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      試析市政道路頂管施工技術(shù)

      2014-05-30 07:26:54朱成剛
      2014年49期
      關(guān)鍵詞:頂管施工技術(shù)施工方案市政道路

      朱成剛

      摘要:市政基礎(chǔ)設(shè)施地下給排水管道頂管施工技術(shù),在穿越城市建筑、公路、深埋等重難、復(fù)雜施工條件時(shí),有其獨(dú)到的優(yōu)勢(shì),就某地外環(huán)路排水工程污水管的頂管施工技術(shù)運(yùn)用,作簡(jiǎn)要的介紹。

      關(guān)鍵詞:市政道路;頂管施工技術(shù);施工方案

      1.工程概況

      某地外環(huán)路是環(huán)島主干道,路段I<3+240~K6+760為工程項(xiàng)目,其中K6+180~+715.5段位于別墅群區(qū),地下污水管道位于右幅車行道與自行車道間的綠化帶下。管道埋深5.77~8.44m,管材為DN800的預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土管。因別墅群尚未搬遷又屬于深埋管道,因此采用頂管技術(shù)施工。

      2.施工方案

      頂管全長(zhǎng)535.5m,檢查井按30m或40m兩種間距設(shè)置,管材采用抗?jié)B等級(jí)為S6的C50II級(jí)加強(qiáng)離心式預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土管,F(xiàn)型柔性接口。頂管施工,選擇管道的相應(yīng)檢查井位置設(shè)置2個(gè)工作井和3個(gè)接收井進(jìn)行頂進(jìn),工作井作管道頂進(jìn)用,接收井為頂管出洞回收工具頭用。頂管最大單元長(zhǎng)度140m。管道頂進(jìn)完后,再施作污水檢查井。

      3.工作井設(shè)計(jì)、施工

      工作井上設(shè)活動(dòng)式工作臺(tái),臺(tái)上設(shè)起重架,用于起吊管井。

      3.1工作井井底長(zhǎng)、寬尺寸可按式(1)、式(2)確定。W=D+(2.4~3.2)(1)式中為工作井底寬度,m;D為被頂進(jìn)管外徑,m;L=Ll+L2+L3+L4+L5(2)式中為工作井底長(zhǎng),m;L為管節(jié)頂進(jìn)后,尾端壓在導(dǎo)軌上的最小長(zhǎng)度,混凝土管一般留0.3m;L2為每節(jié)管長(zhǎng)度,m;L3為出土工作間隙,一般為1.0~1,5m;L4為千斤頂長(zhǎng)度,m;L5為后背墻厚度,m;本工程工作井長(zhǎng)寬為7m×4m,工作井護(hù)壁為厚0.4mC30鋼筋混凝土,底板為厚0.5m鋼筋混凝土

      3.2水泥攪拌樁施工。為保證施工時(shí)不塌方和減少地下水的流入,在工作坑外側(cè)設(shè)置了水泥攪拌樁止水帷幕。樁徑D=0.50m,相互搭接0.15m,水泥摻入量19%,水泥用量70kg/m,水灰比為0.45~0.50,用P.032.5普通硅酸鹽水泥。采用“四攪四噴”施工工藝。

      3.3工作井開挖。采用人工垂直開挖,每開挖1m即護(hù)壁1m,井底施打木樁進(jìn)行加固,及時(shí)對(duì)井底進(jìn)行封閉

      4.頂管參數(shù)及設(shè)備安裝

      4.1頂管工程力學(xué)參數(shù)確定頂管推力就是頂管過程中管道受到的阻力,包括工具管切土正壓力、管壁摩阻力。

      4.1.1工具管切土正壓力。

      F1=S1×K1=πr2×K1=π×0.482×50=36.2t

      式中F1為頂管正阻力,t;S1為頂管正面積,m2;K1為頂管正阻力系數(shù),t/m2。

      工具管切土正壓力與土層密實(shí)度、土層含水量、工具管切土狀況有關(guān),根據(jù)有關(guān)統(tǒng)計(jì)資料,軟土層一般為20~30t/m2,硬土層一般為30~60t/m2,本工程頂管經(jīng)過地層為亞粘土和砂質(zhì)亞粘土,K1。取50t/m2

