劉君 李敏
摘 要:德國SIPOS電動執(zhí)行機構(gòu)采用內(nèi)置一體化變頻器來控制輸出軸轉(zhuǎn)速,從而可根據(jù)實際需要對閥門進行最優(yōu)控制,其內(nèi)部采用內(nèi)置一體化變頻器,SIPOS電動執(zhí)行機構(gòu)有許多優(yōu)點:(1)在被卡住時可產(chǎn)生最大力矩使閥門脫離卡住位置。(2)可避免由于慣性對閥門造成的沖撞,保護閥門,延長其使用壽命。(3)啟動和運行電流永遠小于電機額定電流,從而節(jié)省配線和配電成本等優(yōu)點。SIPOS電動執(zhí)行機構(gòu)在大慶油田熱電廠得到了廣泛的應(yīng)用。但隨著時間的推移,SIPOS電動執(zhí)行機構(gòu)在使用過程中相繼出現(xiàn)了各類故障,文章將對出現(xiàn)各類故障進行分析。
關(guān)鍵詞:調(diào)試;RUNTIME ERROR;電源板故障;判斷;常見參數(shù)確定
1 SIPOS電動執(zhí)行器的調(diào)試
1.1 調(diào)節(jié)進入endpos菜單。只要行程有變化都需要調(diào)節(jié)endpos(末端位置)。如果沒調(diào)節(jié)好,會在observing中顯示check endpos的錯誤提示。調(diào)節(jié)方法:進入編程模式LocalPar按"Enter"進入LocalPar模式,密碼為9044。然后進行調(diào)整。
1.2 控制方式。如果遠程控制模式的控制方式?jīng)]調(diào)節(jié)好,有可能會出現(xiàn)可以本地控制,遠程也是ready,但是遠程給的信號不起作用,應(yīng)該在編程模式里面調(diào)節(jié)remote control,設(shè)置為我們所用的控制方式,我們所用的是模擬量、位置控制。
1.3 報錯:Inventer fault,主控制模塊與變頻器通訊錯誤。處理方法:重起一般或好的,但是重起后要注意切換到了遠程控制模式,如果重起后, 參數(shù)也設(shè)定好了,還是有這個錯誤,那就有可能壞了硬件。
2 SIPOS FLASH 5 執(zhí)行機構(gòu) RUNTIME ERROR 的產(chǎn)生原因
SIPOS FLASH 5 采用電位器做定位傳導控制。執(zhí)行機構(gòu)的調(diào)試過程就是指令(比如模擬信號4-20毫安)、閥位(0-100%)、反饋信號(4-20毫安) 三對照的過程。也就是機械的實際行程和電行程的復合對應(yīng)過程。
SIPOS執(zhí)行機構(gòu)是用齒輪變比的電位器定位傳感,至少兩次才完成三對照的調(diào)試,也就是機械行程和電行程的兩個對照,因為其設(shè)計智能化,閥位反饋的調(diào)整和電行程的對應(yīng)是同步完成。
當 SIPOS動作時, 比例的電位傳感要同步動作。但是當電位器跑偏(離合器拖動出行程),或者電位器動靜摩擦觸頭磨損、或者因為震動接觸不好,導致這個傳導信號不能夠?qū)崟r告知CPU的時候,CPU就認為電機是失速或者堵轉(zhuǎn),切斷U、V、W供電,發(fā)出報警,這就是RUNTIME ERROR!
3 密碼無法確認
在單控室中顯示DCS閥位信號故障,就地重新調(diào)試后,輸入9044密碼無法確認,無法進入調(diào)試,這類故障通常是由電源板故障引起的,這時需要更換電源板即可解決。
4 SIPOS執(zhí)行器電源板故障的判斷
SIPOS不論經(jīng)濟型、專業(yè)型都是變頻的控制方式,變頻器就是一臺能源方式的轉(zhuǎn)換器:交流-直流-交流的轉(zhuǎn)換裝置。
在初始上電、整流、給電容充電的時候,因為初始電容沒有儲電,瞬間的充電電流非常大,是個階躍電流,這樣對電容器、對整個回路都不好,為此在直流的充電回路里設(shè)計加上電阻來限流,使得這個過程更平順,大家若留意,在電容旁邊有幾個立起來串聯(lián)安裝的電阻,這就是限流電阻。
在電容充電完成后,這個電阻仍然在這個回路,若繼續(xù)存在,勢必加大電量消耗,同時產(chǎn)生大量熱量影響熱敏感的半導體器件的使用效果,這個時候就要把它去掉
來完成這個任務(wù)的就是我們可以在電源板上可以看到的一個繼電器,唯一的繼電器24v的直流繼電器。
用聽的方法可以來判斷電源板是否損壞,這個聲音就是繼電器的勵磁動作聲音-啪嗒!
