計志雄
(攀鋼集團礦業(yè)公司,四川 攀枝花 617209)
白馬選礦廠破碎流程年處理6500kt原礦,原中碎采用1臺SANDVIK CH880圓錐破碎機和1臺PYB2200彈簧圓錐破碎機,細碎采用2臺SANDVIK CH880圓錐破碎機和1臺CLM20060高壓輥磨機,篩分采用6臺2YKK3073雙層振動篩。由于中碎PYB2200彈簧圓錐破碎機排礦口保不住、故障多,細碎高壓輥磨機輥面磨損快、成本高等原因長期處于閑置狀態(tài),造成破碎生產(chǎn)系統(tǒng)壓力較大,難以保質(zhì)保量向磨選4個系列MQY3660溢流型球磨機供礦。根據(jù)生產(chǎn)需要,2013年7月從瑞典引進2臺SANDVIK CH895破碎機代替細碎高壓輥磨機和1臺SANDVIK CH880圓錐破碎機,用細碎1臺SANDVIK CH880圓錐破碎機代替中碎PYB2200彈簧圓錐破碎機對中細、碎系統(tǒng)進行改造,使破碎系統(tǒng)產(chǎn)量、粒度、能耗得到了較大的改觀,同時也實現(xiàn)了SANDVIK CH895圓錐破碎機在國內(nèi)外的首次工業(yè)應(yīng)用。
白馬選礦廠破碎系統(tǒng)采用三段一閉路常規(guī)破碎工藝流程,對粒度在0~1000mm之間的原礦采用三段一閉路破碎流程;對粒度在0~350mm之間的原礦,采用兩段一閉路破碎流程,產(chǎn)品為小于12mm粒度含量≥90%(設(shè)計為≥95%)的原礦。工藝流程如圖1所示。
圖1 破碎系統(tǒng)流程圖
白馬鐵礦是攀西地區(qū)特大型釩鈦磁鐵礦礦床之一。礦床中的礦石絕大多數(shù)是原生礦,風(fēng)化礦所占的比例不大。風(fēng)化礦多分布在地表風(fēng)化帶或斷層中,從地表向下風(fēng)化帶的深度一般為10~20m。礦山開采初期風(fēng)化礦所占比例較大,隨著開采深度的增加,風(fēng)化礦比例將逐漸減少。白馬鐵礦系巖漿晚期分異型礦床,是一個以鐵為主,并伴生有鈦、釩及少量鈷、鎳、銅等多種有用組分的大型多金屬礦床。主要含鐵礦物為鈦磁鐵礦,少量赤、褐鐵礦;主要含鈦礦物為鈦鐵礦;含鈷、鎳、銅的礦物主要是各種硫化物。脈石礦物主要為斜長石、鈦普通輝石和橄欖石,其它脈石種類多,但含量很低。其礦石主要參數(shù)見表1。
表1 原礦物理參數(shù)測定表
白馬選礦廠中碎原使用1臺CH880圓錐破碎機和1臺PYB2200圓錐破碎機,細碎使用2臺CH880圓錐破碎機和1臺CLM20060高壓輥磨機;改造后中碎用1臺CH880圓錐破碎機代替PYB2200圓錐破碎機,細碎用2臺CH895圓錐破碎機代替1臺CH880圓錐破碎機和1臺CLM20060高壓輥磨機。CH895、CH880和PYB2200圓錐破碎機的技術(shù)性能指標對比見表2。
從表2得出,中碎 CH880(MC)與PYB2200相比,排礦口調(diào)節(jié)范圍更廣,處理量大,重量輕等優(yōu)勢。
在工作原理方面,CH895、CH880、PYB2200圓錐破碎機都是依靠動錐與定錐之間的間隙形成破碎腔,物料通過破碎腔,在傳動齒輪的帶動下動錐相對定錐做偏心運動,使礦料在破碎腔內(nèi)受到擠壓、彎折、沖擊等作用力,使礦料破碎。當動錐離開定錐時排料,動錐靠近定錐時礦料被破碎,如此形成一個連續(xù)的破碎過程。
CH895與CH880的自動控制程度相當,不同之處在于CH895將液壓先導(dǎo)閥從下假體底部移到水平軸的側(cè)面,固定在破碎機上,使破碎機的日常檢修維護更加節(jié)省時間、更加方便;二是配備了750kw的主電機,比CH880增大了150kw。CH895、CH880與PYB2200相比,主要有以下優(yōu)點:
(1)CH895與CH880處理量大。在生產(chǎn)過程中礦料均勻地布滿在整個破碎腔中,隨著主軸的旋轉(zhuǎn),礦料與礦料、礦料與襯板之間相互擠壓,使礦料受到擠壓、彎折、剪切等作用實現(xiàn)“層壓破碎”,減少了礦料對動、定錐的直接磨損,延長了襯板的使用壽命。在白馬選礦廠實際生產(chǎn)中,中碎CH880的作業(yè)率平均高達75%左右,臺時在700t/h上下;而PYB2200臺時在500t/h左右,作業(yè)率也相對較低。
