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      煤礦主通風(fēng)機(jī)性能測試方案分析應(yīng)用

      2014-04-29 19:00:37宮保建
      中國機(jī)械 2014年4期
      關(guān)鍵詞:風(fēng)葉風(fēng)門木板

      宮保建

      摘 要:本文闡述了在礦井不停產(chǎn)狀態(tài)下,利用在平風(fēng)門人為設(shè)置風(fēng)阻的方法測試煤礦主通風(fēng)機(jī)各角度運行下的性能。

      關(guān)鍵詞:煤礦主通風(fēng)機(jī)

      1.概述

      《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定“新安裝的主要通風(fēng)機(jī)投入運行前,必須進(jìn)行1次通風(fēng)機(jī)性能測定”。亳州股份新更換的兩臺主通風(fēng)機(jī)為軸流式風(fēng)機(jī)(FBCDZNo32/2),其中一臺運行,一臺備用。目前運行的為1#風(fēng)機(jī),風(fēng)量:12800m3/min,負(fù)壓:2700Pa。風(fēng)機(jī)采用機(jī)械靜調(diào)方式改變?nèi)~片工作角度,配用YBF710s2-8型交流異步電機(jī)(Pe:2×800kw,Ue:6kv)。

      2.測試準(zhǔn)備

      2.1.提前檢查兩臺風(fēng)機(jī)完好狀況,立閘門、平閘門和動葉片調(diào)整裝置的可靠性、靈活性。

      2.2.提前清除風(fēng)機(jī)前集風(fēng)器及風(fēng)道內(nèi)污物、積水,保證無雜物被吸入風(fēng)機(jī)。

      2.3.預(yù)先準(zhǔn)備好調(diào)節(jié)板阻的木板共20塊,每塊木板的尺寸為3500×200×100mm。

      2.4.施工人員應(yīng)熟悉《主通風(fēng)機(jī)停風(fēng)應(yīng)急預(yù)案》與此測試方案。

      2.5.測定前必須根據(jù)測試方案要求準(zhǔn)備好測定儀器。

      2.5.1.試前準(zhǔn)備好4部對講電話,方便指令傳達(dá)。

      2.5.2.據(jù)通風(fēng)機(jī)使用說明書要求,對風(fēng)機(jī)檢查,確保正常,并具備測定條件。

      2.5.3.對風(fēng)機(jī)保護(hù)系統(tǒng)進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)如果不能滿足測試工況,應(yīng)提前對2#主通風(fēng)機(jī)進(jìn)行調(diào)整(1#機(jī)在倒機(jī)后進(jìn)行調(diào)整)。

      2.5.4.檢查1#通風(fēng)機(jī)各運行系統(tǒng),保證2#機(jī)測試期間1#通風(fēng)機(jī)能夠正常運行。

      2.5.5.準(zhǔn)備好調(diào)整風(fēng)葉角度所需的工器具、測試工具以及通風(fēng)機(jī)所用的備品備件。

      2.5.6.檢修2#通風(fēng)機(jī)并試運行,保證2#通風(fēng)機(jī)處在正常狀態(tài)。

      2.5.7.確認(rèn)本次性能測試所需調(diào)整的風(fēng)葉角度(-5°-2.5°0°2.5°),并在2#風(fēng)機(jī)風(fēng)葉調(diào)整窗上并做好記號,以方便調(diào)整風(fēng)葉角度。

      3.測定方案及步驟:

      3.1.檢查2#風(fēng)機(jī)前集風(fēng)器及風(fēng)道內(nèi)污物、積水,保證無雜物,倒2#風(fēng)機(jī)運行測2#風(fēng)機(jī)性能。

      3.2.2#風(fēng)機(jī)前立閘門全關(guān)閉,平風(fēng)門全打開,開啟2#風(fēng)機(jī),待運轉(zhuǎn)平穩(wěn)后,這是為最大風(fēng)量;然后由4~6人站在風(fēng)道平臺上,系好安全帶,根據(jù)命令依次在2#風(fēng)機(jī)的平風(fēng)門處放置木板4塊、3塊、2塊、1塊、0.5塊,依次測量各工況點參數(shù),直至風(fēng)機(jī)出現(xiàn)喘振現(xiàn)象為止。根據(jù)每調(diào)節(jié)進(jìn)風(fēng)口面積工作完成后,進(jìn)行相應(yīng)的測試,并記好記錄。

