冷卻來實(shí)現(xiàn)[2]。另一種是添加增塑劑來增加鏈的流動(dòng)性[3]。但這

樹脂;復(fù)合材料;增韌1.引言環(huán)氧樹脂由于優(yōu)異的力學(xué)性能、電性能和黏結(jié)性能被廣泛應(yīng)用于眾多領(lǐng)域，但環(huán)氧樹脂存在著韌性差等缺點(diǎn)[1-4]。本研究擬合成新型結(jié)構(gòu)液晶聚氨酯，通過溶液共混的方式制備液晶聚氨酯/環(huán)氧樹脂復(fù)合材料[5-8]。利用液晶聚氨酯在固化反應(yīng)過程中在環(huán)氧樹脂基體中形成液晶微疇，起到微纖增強(qiáng)作用，提高環(huán)氧樹脂性能，擴(kuò)大其應(yīng)用領(lǐng)域。2.實(shí)驗(yàn)部分2.1 實(shí)驗(yàn)藥品及儀器對(duì)羥基苯甲醛、對(duì)苯二胺、聚乙二醇（2000）、二苯基甲烷二異氰酸酯（MDI）、二氨基二

關(guān)鍵詞：聚丙烯;增韌;β晶型;等溫結(jié)晶動(dòng)力學(xué)中圖分類號(hào)：TQ325.1+4 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：1671-2064（2019）12-0213-040 引言聚丙烯（polypropylene，PP）是五大通用塑料之一，產(chǎn)量僅次于聚乙烯PE和聚氯乙烯PVC。聚丙烯原料來源豐富、價(jià)格低廉，且具有較好的綜合力學(xué)性能。聚丙烯可廣泛地應(yīng)用于注塑成型、薄膜、單絲、纖維、中空成型、擠出成型等制品，因而在工業(yè)生產(chǎn)和日常生活的各個(gè)領(lǐng)域得到廣泛的應(yīng)用[1]。但聚丙烯也有一

端—OH聚氨酯;增韌;力學(xué)性能;熱性能Key words：epoxy resin;hydroxyl-terminated polyurethane;toughening;mechanical property;thermal property摘要：以聚乙二醇（PEG）400和異佛爾酮二異氰酸酯（IPDI）為主要原料，分別采用分步法和一步法合成端—OH聚氨酯（PU）預(yù)聚體，將其用作改性增韌劑，以脂肪族三乙烯四胺為固化劑，制備系列的EP增韌材料，并對(duì)其力學(xué)性能

膠粘劑，并探究了增韌劑端羧基丁腈橡膠（CTBN）的用量對(duì)其黏度、凝膠化時(shí)間、拉伸剪切強(qiáng)度、吸水性、介電性能的影響。關(guān)鍵詞：環(huán)氧樹脂;端羧基丁腈橡膠;增韌;改性中圖分類號(hào)：TQ332.5文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：1001-5922（2019）05-0092-04前言環(huán)氧樹脂具有粘接性能強(qiáng)、耐化學(xué)腐蝕能力和絕緣能力好、力學(xué)性能優(yōu)異等特點(diǎn)，因此被廣泛應(yīng)用于建筑、電子加工、航空航天、汽車等行業(yè)。環(huán)氧樹脂廣泛應(yīng)用的同時(shí)，也需要提高各項(xiàng)綜合性能以滿足日益發(fā)展的高新技術(shù)

找汽車傳動(dòng)軸如何增韌的方法。研究發(fā)現(xiàn)環(huán)氧樹脂在機(jī)械、電子電器和交通運(yùn)輸?shù)阮I(lǐng)域發(fā)揮著十分重要的作用，運(yùn)用廣泛。環(huán)氧樹脂是一種性能優(yōu)良的基體材料，然而，由于其具有高度交聯(lián)的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)使其韌性差、脆性大，限制了其進(jìn)一步推廣應(yīng)用，通過對(duì)環(huán)氧樹脂的改性轉(zhuǎn)化可降低脆性，增加任性，文章將對(duì)環(huán)氧樹脂的改性方法進(jìn)行探究，汽車傳動(dòng)軸結(jié)構(gòu)進(jìn)行分析，綜合傳動(dòng)軸的運(yùn)行需求結(jié)合環(huán)氧樹脂改性增韌特點(diǎn)進(jìn)行環(huán)氧樹脂對(duì)汽車傳動(dòng)增韌效果的影響研究。關(guān)鍵詞：汽車傳動(dòng)軸;環(huán)氧樹脂;增韌;改性中圖分類