      4.1.2管壁摩擦阻力。

      F2=S2×K2=πDL×K2=π×0.96×140×0.9=380t

      式中F2為頂管側(cè)摩擦力,t;S2為頂管側(cè)面積,m2;K2為頂管側(cè)阻力系數(shù),t/m2。

      管壁摩擦阻力一般在0.5~1.2t/m2之間,本工程采用觸變泥漿減阻,管壁摩擦阻力取0.9t/m2,頂進(jìn)長(zhǎng)度按140m計(jì)。

      4.1.3頂管總阻力。

      F=F1+F2≈420t

      考慮地下工程的復(fù)雜性及不可預(yù)見因素,頂管設(shè)備取1.4倍能力儲(chǔ)備,設(shè)備頂進(jìn)能力應(yīng)為600t。

      4.2后背墻。后背墻作為千斤頂?shù)闹谓Y(jié)構(gòu)。本工程后背采用工作井兩邊內(nèi)墻加寬的方式制作,后背墻高2.76m,厚30cm,為使后背受力均勻,后背墻上用鋼板進(jìn)行鋪墊。后背墻壁面與管道頂進(jìn)方向要垂直,垂直度允許偏差0.1%H,水平扭轉(zhuǎn)度0.1%L(H、L為高、長(zhǎng))。

      4.3工作井導(dǎo)軌安裝。導(dǎo)軌的作用是引導(dǎo)管節(jié)按設(shè)計(jì)的中心線和坡度頂進(jìn),導(dǎo)軌安裝時(shí)必須安裝牢固,滿足管節(jié)中心高程及坡度的要求。本工程導(dǎo)軌為雙排120工字鋼、[20槽鋼焊接而成,導(dǎo)軌為預(yù)制加工。導(dǎo)軌安裝利用測(cè)量?jī)x器監(jiān)控,允許偏差為:軸線位置<3mm,頂面高程0~+3mm,兩軌內(nèi)距±2mm。

      4.4千斤頂安裝。(1)本工程采用3臺(tái)200t的千斤頂。千斤頂固定在支架上,并與管道中心的垂線對(duì)稱,要求其合力的作用點(diǎn)與管壁反作用力作用點(diǎn)在同一軸線上,防止產(chǎn)生頂進(jìn)偏差。根據(jù)施工經(jīng)驗(yàn),千斤頂?shù)闹c(diǎn)作用在管節(jié)垂直直徑的1/4~1/5為宜。(2)千斤頂選用zB.50型的高壓油泵,由電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)油泵工作,經(jīng)分配器、控制閥進(jìn)入千斤頂,各千斤頂?shù)倪M(jìn)油管并聯(lián)在一起,保證各千斤頂活塞的出力和行程一致,油管安裝時(shí)做到順直、轉(zhuǎn)角少。

      4.5頂鐵的安裝。(1)頂鐵是頂進(jìn)管道時(shí),千斤頂與管道端部之間臨時(shí)設(shè)置的傳力構(gòu)件。其作用是將一組千斤頂?shù)暮狭?,通過頂鐵均勻地分布在管端,并起調(diào)節(jié)千斤頂與管端之間距離的作用。頂鐵可分為環(huán)形頂鐵和u形頂鐵兩種。(2)安裝頂鐵時(shí),頂鐵與導(dǎo)軌之間、頂鐵與頂鐵之間的接觸面,要擦拭干凈,防止接觸不良,相互滑動(dòng)。安裝后,要使千斤頂軸線、頂鐵軸線和管道的軸線相互平行。頂鐵軸線必須與管道中心的垂線對(duì)稱,避免頂力產(chǎn)生偏心,導(dǎo)致“崩鐵”。頂鐵拼裝后要進(jìn)行鎖定。(3)頂鐵與管口之間墊緩沖材料聯(lián)接(膠合板),使頂力均勻地分布在管端。

