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      小型非球面數(shù)控拋光的計(jì)算機(jī)控制技術(shù)分析

      2014-04-29 00:44:03羅珍珍
      中國機(jī)械 2014年10期
      關(guān)鍵詞:計(jì)算機(jī)控制技術(shù)

      羅珍珍

      摘要:隨著經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展和科技的進(jìn)步,計(jì)算機(jī)技術(shù)已經(jīng)廣泛應(yīng)用于社會(huì)生產(chǎn)的各個(gè)行業(yè),利用計(jì)算機(jī)控制拋光的方法對小型非球面進(jìn)行數(shù)控拋光控制,通過計(jì)算模擬結(jié)果,得出研制的小型非球面光學(xué)元件有良好的精度,計(jì)算機(jī)控制技術(shù)能有效的提高小型非球面光學(xué)元件的生產(chǎn)效率,對企業(yè)生產(chǎn)有十分重要的意義。

      關(guān)鍵詞:小型非球面;數(shù)控拋光;計(jì)算機(jī)控制技術(shù)

      隨著經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展和科技的進(jìn)步,光學(xué)元件在社會(huì)生產(chǎn)和建設(shè)中發(fā)揮著越來越重要的作用,利用計(jì)算機(jī)拋光控制技術(shù)對小型非球面數(shù)控拋光進(jìn)行控制,生產(chǎn)出的小型非球面光學(xué)元件表面粗糙度很低,面形精度高,并且重復(fù)精度良好,計(jì)算機(jī)拋光控制技術(shù)能有效的提高小型非球面光學(xué)元件的生產(chǎn)效率,這企業(yè)生產(chǎn)中發(fā)揮著很高的作用。

      1. 計(jì)算機(jī)控制拋光技術(shù)

      小型非球面光學(xué)元件是光電傳感器件的主要組成部分,對光電傳感器的生產(chǎn)有十分重要的作用,一直以來,小型非球面的拋光是影響紅外熱成像光學(xué)技術(shù)發(fā)展的因素,傳統(tǒng)的手工修帶拋光技術(shù)生產(chǎn)周期比較長、生產(chǎn)效率低、重復(fù)精度很差,小型非球面光學(xué)元件批量成產(chǎn)效率低,嚴(yán)重的影響了企業(yè)的發(fā)展。計(jì)算機(jī)控制拋光技術(shù)可以將計(jì)算機(jī)的記憶性強(qiáng)、執(zhí)行能力高等優(yōu)點(diǎn)良好的發(fā)揮出來,計(jì)算機(jī)控制拋光技術(shù)是以定量的檢測結(jié)果作為加工指導(dǎo),極大的提高了小型非球面光學(xué)元件的重復(fù)精度和生產(chǎn)效率。

      2. 計(jì)算機(jī)控制拋光的理論和方法

      2.1 計(jì)算機(jī)控制非球面加工技術(shù)的理論

      計(jì)算機(jī)控制非球面加工技術(shù)是利用計(jì)算機(jī)控制一個(gè)小于元件直徑四分之一的小磨頭,對小型非球面光學(xué)元件進(jìn)行打磨、拋光,計(jì)算機(jī)控制拋光技術(shù)主要是控制磨頭在光學(xué)元件表面的打磨、拋光時(shí)間和磨頭與光學(xué)元件的壓力,從而確定材料的去除量。用公式表示為:ΔZ(x,y)=kP(x,y)V(x,y),ΔZ(x,y)代表磨頭和光學(xué)元件接觸的某一點(diǎn)材料在單位時(shí)間內(nèi)的去除量;k為光學(xué)元件在生成過程中的溫度比例常數(shù);P(x,y)代表磨頭和光學(xué)元件接觸的某一點(diǎn)的相對壓力;V(x,y)代表磨頭在光學(xué)元件某一點(diǎn)的移動(dòng)速度;x、y代表磨頭與光學(xué)元件接觸點(diǎn)的坐標(biāo)。

      2.2 材料去除量的計(jì)算機(jī)模擬

      當(dāng)磨頭在光學(xué)元件表面轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),繞被加工工件的對稱軸會(huì)產(chǎn)生一個(gè)擺動(dòng)運(yùn)動(dòng),從而保磨頭用合適的壓力和接觸面積對光學(xué)元件進(jìn)行加工,在加工過程中,拋光磨頭的旋轉(zhuǎn)軸、磨頭始終和光學(xué)元件接觸面中心點(diǎn)的切線保持垂直,光學(xué)元件隨著加工臺(tái)按一定的速度進(jìn)行移動(dòng)。當(dāng)磨頭工作函數(shù)中心與光學(xué)元件中心的距離大于磨頭工作半徑時(shí),磨頭和光學(xué)元件在同一周期內(nèi)的接觸區(qū)域?yàn)榄h(huán)帶,當(dāng)磨頭工作函數(shù)中心與光學(xué)元件中心的距離小于磨頭工作半徑時(shí),磨頭和光學(xué)元件在同一周期內(nèi)的接觸區(qū)域?yàn)閳@帶,此時(shí)磨頭工作函數(shù)中心到光學(xué)元件中心的距離與磨頭工作半徑的和值為磨頭的覆蓋區(qū)域。

