胡興

摘要：當(dāng)今時代，隨著機械制造自動化程度的提高，數(shù)控機床越來越引起人們的關(guān)注。數(shù)控機床的管理和維修是數(shù)控機床使用中重要的組成部分，數(shù)控機床的故障嚴(yán)重制約著數(shù)控機床的發(fā)展，這樣數(shù)控機床管理與維修所占的地位就越來越重要，本文主要對數(shù)控機床管理與維修進行了探究和分析。

關(guān)鍵詞：數(shù)控機床;管理;維修;故障

1.前言

由于科學(xué)技術(shù)的飛速發(fā)展，機械制造業(yè)也有了很大的突破，所以數(shù)控機床被廣泛應(yīng)用到實踐中，這樣對數(shù)控機床管理和維修的要求也就越來越高了。就目前的形勢來看，要想降低數(shù)控機床的故障發(fā)生率，延長數(shù)控機床的使用壽命，提高生產(chǎn)效率，就必須用科學(xué)的管理方法，并且加強維護維修隊伍的建設(shè)。

2.數(shù)控機床管理要點分析

近些年來機械行業(yè)競爭激烈，引入數(shù)控機床是企業(yè)提高自身競爭力的具體表現(xiàn)，企業(yè)的發(fā)展不僅要依靠先進的制造技術(shù)，還要重視數(shù)控機床的管理與維修，它是直接影響數(shù)控機床能否充分應(yīng)用進而產(chǎn)生效益的重要保障。下面從五個方面對機床管理進行分析：

2.1健全設(shè)備管理機構(gòu)

健全設(shè)備管理機構(gòu)是保障數(shù)控機床的關(guān)鍵所在，作為機械制造有關(guān)部門應(yīng)該設(shè)立數(shù)控設(shè)備管理與維修崗位，安排他們負(fù)責(zé)車間數(shù)控機床的管理工作。除此之外，對工作人員也有一定的要求，要聘用一些豐富經(jīng)驗技師和專業(yè)化知識、責(zé)任心比較強的工程師。

2.2建立完善的數(shù)控機床檔案

數(shù)控機床檔案的建立和完善也是一個重要的環(huán)節(jié)，在數(shù)控機床檔案管理過程中一定要維護好數(shù)控機床檔案及交接班記錄，將數(shù)控機床的運行情況和故障詳細(xì)的記錄，對發(fā)生故障的時間、部位以及原因、解決方法等都要進行詳細(xì)的記錄和存檔，這樣便于今后的操作、維修。

2.3加強數(shù)控機床的驗收

驗收工程對于整個數(shù)控機床是有決定性作用的，要想保證數(shù)據(jù)機床的質(zhì)量，就必須要注重設(shè)備驗收這一環(huán)節(jié)，對機床的重要性能、指標(biāo)進行嚴(yán)格的把關(guān)，同時要對照合同、技術(shù)協(xié)議有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)做好驗收大綱規(guī)定的檢查。除此之外，在機床調(diào)試完成后，要利用系統(tǒng)的RS232接口對機床參數(shù)進行數(shù)據(jù)備份，這樣就可以防止機床參數(shù)的丟失。

2.4建立數(shù)控機床協(xié)作網(wǎng)

就目前的形勢來看，我國一些沿海地區(qū)有很多小規(guī)模機械制造企業(yè)，他們在數(shù)控機床的管理中可能存在資源不足的情況，同時數(shù)控機床的硬件和軟件配套也不相同，這樣給管理工作帶來很大困難。因此，為了解決這一問題，同區(qū)域的企業(yè)可以建立友好聯(lián)系，就管理的經(jīng)驗進行交流，這樣可以有效的促進企業(yè)的發(fā)展。? 2.5巡回檢查數(shù)控機床