表2 CH895、CH880、PYB2200破碎機技術(shù)性能對比
(2)結(jié)構(gòu)簡單,操作、維護、檢修方便。該設(shè)備主要由上架體總成、下架體總成、主軸總成、水平軸總成等組成,吸取了圓錐破碎機與旋回破碎機的優(yōu)點,摒棄了兩者的不足。采用堅固的閉合結(jié)構(gòu),主軸兩端支撐,上架體固定,移動部件少,抗沖擊抗波動能力強。使用至今,該破碎機的使用效果始終處于良好狀態(tài)。
(3)自動控制程度高,保護齊全,使用方便。使用了排礦口自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)(ASRi)和油箱儀表檢測系統(tǒng)(TIMS)。ASRi系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)排礦口在不停車的情況帶負荷時候準確調(diào)整;TIMS系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)溫度、壓力、過鐵過載、油流全面監(jiān)測,能有效防止主機發(fā)生重大設(shè)備事故。
(4)采用正壓空氣防塵和潤滑油風(fēng)冷,不需要水封水和冷卻水。
(5)采用減震設(shè)計,使得工作噪音比PYB2200小得多,對周圍環(huán)境和職工健康危害更小。
在給料粒度組成一樣的條件下,對CH895和CH880、CH880和PYB2200圓錐破碎機進行考查。2013年9月3日、4日對細破1臺CH895進行考查,將CH895排礦分別設(shè)定在18mm和17mm,壓力設(shè)定在5.3Mpa,功率設(shè)定450kw;細破CH880的數(shù)據(jù)來源于2010年考查數(shù)據(jù),列示結(jié)果見表3。中破CH880數(shù)據(jù)來源于2010年12底成都某研究院考查數(shù)據(jù)、PYB2200來源于2010年7月考查數(shù)據(jù),列示結(jié)果見表4。
(1)由表3得出:在給料組成、排礦口相同的條件下,CH895的排礦更細、臺時處理量更高、單位能耗更低。與CH880相比,CH895的臺時處理量高出318.74t、排礦小于12mm粒度含量高出10.60%,單位能耗低0.15kw·h/t,細碎效果提升明顯。
(2)由表4得出:在給料粒度組成相同,排礦粒度(大于70mm不超過5%)能滿足細破生產(chǎn)要求的情況下,CH880破碎機的臺時處理量要比傳統(tǒng)破碎機PYB2200大188.06t,產(chǎn)品中小于12mm粒度含量高13.60%,中碎處理量顯著提高。
表3 CH895、CH880排礦考查結(jié)果對比表
表4 CH880、PYB2200排礦考查結(jié)果對比表
(3)改造前后系統(tǒng)產(chǎn)能對比
破碎系統(tǒng)設(shè)計處理量為6500kt/年,產(chǎn)品粒度小于12mm含量≥95%。改造前處理規(guī)模為550萬噸/年左右,產(chǎn)品粒度小于12mm含量≥90%。改造后,根據(jù)試驗和相關(guān)考查報告得出破碎篩分指標見表5。
表5 破碎篩分指標計算表
表5指標能反應(yīng)改造后日常實際生產(chǎn)指標,計算循環(huán)負荷為2.15。中破按45mm排礦口,700t/臺h計算,系統(tǒng)處理能力將達6929.2kg/年。改造后破碎中、細碎系統(tǒng)產(chǎn)量、質(zhì)量得到改善。
(1)CH895和CH880圓錐破碎機具有處理量大、作業(yè)率高、操作維修方便的特點,適宜在礦山進行推廣應(yīng)用。
(2)CH895和CH880圓錐破碎機在白馬選礦廠的成功應(yīng)用,改善了碎礦產(chǎn)品粒度,提高碎礦效率和處理量,為降低整個選礦廠的生產(chǎn)成本創(chuàng)造了條件。
[1]白馬選礦廠2011年流程考查報告.
[2]吳扣榮,王軍宏.H8000和H8800型液壓圓錐破碎機在大山選礦廠的應(yīng)用[J].金屬礦山,2005,345(3).