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      基于單片機的皮帶機綜合保護系統(tǒng)設計

      2014-05-18 09:14:36李文藝張云龍
      宿州學院學報 2014年6期
      關鍵詞:皮帶機停機皮帶

      李文藝,張云龍

      宿州學院機械與電子信息工程學院,安徽宿州,234000

      皮帶輸送機簡稱皮帶機,應用靈活方便、輸送效率高,為大宗散裝物料的輸送提供了有效手段,在煤礦、電廠、選煤廠等工業(yè)部門中應用廣泛。皮帶機特別是煤礦用皮帶機一旦出現(xiàn)故障,如皮帶超溫、跑偏、撕裂、堆煤等,極有可能引起安全生產事故,造成人員傷亡,給企業(yè)造成重大損失,產生極其惡劣的社會影響。如何提前預警皮帶機組的故障,盡量把故障消除在萌芽狀態(tài)就顯得極其重要。

      針對皮帶機運行中存在的問題和市場需求,設計出一套皮帶機綜合保護系統(tǒng)。該系統(tǒng)具有檢測皮帶機的能力,當皮帶機輸送系統(tǒng)出現(xiàn)故障時,能夠自動開啟語音報警、停機功能。系統(tǒng)以AT89S52單片機為核心控制器,配合新型的ISD4000系列語音芯片與LCD顯示屏以及各種傳感器,如打滑、撕帶、煙霧、跑偏、溫度等多種傳感器,可以完成皮帶機的綜合保護,提高煤礦企業(yè)的安全性。皮帶機綜合保護系統(tǒng)功能較為完善,可以實現(xiàn)皮帶機系統(tǒng)的自動化控制,在保障生產安全的前提下為企業(yè)節(jié)約維修成本[1-3]。

      1 系統(tǒng)的性能特點

      皮帶機長時間大負荷工作,可能會出現(xiàn)各種各樣的故障。其中常見故障有以下幾種:皮帶超速、皮帶上堆煤、皮帶溫度過高、皮帶跑偏、皮帶冒煙、皮帶斷裂等。

      為對每一種故障作出可靠的保護動作,需要作出以下設計:對于煙霧、超溫、撕裂等傳感器需要立即實現(xiàn)停機保護動作。對于超速、堆煤、跑偏等故障,如果短時間內可以自動消除就不需要進行停機和報警,所以此類傳感器的信號需要延時后再進行停機保護。當皮帶機出現(xiàn)超溫故障和煙霧故障時,系統(tǒng)除了實現(xiàn)停機、報警功能,還應具有灑水降溫功能。

      根據(jù)需要作出以下具體設計。

      (1)打滑保護:打滑保護又稱為速度保護,當皮帶運行時,從動滾筒完全不轉連續(xù)超過4秒鐘時,啟動速度保護動作,實現(xiàn)自動停車。

      (2)堆煤保護:當煤倉中的煤堆積過多,煤位傳感器動作,延時3~5秒后實現(xiàn)保護停車。

      (3)跑偏保護:當出現(xiàn)跑偏時,跑偏傳感器動作,延時10~15秒鐘,實現(xiàn)跑偏故障保護。如果在實現(xiàn)保護之前故障自動消除,系統(tǒng)不實現(xiàn)停機保護。

      (4)煙霧保護:產生煙霧時,煙霧傳感器將信號傳給系統(tǒng),保護系統(tǒng)立即實現(xiàn)停機保護,同時啟動灑水裝置灑水。

      (5)超溫保護:當溫度超過溫度傳感器的設定值(如70°C)時,裝置立即實現(xiàn)溫度保護,同時啟動灑水裝置,灑水降溫。

      (6)撕帶保護:當出現(xiàn)傳送帶撕裂時,撕帶傳感器動作,立即實現(xiàn)停機保護。

      (7)沿線急停功能:沿線急停功能是專門為皮帶機巡視人員設計的一種停機功能。當巡視人員按下沿線急停按鈕時,立即實現(xiàn)停機保護。

      系統(tǒng)還具有起車、停車控制,并且在出現(xiàn)故障時,可以自動發(fā)出語音報警、實現(xiàn)自動停車,并具有鎖定故障信號的功能,通過LCD顯示屏顯示故障類型,便于工作人員查找故障。

      2 系統(tǒng)總體設計

      該系統(tǒng)主要包括五大部分:傳感器接口、語音報警、顯示模塊、控制部分、報話打點,如圖1所示。傳感器部分利用傳感器采集皮帶機的各種狀態(tài)信號,并且把信號轉化為單片機可以接受的電信號形式。每個傳感器具有故障模擬功能,即在沒有故障時可以測試系統(tǒng)能否正常工作。語音報警部分可以在起車或出現(xiàn)故障時發(fā)出語音報警,顯示模塊可以顯示故障類型,并且鎖定故障,便于維修人員及時排除故障??刂撇糠种饕沁M行手動起車、停車的控制,故障時自動停車的控制功能。集控接口部分使得該系統(tǒng)可以單臺工作控制一條皮帶,也可以多臺聯(lián)機工作控制多臺皮帶機。打點報話信號主要在距離較長時進行語音通話。