共聚物（ABS）增韌改性的研究進(jìn)展，探討了對(duì)于不同種類的彈性體和無機(jī)粒子對(duì)ABS復(fù)合材料增韌效果及綜合性能的影響。關(guān)鍵詞：ABS復(fù)合材料；彈性體；無極粒子；增韌引言ABS是丙烯腈-丁二烯-苯乙烯三種單體的共聚物，具有高沖擊強(qiáng)度，耐化學(xué)腐蝕、耐低溫和耐熱性能好，尺寸穩(wěn)定性高，表面光澤高，電絕緣性能優(yōu)異等綜合物理性能，并且有著優(yōu)良的加工性能。一般ABS樹脂中丙烯腈含量為23%～41%、丁二烯含量為10%～30%、苯乙烯含量為29%～60%，可以根據(jù)制品性能要求

細(xì)全硫化粉末橡膠增韌耐高溫尼龍材料及其制備方法”，涉及的尼龍材料配方為：耐高溫尼龍樹脂 25～75，增韌母粒 10～50，補(bǔ)強(qiáng)填料 0～35，助劑 0.51～1.95。增韌母粒由耐高溫尼龍樹脂和超細(xì)全硫化粉末橡膠組成（質(zhì)量比為1∶1）。超細(xì)全硫化粉末橡膠粒子粒徑較小、表面積較大，加入耐高溫尼龍樹脂后，容易形成“準(zhǔn)網(wǎng)絡(luò)”分布結(jié)構(gòu)，在耐高溫尼龍樹脂中均勻分散，不僅能夠大幅提高復(fù)合材料的韌性，還能使復(fù)合材料保持較高的拉伸強(qiáng)度和耐熱溫度。尼龍材料的制備方法為：先制

領(lǐng)域三聚氰胺樹脂增韌改性的研究現(xiàn)狀及進(jìn)展，指出了開發(fā)柔韌性三聚氰胺樹脂仍然具有廣闊的應(yīng)用前景。關(guān)鍵詞：三聚氰胺;樹脂;增韌;改性中圖分類號(hào)：TQ323文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A文章編號(hào)：1674-9944（2018）8-0185-031 引言三聚氰胺樹脂是三聚氰胺甲醛樹脂的簡稱，又名密胺樹脂，它是由三聚氰胺與甲醛經(jīng)羥甲基化再縮聚反應(yīng)后形成的由亞甲基或醚鍵連接的高分子化合物，該類樹脂的用途十分廣泛，國內(nèi)外研究也比較多。但是，三聚氰胺樹脂存在一些缺點(diǎn)，較為突出的是其固化后

水泥凈漿和混凝土增韌效果、對(duì)混凝土力學(xué)性能、混凝土體積穩(wěn)定性、混凝土耐久性的影響，以期對(duì)發(fā)展高性能的新型聚合物改性水泥基復(fù)合材料提供初步資料并擴(kuò)大水性環(huán)氧樹脂乳液改性水泥基復(fù)合材料在工程上的應(yīng)用。關(guān)鍵詞：混凝土；水性環(huán)氧樹脂；力學(xué)性能；增韌；中心質(zhì)假說；體積穩(wěn)定性0引言隨著工程結(jié)構(gòu)向大跨度、高層與超高層及超大型方向發(fā)展，對(duì)混凝土性能也提出了更高的要求。目前高強(qiáng)化和高性能化己成為混凝土技術(shù)發(fā)展的趨勢(shì)。高強(qiáng)混凝土與普通混凝土相比能夠減小結(jié)構(gòu)截面，能減輕建筑物自