      3.3.測量完畢后,將2#風(fēng)機(jī)停機(jī),去除全部木板,調(diào)至另一角度進(jìn)行測試,直至測試完成(-5°-2.5°0°2.5°)。放下平風(fēng)門。

      3.4.按照倒機(jī)措施,倒2#風(fēng)機(jī)運轉(zhuǎn),等2#風(fēng)機(jī)運轉(zhuǎn)正常后,按以上同樣方法測試1#風(fēng)機(jī)。

      4.現(xiàn)場測試注意事項

      4.1.為保證電機(jī)不過載,兩個角度條件下均從低負(fù)壓開始,逐漸增大風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)側(cè)阻力(用風(fēng)機(jī)前的平風(fēng)門控制)。

      4.2.為檢測電機(jī)在大負(fù)載情況下溫度及溫升變化情況,每一工況間隔不少于20min。

      4.3.為保證平風(fēng)門處放置木板的安全,在平風(fēng)門上放置鐵柵網(wǎng),使用鋼筋直徑不小于16mm,網(wǎng)孔不大于300mm。

      4.4.所有工作人員必須聽從施工負(fù)責(zé)人安排,嚴(yán)禁私自行動。測試工作進(jìn)行前,由安全負(fù)責(zé)人安排專人檢查風(fēng)硐,確保風(fēng)硐內(nèi)無會損害主要通風(fēng)機(jī)雜物后方可進(jìn)行測試工作。

      4.5.調(diào)整風(fēng)葉角度時,嚴(yán)格按照正常程序進(jìn)行,且每次確認(rèn)風(fēng)葉角度都必須是同一人,以防止因各人觀察角度不同而產(chǎn)生誤差。

      4.6.2#通風(fēng)機(jī)運行進(jìn)行性能測試期間,工作人員應(yīng)隨時觀察2#通風(fēng)機(jī)負(fù)壓、電流、電壓、油溫、油壓等各項數(shù)據(jù),注意檢查2#通風(fēng)機(jī)及同步電動機(jī)的運行情況,若發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)立即匯報工作負(fù)責(zé)人,及時判斷原因采取措施;若異常情況比較嚴(yán)重,應(yīng)立即停機(jī)檢查。

      4.7.2#通風(fēng)機(jī)投入主運行,待運行穩(wěn)定后,檢查其各系統(tǒng)運行正常后才能進(jìn)行1#機(jī)的測試。

      4.8.備用通風(fēng)機(jī)進(jìn)行性能測試期間,若主通風(fēng)機(jī)運行出現(xiàn)異常情況,應(yīng)立即停止測試,恢復(fù)備用通風(fēng)機(jī)角度,并保證備用通風(fēng)機(jī)能夠隨時投入使用。

      4.9.通風(fēng)機(jī)異常情況不能排除,應(yīng)立即啟用備用通風(fēng)機(jī),保證礦井正常通風(fēng),并及時搶修主通風(fēng)機(jī),盡一切努力查出問題并加以解決,決不能將故障延期處理,保證通風(fēng)機(jī)一用一備。

      4.10.運行工況發(fā)生較大變化,主通風(fēng)機(jī)出現(xiàn)故障無法繼續(xù)使用,備用通風(fēng)機(jī)也無法啟動的情況下,應(yīng)立即匯報調(diào)度室,由調(diào)度室組織井下人員按照緊急避災(zāi)路線安全迅速撤離。

      4.11.負(fù)責(zé)在測試風(fēng)機(jī)閘門的平臺上貼木板進(jìn)行改變工況的所有人員必須佩帶保險繩,并系于牢固處。

      4.12.貼木板時,不得將手直接抓住木板往風(fēng)窗上貼,以防擠手,同時,人員必須位于木板整體之后,以防傷及身體的其它部位。

      4.13.站在梯子上施工時,梯子必須放穩(wěn),并且必須有專人扶梯子,站在梯子上的施工人員必須將保險帶系在牢固的地方。

      4.14.測試完2#風(fēng)機(jī)后,必須把所用工具收放好,以便第二天繼續(xù)測試1#風(fēng)機(jī)用,全部測試完畢后,要對所用木板、繩子等與主要通風(fēng)機(jī)運行無關(guān)的物品回收、檢查。以確保主要通風(fēng)機(jī)的運行安全。

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