在數(shù)控機床運行的過程中，一定要巡回檢查數(shù)控機床，由于數(shù)控機床具有先進性、復(fù)雜性以及智能化高的特點，使得它在管理的過程中就比較復(fù)雜。作為維修人員，要經(jīng)常進行巡回檢查，比如：檢查CNC系統(tǒng)的排風(fēng)扇運行情況，機柜、電機是否有異常情況，各液壓、氣壓儀表讀數(shù)是否正常，以及各潤滑管路的供油狀況，這樣才能及時的發(fā)現(xiàn)故障隱患并采取解決的措施，從而可以減少一切可避免的損失。

3.常見數(shù)控機床故障分析

3.1數(shù)控機床伺服系統(tǒng)的故障分析

由于伺服系統(tǒng)具有環(huán)節(jié)多和種類多等特點，所以數(shù)控機床伺服系統(tǒng)發(fā)生故障的頻率比較高。比如，數(shù)控機床坐標(biāo)軸的移動定位是由位置伺服系統(tǒng)來完成的。位置伺服系統(tǒng)一般采用閉環(huán)或半閉環(huán)控制，其中任何一個環(huán)節(jié)出現(xiàn)故障都有可能造成系統(tǒng)定位不準(zhǔn)確、不穩(wěn)定。因此，診斷定位故障是整個維修過程的關(guān)鍵所在，一定要準(zhǔn)確的對系統(tǒng)進行分析判斷。

3.2數(shù)控機床液壓潤滑油路的故障分析

潤滑油路有時會隨著氣溫的變化而出現(xiàn)漏油的現(xiàn)象，并隨著氣溫的下降短時間漏油越來越嚴(yán)重。但在此過程中機床各項工作正常，也無任何報警提示。隨著溫度的上升短時間漏油的問題就沒有了，故障徹底消失。這種情況下可以排除高壓液壓系統(tǒng)泄露的問題，由此可以判斷夏季安裝調(diào)試時調(diào)整的潤滑油壓在冬季還需要進行調(diào)整。否則，當(dāng)環(huán)境溫度下降時潤滑油粘度增大，冷機啟動液壓潤滑系統(tǒng)時，回油泵回油量變小，就出現(xiàn)了主軸箱潤滑油供油量大于回油量，造成潤滑油外溢故障。解決辦法為冬季、夏季時適當(dāng)調(diào)整油壓值或根據(jù)季節(jié)變化更換不同粘度的潤滑油，故障即可消失，機床運行正常。

3.3保養(yǎng)不當(dāng)引起的機床故障分析

引起數(shù)控機床故障的原因很多，其中由于缺乏正常的日常維護保養(yǎng)，就會造成機械部分過早的磨損、卡阻，引起機床電氣系統(tǒng)的保護環(huán)節(jié)動作而產(chǎn)生停機故障。像這種故障的情況，在我們工作中經(jīng)常遇到，如機床在使用時由于不及時將鐵屑清除，造成電氣短路;使用中大容量的冷卻水如沒有及時疏通排放造成的危害也很大，既發(fā)生冷卻水流入電動機內(nèi)造成電氣故障。

4.數(shù)控機床現(xiàn)場維修要點

4.1現(xiàn)場維修的階段分析

首先是維修前的準(zhǔn)備工作，在對數(shù)控機床維修前要對現(xiàn)場進行調(diào)查、收集故障信息以及備齊工具等。然后是現(xiàn)場維修，是全過程的最主要階段，包括對數(shù)控機床的故障進行檢測、診斷、分析。最后是維修后的處理，主要是新引進的設(shè)備重新投入運行后的技術(shù)維護及管理。發(fā)生故障，維修人員應(yīng)及時的向操作者交代清楚本次故障的操作原因以及可能發(fā)生故障的準(zhǔn)確信息和環(huán)節(jié)，在需要的情況下指導(dǎo)定購必要的備品配件等輔助配套設(shè)施，這樣就可以最大限度的排除一切不穩(wěn)定因素。

