摘要:文章以MCS-51單片機為核心,采用稱重傳感器和速度傳感器作為測量單元,設(shè)計了一種稱重系統(tǒng),本系統(tǒng)在主板的處理電路上實現(xiàn)了對輸入信號的濾波和放大功能,并且采用A/D采樣芯片對其采樣后,單片機對采集到的數(shù)據(jù)進(jìn)行數(shù)據(jù)處理得到皮帶速度及傳輸重物的質(zhì)量,進(jìn)而運算得出瞬時流量,達(dá)到稱重目的。
關(guān)鍵詞:單片機;模數(shù)單元;運放電路;濾波電路;傳感器;鍵盤掃描
中圖分類號:TP272 文獻(xiàn)標(biāo)識碼:A 文章編號:1009-2374(2014)10-0041-03
技術(shù)革命源于信息革命,鋼鐵生產(chǎn)亦是如此。在鋼鐵生產(chǎn)過程中,由于工藝中存在著大量的人類感官無法直接獲取的信息,而這些信息對于工藝中礦粉燒結(jié)、鋼鐵熔煉、軋鋼系數(shù)等步驟有著十分重要的意義。
因此,鋼鐵生產(chǎn)過程首先要解決的就是要獲取準(zhǔn)確可靠的計量信息,而傳感器是獲取自然和生產(chǎn)領(lǐng)域中信息的主要途徑與手段,在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)過程中,無論原料還是半成品、成品經(jīng)常性的要使用各種稱重系統(tǒng)來達(dá)到監(jiān)視和控制生產(chǎn)過程中的各個物或料的參數(shù)的目的,從而使設(shè)備工作在正常狀態(tài)或最佳狀態(tài),最終使產(chǎn)品達(dá)到最好的質(zhì)量,簡而概之,沒有一個的優(yōu)良的稱重系統(tǒng),現(xiàn)代化生產(chǎn)也就失去了基礎(chǔ)。
1 系統(tǒng)各部分單元概述
單片機:是單片微型計算機的簡稱,英文縮寫MCU,是采用超大規(guī)模集成電路技術(shù),把具有數(shù)據(jù)處理能力的中央處理器、存儲器、I/O口及中斷系統(tǒng)、計數(shù)器等功能集成到一塊硅片上,從而構(gòu)成一種小而完善的嵌入式微控制器,在工業(yè)生產(chǎn)上,尤其是工業(yè)控制領(lǐng)域,具有非常廣泛的應(yīng)用,在現(xiàn)代工業(yè)體系中,復(fù)雜的控制工業(yè)系統(tǒng)或智能儀表上,甚至有數(shù)百片單片機在同時工作。
稱重傳感器是這樣的一種檢測裝置,當(dāng)被稱物體放置在秤體的秤臺上時,它感受到被測量物的重量信息,并能將檢測到的信息,按照一定的規(guī)律(力-電效應(yīng))變成具有正比函數(shù)關(guān)系的電信號(電壓或電流等),從而得到被秤物體的重量,用以滿足工業(yè)上對于被測量物的信息顯示、記錄、處理、控制等要求。
速度傳感器是一種直流或交流測速發(fā)電機,它可以將直線速度或旋轉(zhuǎn)速度轉(zhuǎn)變?yōu)殡娦盘枺?dāng)傳感器與運動物體相接觸,就會產(chǎn)生一連串的電脈沖,通過檢測到的脈沖數(shù),從而計算出物體的速度。目前工業(yè)生產(chǎn)中,最為廣泛采用的速度傳感器為直流測速發(fā)電機。
稱重技術(shù):是采用現(xiàn)代傳感器技術(shù)、電子技術(shù)和計算機技術(shù)一體化的電子稱量裝置,同時還能夠有效地消除人為誤差,使之更符合計量管理和工業(yè)生產(chǎn)過程控制的應(yīng)用要求的一種技術(shù),其廣泛應(yīng)用于工業(yè)、農(nóng)業(yè)、科研等部門。同時,稱重設(shè)備在習(xí)慣上也被稱為秤。
模數(shù)轉(zhuǎn)化器(A/D轉(zhuǎn)化器)、運放及濾波電路:模數(shù)轉(zhuǎn)換器是將模擬信號轉(zhuǎn)換成數(shù)字信號的系統(tǒng),是一個濾波、采樣保持和編碼的過程,模擬信號經(jīng)帶限濾波,采樣保持電路,變?yōu)殡A梯形狀信號,然后通過編碼器,使得階梯狀信號中的各個電平變?yōu)槎M(jìn)制碼;運算放大電路其實是一個將兩個相差不是很小的電壓進(jìn)行比較的比較器系統(tǒng),能實現(xiàn)電壓信號的很高倍數(shù)的放大;濾波電路常用于濾去整流輸出電壓中的紋波,一般由電抗元件組成,其作用能盡可能減小脈動的直流電壓中的交流成分,保留其直流成分,從而使輸出電壓紋波系數(shù)降低,波形變得比較平滑。
鍵盤掃描技術(shù):無論采用何種控制系統(tǒng),都需要一個人機對話裝置,這種人機對話裝置一般采用鍵盤和LCD或LED顯示器,鍵盤可以實現(xiàn)人機的輸入,事件輸入包括鍵盤輸入,通訊接口,事件中斷等,而顯示器可以實現(xiàn)人機的輸出,輸出結(jié)果指示包括LED/LCD顯示、通訊接口、外圍設(shè)備操作等,通過這樣的輸入和輸出從而實現(xiàn)人工可視的控制及操作功能。