      在加工過程中如果壓力和其他加工工藝保持不變,則材料的去除量只受磨頭在光學(xué)元件上移動(dòng)速度的影響,所以只需要求得磨頭在光學(xué)元件上的移動(dòng)速度,就可以得出材料的去除量。根據(jù)公式, 可以計(jì)算出材料的去除量。其中R(r)表示磨頭工作函數(shù),r表示接觸點(diǎn)到光學(xué)元件中心的距離,v表示磨頭在光學(xué)元件的移動(dòng)速度, 表示在加工中磨頭對材料去除作用的角度, 表示磨頭工作函數(shù)中心與光學(xué)元件中心的距離, 表示磨頭旋轉(zhuǎn)半徑。當(dāng)光學(xué)元件的旋轉(zhuǎn)角度同磨頭的旋轉(zhuǎn)角度比為定值1/5, > 時(shí),磨頭和光學(xué)元件在同一周期內(nèi)的接觸區(qū)域?yàn)榄h(huán)帶,磨頭的工作函數(shù)會(huì)隨著 和 比的變化而變化;當(dāng)光學(xué)元件的旋轉(zhuǎn)角度同磨頭的旋轉(zhuǎn)角度比為定值1/5, < 時(shí),磨頭和光學(xué)元件在同一周期內(nèi)的接觸區(qū)域?yàn)閳@帶,此時(shí)磨頭的工作函數(shù)會(huì)隨著 的變化而變化。在實(shí)際生產(chǎn)中,由于存在一定的誤差,因此要根據(jù)最接近磨頭工作函數(shù)的曲線進(jìn)行材料的去除量計(jì)算。

      2.3 光學(xué)元件整個(gè)工作面去除量函數(shù)的計(jì)算模擬

      通過對磨頭工作函數(shù)進(jìn)行優(yōu)化,將磨頭的駐留函數(shù)做成卷積,就可以得到光學(xué)元件整個(gè)工作面的去除量函數(shù)。當(dāng)磨頭工作函數(shù)在光學(xué)元件上的運(yùn)行軌跡為螺旋線時(shí),如果螺距比磨頭工作函數(shù)的直徑小,而光學(xué)元件的旋轉(zhuǎn)速度大于磨頭徑向移動(dòng)速度,磨頭和光學(xué)元件的接觸點(diǎn)在圓形磨頭工作函數(shù)區(qū)域內(nèi)的接觸時(shí)間很短,因此可以近似的認(rèn)為光學(xué)元件的中心和磨頭工作中心相對稱。去除量函數(shù)曲線容易受磨頭工作函數(shù)中心與光學(xué)元件中心偏移度的影響,當(dāng)磨頭工作函數(shù)中心與光學(xué)元件中心偏移度大于磨頭工作函數(shù)時(shí),接觸點(diǎn)在磨頭工作函數(shù)區(qū)域內(nèi)的運(yùn)行軌跡為圓形,當(dāng)磨頭工作函數(shù)中心與光學(xué)元件中心偏移度小于磨頭工作函數(shù)時(shí),接觸點(diǎn)在磨頭工作函數(shù)區(qū)域內(nèi)的運(yùn)行軌跡為橢圓形,通過分析光學(xué)元件整個(gè)工作面的去除量函數(shù)曲線,可以發(fā)現(xiàn)元件的中間和邊緣部分的去除量不夠,因此,可以采用調(diào)整磨頭駐留時(shí)間來進(jìn)行補(bǔ)償。

      在實(shí)際生產(chǎn)中,小型非球面數(shù)控拋光是一個(gè)十分復(fù)雜的過程,數(shù)控拋光的影響因素很多,如拋光摸的運(yùn)行方式、拋光元件的材料、光學(xué)元件的材料、幾何尺寸、結(jié)構(gòu)構(gòu)造、磨頭與光學(xué)元件的接觸面積、壓力的大小、拋光環(huán)境的溫度、拋光材料的濃度等都會(huì)對拋光造成影響,因此,在實(shí)際生產(chǎn)過程中,要根據(jù)實(shí)際拋光的參數(shù)制作合理的材料去除量分布曲線,從而確定出光學(xué)元件的拋光材料去除量。

      3. 結(jié)果

      根據(jù)計(jì)算機(jī)控制拋光理論,對小型非球面數(shù)控拋光進(jìn)行計(jì)算機(jī)模擬計(jì)算,得出的計(jì)算機(jī)模擬結(jié)果和理論計(jì)算結(jié)果很接近,并且拋光非球面元件的表面粗糙度很低,面形精度良好,重復(fù)精度高,計(jì)算機(jī)控制拋光技術(shù)能適用于小型非球面元件的批量生產(chǎn),因此,利用計(jì)算機(jī)控制拋光技術(shù)能有效提高小型非球面光學(xué)元件的生產(chǎn)效率,促進(jìn)企業(yè)的發(fā)展和建設(shè)。

      4.參考文獻(xiàn)

      [1] 漆亞梅,李鐵才,杜建軍.小型非球面超精密數(shù)控車床的現(xiàn)狀與研究[J].伺服控制,2010,(04):63-68.

      [2] 劉軍漢,熊長新,閆德全,周楊.高精度中小口徑非球面修拋技術(shù)研究[J].光學(xué)與光電技術(shù),2010,(01):126-127.

      [3] 尹韶輝,徐志強(qiáng),陳逢軍,余劍武.小口徑非球面斜軸磁流變拋光技術(shù)[J].機(jī)械工程學(xué)報(bào),2013,(17):145-146.

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