4.2維修檔案的建立

每一臺數(shù)控機床都應(yīng)有它的維修檔案。維修檔案包括機床的技術(shù)檔案和故障檔案。技術(shù)檔案應(yīng)含有下列技術(shù)資料：操作說明書;編程說明書;機床配置及物理位置;數(shù)控系統(tǒng)原理框圖和數(shù)控裝置框圖;部件線路原理圖：可供測試點的狀態(tài);輸入輸出信號、檢測元件、執(zhí)行元件的物理位置及編號;機床各部件間的連接圖表;控制系統(tǒng)的程序清單等。有些數(shù)控機床并沒有完整的技術(shù)資料，或根本就沒有技術(shù)資料，這就需要維修人員自己動手測繪編制。每次完成維修后，要將故障表現(xiàn)、故障原因和維修的過程方法做好記錄，形成數(shù)控機床的故障檔案。

4.3維修實施要點舉例

電路板維修的目的在于找出一個或幾個故障元器件進行更換，恢復(fù)電路板的正常工作狀態(tài)。其實施要點如下：

（1）在進行數(shù)控機床維修的過程中，要恢復(fù)電路板的正常，必須從數(shù)控系統(tǒng)中取下一塊電板進行分析，并且對相應(yīng)的位置和連接的電纜號進行記錄。對于那些固定安裝的電路板，就要取出壓接部件與螺釘進行分析，并且做好記錄。除此之外，還要把那些拆下來的壓接部件與螺釘放入專門盒內(nèi)，這樣就可以避免有關(guān)部件丟失。

（2）在維修的實施過程中不要隨意切斷印刷電路。有些維修人員具有一定的家電維修經(jīng)驗，就習(xí)慣切斷線進行檢查。但是數(shù)控機床的電路主要是采用雙面金屬孔的化板，一旦切斷就無法還原，何況有些點不是切斷某一根線就能使其和線路脫離，而是要切斷若干根線。因此，在維修中，一定要弄清電路板的結(jié)構(gòu)和走向，確定切斷線的數(shù)目與位置，并且檢查測試后能否復(fù)原。

（3）在無把握確定某一元件為故障元件時，不應(yīng)只憑感覺而隨意拆卸，以免造成更大差錯。更換故障元件時，也要防止對同一焊點的長時間加熱和對故障元件的硬取，拆卸元件時，要用吸錫器及吸錫繩，對更換新元件的引腳要作處理。焊接時不用酸性焊油。拆卸故障元件時，對電路板要作標(biāo)記，尤其兩極以上元件要對照核實、標(biāo)記位置。

在數(shù)控機床傳動系統(tǒng)中，由于各種各樣的原因會導(dǎo)致傳動系統(tǒng)出現(xiàn)一些運動質(zhì)量下降的故障。這些故障主要表現(xiàn)為傳動精度的下降，對此類傳動系統(tǒng)故障進行維修的時候，一般采用以下幾種維修方法。

（1）提高傳動系統(tǒng)的傳動精度，其主要是通過調(diào)節(jié)各運動副預(yù)緊力，對松動的環(huán)節(jié)進行緊固，從而消除傳動的間隙，以達到提高傳動精度的效果;

（2）提高傳動系統(tǒng)的傳動剛度，這主要是通過調(diào)節(jié)絲杠螺母副及其支承部件的預(yù)緊力，還有合理選擇絲杠和軸承本身的尺寸精度等級，來到達目的。

（3）為靜壓導(dǎo)軌提供一個過濾效果良好的供油系統(tǒng)。這樣就能使導(dǎo)軌面保持清潔潤滑，然后再對滾動導(dǎo)軌的預(yù)緊力進行恰當(dāng)?shù)卣{(diào)整，那么將會大大增加其牽引力。

5.結(jié)束語

綜上所述，本文主要對對數(shù)控機床管理與維修進行了具體的探究和分析，近些年來，數(shù)控機床被廣泛應(yīng)用于機械制造業(yè)中，也受到各個領(lǐng)域人士的關(guān)注，因此，數(shù)控機床管理與維修要逐步走上規(guī)范化的道路，這樣就可以有效的延長數(shù)控機床使用壽命，提高生產(chǎn)效率，從而更好的保障機械制造業(yè)的發(fā)展，促進我國經(jīng)濟的發(fā)展。

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