層合復(fù)合材料層間增韌方法研究*趙亞娣1，張廣鑫2，傅宏俊1**，崔雪嬌1，王慶濤1（1.天津工業(yè)大學(xué) 紡織學(xué)院，天津 300387;2.黑龍江省科學(xué)院 石油化學(xué)研究院，黑龍江 哈爾濱 150040）對(duì)玄武巖纖維織物層合復(fù)合材料進(jìn)行層間增韌改性實(shí)驗(yàn)研究，對(duì)不同增韌方法下材料的增韌效果進(jìn)行對(duì)比。實(shí)驗(yàn)中分別采用靜電紡PA6納米纖維膜及玻纖表面氈作為增韌材料，對(duì)增韌改性前后層合復(fù)合材料的II型層間斷裂韌性、沖擊后剩余壓縮強(qiáng)度（CAI）進(jìn)行了測試與分析。實(shí)驗(yàn)結(jié)果顯示

二烯嵌段共聚物的增韌改性林士文，官煥祥，黃寶奎，陳平緒，李玉虎（金發(fā)科技股份有限公司，廣東省廣州市 510663）將苯乙烯-丁二烯-苯乙烯共聚物（SBS）與不同的剛性無機(jī)粒子（如CaCO3、滑石粉、硫酸鋇）復(fù)配，對(duì)苯乙烯-丁二烯嵌段共聚物（SBC）進(jìn)行增韌，研究了SBS與無機(jī)剛性粒子含量對(duì)SBC缺口沖擊強(qiáng)度的影響。結(jié)果表明：先使用SBS形成彈性界面相，然后使用CaCO3作為無機(jī)剛性粒子對(duì)其進(jìn)行增韌，該體系大幅提高了SBC的缺口沖擊強(qiáng)度，其缺口沖擊強(qiáng)度可達(dá)到

EP），達(dá)到改性增韌的目的。進(jìn)行了一系列實(shí)驗(yàn)，對(duì)比了用單一環(huán)氧樹脂、混合樹脂與自制混合胺，在相同和不同環(huán)氧當(dāng)量下所得固化物的粘結(jié)強(qiáng)度、韌性和硬度。實(shí)驗(yàn)表明，混合樹脂固化產(chǎn)物硬度96.6HSD，拉伸強(qiáng)度16.053MP，斷裂拉力5114.97N，變形量5.63mm，韌性增加16%。關(guān)鍵詞：環(huán)氧樹脂；增韌；韌性；硬度；粘結(jié)強(qiáng)度DOI：10.16640/j.cnki.37-1222/t.2017.05.1600 引言E51型環(huán)氧樹脂粘度低，環(huán)氧值高，固化效果，不

在，有較強(qiáng)的增強(qiáng)增韌的效果。因此，文章針對(duì)碳納米管增韌氮化硅陶瓷復(fù)合材料的研究，從而發(fā)揮碳納米管的潛能。關(guān)鍵詞：碳納米管；增韌；氮化硅陶瓷；復(fù)合材料碳納米管主要是由單層或者是多層圓柱石墨片而組成的，所以碳納米管分為單壁和多壁之分[1]。當(dāng)前，碳納米管增韌氮化硅陶瓷作為復(fù)合材料，需要人們加大對(duì)其的研究力度，進(jìn)而提升材料的抗熱震性能，并加強(qiáng)其材料的應(yīng)用，使得碳納米管氮化硅陶瓷復(fù)合材料的增韌性有明顯提升。1 實(shí)驗(yàn)1.1 原料本次對(duì)碳納米管增韌氮化硅陶瓷復(fù)合材料進(jìn)

）國內(nèi)外環(huán)氧樹脂增韌的研究進(jìn)展李永杰 安曼 田叢 姜偉（中國樂凱集團(tuán)有限公司研究院 河北 保定 071054）近年來環(huán)氧樹脂的增韌研究已經(jīng)取得了可喜的進(jìn)展。本文主要通過對(duì)國內(nèi)外現(xiàn)階段所采取的橡膠彈性體、熱塑性樹脂、互穿網(wǎng)絡(luò)聚合物、剛性納米粒子、柔性鏈段固化劑、超支化聚合物、核殼聚合物等幾種環(huán)氧樹脂增韌方式進(jìn)行了總結(jié)和比較，并展望了環(huán)氧樹脂增韌方法的研究方向。環(huán)氧樹脂；增韌；改性；機(jī)理1.引言環(huán)氧樹脂是一類重要的熱固性樹脂，在膠黏劑、復(fù)合材料及涂料等領(lǐng)域得到