5 SIPOS電動執(zhí)行器常見參數(shù)的確認
5.1 信號齒輪單元比例的選擇
信號齒輪單元比率選擇的計算(不必太精確,可估算):
調(diào)試時要注意角行程減速箱的銘牌數(shù)據(jù),假設(shè)其減速比為i,角行程閥門的行程為α度(可估算),則計算多回轉(zhuǎn)輸出部分的旋轉(zhuǎn)圈數(shù)如下:
多回轉(zhuǎn)輸出軸的旋轉(zhuǎn)圈數(shù)=i×α/360=i/4(以90°角行程減速箱為例)如果所配閥門為直行程型,則要計算時要能得到將多回轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)換到直線運動部分部件(傳動螺桿、線性單元)等的參數(shù)。
5.2 確定執(zhí)行機構(gòu)的最終輸出扭矩的確定
執(zhí)行機構(gòu)最終輸出力矩的計算(配角行程閥門時):
對于2SA5+角行程減速箱這種方式,需要注意這樣一些數(shù)據(jù),其一是執(zhí)行機構(gòu)多回轉(zhuǎn)部分(2SA5)的設(shè)備銘牌,會有一個力矩范圍,比如10-30Nm,該數(shù)據(jù)表明的是多回轉(zhuǎn)部分輸出軸處的輸出扭矩。其二是角行程減速箱上會有一個銘牌,標明該減速箱的輸入扭矩T(in),輸出扭矩T(out)。角行程減速箱的扭矩放大倍數(shù)K=T(out)/T(in)。
經(jīng)濟型:若設(shè)定的閥門關(guān)斷力矩范圍為30%-100%,當設(shè)定為100%即對應(yīng)于銘牌上的最大數(shù)據(jù)Tmax(該例子為30Nm)。則多回轉(zhuǎn)部分的輸出扭矩為T(2SA5)=Tmax× P%。
專業(yè)型:設(shè)定的關(guān)斷力矩即為多回轉(zhuǎn)部分的輸出扭矩T(set),毋需計算。則最終執(zhí)行機構(gòu)的輸出扭矩為多回轉(zhuǎn)部分的輸出扭矩乘以角行程減速箱的扭矩放大倍數(shù),即:閥門扭矩T=T(2SA5) ×K=Tmax×P%×KTmax×P%×T(out)/T(in) 經(jīng)濟型
閥門扭矩T=T(2SA5) ×K=T(set)×T(out)/T(in) 專業(yè)型
5.3 直行程電動執(zhí)行機構(gòu)輸出推力確定
執(zhí)行機構(gòu)最終輸出推力的計算(配直行程閥門時):
需要找到將多回轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)化為直線運動的機構(gòu)部分(線性單元或其它)的扭矩推力轉(zhuǎn)換系數(shù)K,定義K=轉(zhuǎn)換部分的輸出推力F(kN)/轉(zhuǎn)換部分的輸入扭矩T(Nm)。則最終的輸出推力:供給閥門的推力(kN)=K(kN/Nm)×T(2SA5)(Nm)
6 SIPOS電動執(zhí)行機構(gòu)模擬量信號接線的注意事項
6.1 到目前為止,對于專業(yè)型控制板執(zhí)行機構(gòu)的模擬量開度指令信號(對于端子板直接連接的連接方式,是X3.2的14和15號端子;對于圓形插頭式連接方式,是XK的11和12號接線柱),該指令信號的負極,一定要和執(zhí)行機構(gòu)的內(nèi)部的M地連接一短接線(端子板直接連接的方式,是X3.2的15和18號端子短接;對于圓形插頭式連接方式,是XK的12號接線柱和6號接線柱短接。在電路板內(nèi)部已經(jīng)做了短接,就不需要外部的短接線了)。
6.2 在DCS端的模擬量反饋信號(模擬量閥位反饋信號)的接線一定要接成DCS不提供供電電源的方式。因為該模擬量信號已經(jīng)由執(zhí)行機構(gòu)提供了電源,不需要在DCS端再提供工作電源。如果接錯的話,就會燒毀執(zhí)行機構(gòu)的控制板,嚴重的情形下,結(jié)合上述的兩種情形,會燒毀電源板和控制板。
6.3 勿容置疑,模擬量的信號,必須采用屏蔽電纜,屏蔽層必須可靠接地。
7 結(jié)束語
自動化技術(shù)已成為全球發(fā)展最快生命力最旺盛的技術(shù)之一,也要求從事自動化技術(shù)人員不斷提高自身素質(zhì)和技能,文章通過對SIPOS電動執(zhí)行機構(gòu)的各類故障及常用參數(shù)的分析,希望能夠給從事自動化技術(shù)人員的檢修提供一定的參考。
參考文獻
[1]Sipos執(zhí)行器用戶手冊.
[2]Sipos執(zhí)行器安裝與調(diào)試.