LCD顯示(Liquid Crystal Display):是利用液晶分子的物理結(jié)構(gòu)和光學(xué)特性進(jìn)行顯示的一種技術(shù),一般常用的液晶型態(tài)為向列型液晶,在不同電流電場作用下,液晶分子會做規(guī)則旋轉(zhuǎn)90度排列,產(chǎn)生透光度的差別,如此在電源ON/OFF下產(chǎn)生明暗的區(qū)別,依此原理控制每個像素,便可構(gòu)成所需顯示圖像。
2 由單片機控制的稱重系統(tǒng)設(shè)計方案
2.1 稱重系統(tǒng)設(shè)計原理
本設(shè)計方案中,采用的皮帶秤為多托輥懸浮式秤架結(jié)構(gòu),當(dāng)輸送帶上所載重物通過有效測量單元時,皮帶秤秤體即托輥和架秤將其重量通所產(chǎn)生的壓力信號傳送給重量傳感器,稱重傳感器通過運算放大器放大并且經(jīng)過濾波電路濾波后,將稱重的脈沖信號輸入模數(shù)(A/D)電路單元進(jìn)行采樣,當(dāng)信號變?yōu)閿?shù)字信號時,再送入單片機(嵌入式微控制器)進(jìn)行數(shù)據(jù)處理,與此同時,速度傳感器也將皮帶的速度通過模數(shù)電路轉(zhuǎn)變?yōu)槊}沖信號,進(jìn)入信號放大單元,再進(jìn)入單片機進(jìn)行數(shù)據(jù)處理,單片機通過對速度和質(zhì)量這兩種信號的處理,就可以得到皮帶上傳輸物體的重量。
另外,在處理傳感器信號的同時,MCS-51也在不斷掃描鍵盤和各種功能開關(guān),根據(jù)鍵盤輸入內(nèi)容和各種功能開關(guān)的狀態(tài)進(jìn)行必要的判斷、分析、運算,運算結(jié)果送到單片機內(nèi)部的存儲器,當(dāng)需要顯示或者其他操作時,單片機發(fā)出指令,從存儲器中讀出數(shù)據(jù)送到顯示器顯示或?qū)⒅噶畎l(fā)送給其他的操作設(shè)備。
重量計算原理為:輸送帶輸送物料時,主控機連續(xù)測量輸送帶上每單位長度的載荷值并與皮帶在同一時刻的速度相乘,測得結(jié)果為物料的瞬時流量。
2.2 系統(tǒng)硬件及外圍電路介紹
本系統(tǒng)中,用于動態(tài)稱重的單片機采用的是基于8051內(nèi)核的MCS-51單片機,完成皮帶測速、重量累加、顯示以及遠(yuǎn)程通信等功能,其優(yōu)點為片內(nèi)存儲器為閃速存儲器,速度更快、尺寸更小,且有4個8位I/O接口,便于擴展。
A/D轉(zhuǎn)換模塊采用AD7190芯片,它集成了一個低噪聲、24位Σ-Δ型模數(shù)轉(zhuǎn)換器,片內(nèi)低噪聲增益級意味著可直接輸入小信號。
稱重傳感器采用電阻應(yīng)變式集成傳感器,其工藝簡單,成熟,精度較高;外圍信號放大電路(運放)采用ADA4528-1,該運放溫飄小,廣泛用于信號處理,同時傳感器安裝位置必須防塵隔噪。
速度傳感器采用光電脈沖集成傳感器,光電檢測方法具有精度高,反應(yīng)快,非接觸等優(yōu)點,而且可測參數(shù)多,傳感器的結(jié)構(gòu)簡單,形式靈活多樣。因為MCS-51具有輸入捕捉脈沖信號功能,故速度傳感器的輸出信號可以直接進(jìn)入單片機進(jìn)行信號處理,降低了系統(tǒng)運轉(zhuǎn)
周期。
防抖動電路:速度傳感器的信號經(jīng)過防抖動電路處理后,能夠更加的穩(wěn)定與精確。
鍵盤掃描及遠(yuǎn)程通訊模塊:本系統(tǒng)采用防塵、防水的金屬鍵盤,因為考慮到生產(chǎn)環(huán)境的惡劣性,故采用密封性好的金屬鍵盤,利用單片機I/O口掃描,功能鍵可以根據(jù)軟件程序設(shè)計;同時,本設(shè)計也涵蓋了控制器局域網(wǎng)絡(luò)(CAN總線),重量信號也可以把采集到的數(shù)據(jù)通過現(xiàn)場總線傳輸?shù)狡渌丝冢WC了分布式控制系統(tǒng)各節(jié)點之間實時、可靠的通信,具體實現(xiàn)方法為在主板擴展槽中安裝通訊板,采用主從式通訊協(xié)議,上位機可以發(fā)送控制命令讀寫稱重過程參數(shù)和顯示,或直接進(jìn)行遠(yuǎn)程鍵盤操作,通訊板使用標(biāo)準(zhǔn)RS-232或RS-485方式。
3 結(jié)語
總之,稱重技術(shù)的發(fā)展向計算機化、網(wǎng)絡(luò)化、一體化、智能化方向發(fā)展,解決了鋼鐵生產(chǎn)過程中繁瑣的計量問題,保證了生產(chǎn)的高效,有著極大的經(jīng)濟效益和社會效益。
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作者簡介:李云(1982—),男,長治鋼鐵(集團)有限公司助理工程師,研究方向:電氣智能化。