：雙馬來酰亞胺；增韌；熱固性樹脂改性；納米粒子改性雙馬來酰亞胺（BMI）樹脂是由聚酰亞胺（PI）樹脂體系派生的另一類樹脂體系，是以馬來酰亞胺（MI）為活性端基的雙官能團(tuán)化合物［1］。BMI樹脂作為熱固性樹脂的一種，具有熱固性樹脂共有的流動(dòng)性和可模塑性，易于合成與加工。BMI樹脂固化后具有優(yōu)異的耐熱性、抗熱氧化性、阻燃性和低吸濕性［2］，被認(rèn)為是最具有發(fā)展前途的高性能樹脂之一。同時(shí)BMI樹脂具有較高的彎曲強(qiáng)度、模量和尺寸穩(wěn)定性，電絕緣性和透波性也較好［3］，

柔性，降低剛度，增韌效果明顯。關(guān)鍵詞：環(huán)氧樹脂；納米丁腈橡膠；增韌通訊聯(lián)系人：管蓉（1956-），女，教授，博導(dǎo)。主要從事高分子材料的制備與性能研究。E -mail： r ongguan@hubu.edu.cn。環(huán)氧樹脂具有優(yōu)良的物理、機(jī)械、絕緣、耐熱及耐化學(xué)腐蝕等性能，被廣泛應(yīng)用于航空航天，電子工業(yè)以及汽車制造等工業(yè)體系。然而室溫脆性及較高的缺口敏感性嚴(yán)重限制了其在高性能復(fù)合材料中的應(yīng)用［1，2］。目前，有許多方法都能有效地提高環(huán)氧樹脂的韌性，其中通過添

磷蓖麻油基聚氨酯增韌改性聚乳酸研究馮晉荃，張獨(dú)伊，王標(biāo)兵 （常州大學(xué)材料科學(xué)與工程學(xué)院，江蘇常州 213164）摘要：以蓖麻油、苯基酰氯、二苯甲烷二異氰酸酯和苯基二氯化膦為原料，合成了含磷蓖麻油基聚氨酯（PUR），將其與聚乳酸（PLA）采用熔融共混的方法在密煉機(jī)上制備了PLA/PUR共混物。采用萬能試驗(yàn)機(jī)、動(dòng)態(tài)熱力學(xué)分析儀和掃描電子顯微鏡分析了蓖麻油基PUR含量不同時(shí)共混物的拉伸性能、動(dòng)態(tài)熱力學(xué)性能和沖擊斷面形態(tài)結(jié)構(gòu)。結(jié)果表明，當(dāng)PUR含量為20%時(shí)，共混

S合金材料。在用增韌劑POE及抗氧劑對(duì)PC/ABS體系進(jìn)行改性的同時(shí)，探討PC/ABS基料、增韌劑、抗氧劑對(duì)PC/ABS合金的力學(xué)性能、VOC及氣味等級(jí)的影響，從而得到具有高性能、低VOC、低氣味的環(huán)保PC/ABS合金材料，以期在汽車內(nèi)飾件等方面得到應(yīng)用。關(guān)鍵詞：PC/ABS合金材料；增韌；抗氧劑；低揮發(fā)性有機(jī)化合物聯(lián)系人：申娟，工程師，主要從事改性塑料的研究近年來，隨著汽車行業(yè)的迅猛發(fā)展，人們對(duì)汽車的依賴性越來越強(qiáng)，車內(nèi)的空氣質(zhì)量與人民生活及健康息息相關(guān)

聚己內(nèi)酯；增容；增韌0引言聚乳酸(PLA)和聚己內(nèi)酯(PCL)都是目前熱門的生物可降解材料，是典型的環(huán)境友好材料[1-4]。PLA的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度(Tg)高于室溫，在此溫度以下，PLA表現(xiàn)為類似玻璃的脆性，質(zhì)硬而韌性較差，缺乏柔性和彈性，這些都制約了 PLA 高分子材料的應(yīng)用[5]。PCL作為一種與PLA一樣的可完全生物降解的半結(jié)晶型材料, 其玻璃化轉(zhuǎn)變溫度約為-60 ℃, 室溫下呈橡膠態(tài), 具有很好的韌性，常用來與PLA共混改性[6-7]。在增韌改性中共