      5.頂進(jìn)施工

      5.1正常頂進(jìn)施工。頂進(jìn)管道前,進(jìn)行全部設(shè)備檢查與試運(yùn)轉(zhuǎn)。護(hù)壁上的管孔鑿好后將工具管立即頂人土層。每頂進(jìn)30cm,測(cè)量不少于一次,管道進(jìn)入土層正常頂進(jìn)時(shí),每頂進(jìn)100cm,測(cè)量不少于一次。工具管開始頂進(jìn)5~10m的范圍內(nèi),允許偏差為:軸線3mm,高程0~+3mm。否則要采取措施糾偏。頂進(jìn)時(shí)遵循“邊壓觸變泥漿邊頂進(jìn),不壓漿不頂進(jìn)”的原則,新開頂時(shí)需對(duì)整個(gè)管路進(jìn)行補(bǔ)漿。

      5.2測(cè)量與糾偏。測(cè)量?jī)x器采用全站儀和激光水準(zhǔn)儀。(1)測(cè)量頻率。頂進(jìn)第一節(jié)管節(jié)時(shí)為20~50厘米/次,正常頂進(jìn)時(shí)為1米/次,校正頂進(jìn)時(shí)為每頂進(jìn)半節(jié)管測(cè)量一次。(2)中心線測(cè)量。在工作井邊的兩方向樁上掛鉛錘至工作井底部,在工作井內(nèi)用激光水準(zhǔn)儀照準(zhǔn)兩鉛錘,讀管前端的中心尺刻度,若與中心尺的中心刻度相重合,說明其方向準(zhǔn)確,否則其差值即為偏差值。(3)高程測(cè)量。在工作井內(nèi)引設(shè)水準(zhǔn)點(diǎn),在停止頂進(jìn)時(shí),將激光水準(zhǔn)儀支放在頂鐵上,測(cè)量前端管底高程。(4)糾偏。工具頭前方有糾偏節(jié),糾偏節(jié)中安裝有糾偏千斤頂,頂進(jìn)過程中,當(dāng)工具頭的方向偏差超過5mm,即應(yīng)糾偏,調(diào)整糾偏千斤頂,實(shí)現(xiàn)頂進(jìn)方向的控制。

      5.3其它有關(guān)施工措施。(1)穿墻頂進(jìn)。頂管出洞口對(duì)頂管來說是非常重要的環(huán)節(jié),為了順利頂進(jìn),在接收井四周仍然采取了深層水泥攪拌對(duì)穿墻管前方2m范圍內(nèi)的土體進(jìn)行加固,起到擋土、阻水的作用。(2)觸變泥漿減阻。采用觸變泥漿進(jìn)行減阻,通過壓入的泥漿在管壁形成泥漿套。泥漿配合比為膨潤(rùn)土:堿:水:0.4:0.02:1(質(zhì)量比),壓漿泵選用L150型,壓力保持在0.1~0.2MPa,采用“先壓漿后頂進(jìn),停頂進(jìn)勤補(bǔ)漿”、“即壓即頂,少量多次”的壓漿工藝,每4節(jié)管設(shè)一道注漿孔,頂進(jìn)結(jié)束后利用注漿孔注水泥漿置換泥漿。(3)頂管節(jié)接頭及防水措施。混凝土管采用F型橡膠密封圈柔性接口,氯丁橡膠楔形膠圈,由制管廠配套供應(yīng),接頭內(nèi)設(shè)止水鋼環(huán)。當(dāng)管節(jié)正常頂進(jìn)安成后,管節(jié)之間都能達(dá)到良好的密封狀態(tài)。(4)作業(yè)面通風(fēng)。選用大型風(fēng)扇作鼓風(fēng)式通風(fēng)。(5)管道嚴(yán)密性試驗(yàn)。

      6.結(jié)論

      頂管施工技術(shù)在該地區(qū)深埋污水管道施工中,由于各項(xiàng)技術(shù)環(huán)節(jié)考慮充分、全面,各項(xiàng)技術(shù)、施工措施得當(dāng),管理到位,取得了成功經(jīng)驗(yàn),可供類似工程借鑒。(作者單位:南京八百建筑安裝工程有限公司)

      參考文獻(xiàn):

      [1]張傳安.軟土地區(qū)雙排大口徑頂管施工技術(shù)[J].鐵道標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì),2009(3).

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