      圖1 皮帶機綜合保護系統(tǒng)結構圖

      2.1 系統(tǒng)硬件設計

      系統(tǒng)采用AT89S52單片機作為控制器,該單片機內置8KB的Flash存儲器、32位并行的I/O接口、定時器、串口、片內RAM等。利用內部的flash存儲程序可以省去外部存儲器的擴展,提高了系統(tǒng)的可靠性,方便系統(tǒng)開發(fā)[2]。語音芯片采用美國ISD公司推出的新型ISD4000系列語音芯片,該芯片采用多電平直接模擬存儲技術,將每個采樣值直接存儲在片內的閃存中,能夠非常真實、自然地再現(xiàn)語音、音樂、音調和效果音;具有操作簡單,接口方便,錄音時間長,可以任意分段錄音,不怕斷電以及低功耗等諸多優(yōu)點,廣泛用于自動化通信系統(tǒng)、移動電話和智能儀器等產品中。ISD4000系列語音芯片所有操作采用微控制器控制,控制命令采用SPI串行接口標準,利用4條線進行通信,可以方便地采用單片機實現(xiàn)語音芯片的控制[3]。

      各個傳感器信號需要先經過光電耦合后再把信號送到單片機,這可以提高單片機的安全性,同時防止傳感器引入高電壓燒壞單片機。各個傳感器還具有模擬故障的功能,可以在檢修時測試系統(tǒng)的動作性能。

      顯示部分采用MzLH04-12864液晶模塊,負責出現(xiàn)故障時顯示故障類型。液晶模塊具有串行SPI接口方式(僅寫入),自帶12×12點和16×16點漢字庫(包含一級和二級漢字庫),自帶6×10、8×16點ASCII碼西文字庫(96個字符),自帶基本繪圖GUI功能(繪點、直線、矩形、矩形框、實心圓形、圓形框),自帶整型數(shù)據(jù)顯示功能,直接輸入整型數(shù)據(jù)顯示,而無需作變換;帶有背光控制指令,只需一條指令便可控制背光亮度等級[4]。

      系統(tǒng)的控制輸出分為兩部分:主電機控制輸出和灑水裝置的控制輸出。該部分用單片機控制繼電器,利用繼電器輸出的信號控制,送入電機的控制器中控制主電機電源與灑水裝置的電源。

      2.2 系統(tǒng)軟件設計

      單片機軟件的開發(fā)采用常用的開發(fā)工具keil,利用C51語言。系統(tǒng)總的軟件流程如圖2所示。對于超溫故障與煙霧故障需要在起車之前檢測,如果系統(tǒng)上電之后檢測到了煙霧或者超溫就不能起車,直接發(fā)出故障報警。正常起車后各種故障都要檢測。在運行過程中,如果出現(xiàn)了故障,按照程序設定的要求,及時或延時實現(xiàn)停機保護功能[5]。

      圖2 總體軟件流程圖

      語音芯片的放音控制流程如圖3所示。該語音芯片在播放語音之前需要先發(fā)送上電指令,上電后需要進行延時等待內部的初始化完成(稱為上電延時),然后發(fā)送放音的起始地址和放音指令。由于在放音結束之前不能接受新的放音指令,所以延時等待放音結束掉電或者再給芯片發(fā)送放音指令重新放音。

      圖3 語音芯片控制流程圖

      3 結束語

      本文設計了一種皮帶機的綜合保護系統(tǒng),在實際設計時單片機控制部分采用本安型設計方法,電源部分采用防暴型設計,可以應用于礦井、漏天煤礦、選煤、電廠等工業(yè)生產領域。該系統(tǒng)在軟硬件設計好之后,進行了系統(tǒng)聯(lián)合調試,然后又進行了老化實驗。老化試驗后的現(xiàn)場測試取得了良好的運行效果,從實驗效果來看,該系統(tǒng)可以有效保障皮帶機的安全運行。

      [1]曹廣海,周啟昆,劉杰.皮帶輸送機故障監(jiān)控器的設計[J].自動化儀表,2012(7):36-38

      [2]趙利軍.皮帶輸送機啟動特性分析[J].機械研究與應用,2011(3):44-46

      [3]游小城.煤皮帶輸送機跑偏的分析及改進[J].機電工程技術,2011(4):109-110

      [4]袁廣振,郝允領,韓保,等.基于PLC對采區(qū)皮帶機集控系統(tǒng)的設計應用[J].煤礦現(xiàn)代化,2013(1):66-68

      [5]李碾峰,楊光.煤礦運輸皮帶機的改造探究[J].科技與企業(yè),2014(1):268

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