150020）?增韌改性氰酸酯/雙馬來酰亞胺/烯丙基雙酚A樹脂體系粘接性能研究朱金華1,2,劉曉輝1,2*,趙穎1,2,王剛1,2,李欣1,2,張大勇1,2,榮立平1,2 （1.黑龍江省科學(xué)院 石油化學(xué)研究院，黑龍江 哈爾濱 150040；2.黑龍江省科學(xué)院 高技術(shù)研究院，黑龍江 哈爾濱 150020）摘要：采用聚醚砜和納米粒子對(duì)氰酸酯/雙馬來酰亞胺/烯丙基雙酚A樹脂體系增韌改性，制備耐高溫改性氰酸酯膠膜。主要研究了納米粒子與聚醚砜的含量對(duì)膠膜粘接性能及耐

TW、MBS相容增韌劑，通過熔融共混擠出，對(duì)PC/PBT合金材料進(jìn)行相容增韌改性，研究增韌劑的用量對(duì)PC/PBT合金材料力學(xué)性能的影響，并通過SEM電鏡照片分析了共混物的斷面形態(tài)。結(jié)果表明，隨增韌劑用量的增加，材料拉伸強(qiáng)度降低。PTW、MBS對(duì)合金的增韌效果較好，尤其PTW用量為10wt％時(shí)，其缺口沖擊可達(dá)到55kJ/m2。關(guān)鍵詞：聚碳酸酯；聚對(duì)苯二甲酸丁二酯；合金；增韌PC（聚碳酸酯）和PBT（聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯）屬工程塑料，均是汽車塑料中的大宗品種，

O3基陶瓷材料的增韌研究進(jìn)展趙介南，張 寧，周彬彬，闞洪敏，王曉陽，龍海波(沈陽大學(xué)遼寧省先進(jìn)材料制備技術(shù)重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室，沈陽 110044)Al2O3基陶瓷因其脆性限制了該項(xiàng)材料的使用范圍。本文主要結(jié)合國內(nèi)外陶瓷增韌技術(shù)研究現(xiàn)狀，詳細(xì)闡述了陶瓷脆性的由來和陶瓷增韌方法及相關(guān)機(jī)理。探討了目前增韌方法的優(yōu)缺點(diǎn)和未來發(fā)展方向。氧化鋁陶瓷； 增韌； 發(fā)展方向1 引 言Al2O3基陶瓷材料因其具有良好的低密度、耐高溫、耐腐蝕等特性，被廣泛應(yīng)用于機(jī)械設(shè)備、國防、新材料等

基彈性體對(duì)聚丙烯增韌改性的研究彭志宏，唐昌偉，張旭文(銀禧工程塑料(東莞)有限公司，廣東東莞 523187)摘要：以POE和VistamaxxTM兩種彈性體來增韌聚丙烯材料，研究了兩種彈性體用量對(duì)聚丙烯材料力學(xué)性能、透光率、應(yīng)力發(fā)白、收縮率的影響。結(jié)果表明，VistamaxxTM在材料剛性、耐熱性、透光率上要優(yōu)于POE彈性體，在低溫沖擊、收縮率降低上比POE彈性體略差。關(guān)鍵詞：聚丙烯，增韌，透光率，應(yīng)力發(fā)白，收縮率通訊作者：彭志宏，E-mail：pengz

種類、不同含量的增韌劑對(duì)制備ABS復(fù)合材料力學(xué)性能的影響。結(jié)果表明，加入一定含量的增韌劑，可以提高ABS樹脂的力學(xué)性能，不同種類的增韌劑其增韌機(jī)理不同。關(guān)鍵詞：ABS樹脂；復(fù)合材料；增韌DOI：10.16640/j.cnki.37-1222/t.2015.24.0450 引言ABS是目前應(yīng)用最廣泛的一種三元接枝大分子熱塑性樹脂，獨(dú)特的化學(xué)結(jié)構(gòu)使得ABS不僅具有聚丙烯腈的優(yōu)良性能，如耐腐蝕性、耐油性和強(qiáng)的著色能力，聚丁二烯鏈的耐寒性和柔韌性，還有聚苯乙烯的優(yōu)

BDM)樹脂共混增韌改性研究進(jìn)展。以耐高溫可溶性含二氮雜萘酮聯(lián)苯結(jié)構(gòu)聚芳醚酮(PPEK)、聚芳醚砜(PPES)或聚芳醚腈酮(PPENK)為增韌改性劑，既可以提高BMI共混物的韌性，又賦予其優(yōu)異的耐熱性能，相比而言，含砜基的PPES的增韌效果最好。分別對(duì)聚芳醚進(jìn)行氨基和馬來酰亞胺基封端改性，并將其用于BDM的共混改性，結(jié)果表明氨基和馬來酰亞胺端基均參與BDM樹脂的固化反應(yīng)，增強(qiáng)了聚芳醚樹脂與BDM樹脂的界面粘結(jié)作用，進(jìn)而提高了增韌效果。其中，加入馬來酰亞胺封

要對(duì)聚氯乙烯進(jìn)行增韌改性。目前工業(yè)上主要通過彈性體與聚氯乙烯進(jìn)行共混從而達(dá)到聚氯乙烯增韌改性的目的。采取此種方式，雖然聚氯乙烯的韌性顯著提高，但是聚氯乙烯的流動(dòng)性、耐熱性以及剛度等性能受到很大影響。納米材料性能特異，其自身有較大的比表面積和較小的尺寸，可產(chǎn)生表面效應(yīng)和量子效應(yīng)。有研究發(fā)現(xiàn)，納米材料作用下增韌改性得到的聚氯乙烯，流動(dòng)性、耐熱性、剛度等性能顯著提高，增韌改性聚氯乙烯中應(yīng)用納米材料成為近年來研究的熱點(diǎn)。一、增韌改性相關(guān)機(jī)理本文主要介紹聚氯乙烯增韌

公布了一種氧化鋯增韌氧化鋁的新方法。具體步驟：1）將具有穩(wěn)定的四方晶型氧化鋯納米粒子、氫氧化鎂粒子和氧化鋁顆?；旌?；2）將混合物研磨，制成生坯后煅燒。所得產(chǎn)物中含有通過氧化鋯和氧化鎂增韌的α-Al2O3。氧化鋯為穩(wěn)定的四方晶型，質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.03%～0.10%。氧化鎂質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.5%～2.5%。采用該方法制得的產(chǎn)物密度小于4.0 g/cm3，強(qiáng)度大于 3.448×105kPa。

因此，對(duì)EP進(jìn)行增韌改性是非常必要的，有助于進(jìn)一步擴(kuò)大其應(yīng)用領(lǐng)域。1 環(huán)氧樹脂增韌改性研究進(jìn)展1.1 橡膠彈性體增韌改性橡膠彈性體增韌EP是目前研究比較成熟的方法。其增韌機(jī)理比較復(fù)雜，但目前比較流行的是“顆粒撕裂拉伸”機(jī)理以及“空洞剪切屈服”機(jī)理[1～3]。液體橡膠分子鏈上的活性端基（如羧基、羥基等）與EP中活性基團(tuán)（如環(huán)氧基等）反應(yīng)形成兩相“海島結(jié)構(gòu)”，其中橡膠顆粒因應(yīng)力集中效應(yīng)而吸收大量能量進(jìn)而終止裂紋擴(kuò)展，從而有效提高了環(huán)氧樹脂的抗沖韌性。只有能與E

各國相繼提出多種增韌補(bǔ)強(qiáng)方法和先進(jìn)的工藝技術(shù)，通過在陶瓷材料中添加增強(qiáng)相如TiC、TiN、TiB、SiCp、SiCw、(W,Ti)C、WC、Mo2C、ZrO2、Y2O3等成分，利用第二相、第三相材料進(jìn)行顆粒彌散強(qiáng)化、纖維補(bǔ)強(qiáng)、晶須增韌、相變增韌或協(xié)同增韌補(bǔ)強(qiáng)，可使主相陶瓷材料的性能大幅度提高[3]。優(yōu)化組分、進(jìn)行多層次多相復(fù)合、多種增韌機(jī)制同時(shí)作用，也是提高陶瓷材料韌性的有效途徑。這些增韌方法的實(shí)施，使陶瓷材料的韌性得到了較大的提高，也使陶瓷材料在高溫結(jié)構(gòu)