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      四列圓錐滾子軸承軸向游隙翻轉(zhuǎn)測(cè)量?jī)x

      2014-07-21 00:58:08張守仁王婧宇
      軸承 2014年2期
      關(guān)鍵詞:表針游隙測(cè)量?jī)x

      張守仁,王婧宇

      (瓦房店軸承集團(tuán)有限公司,遼寧 瓦房店 116300)

      四列圓錐滾子軸承一般用在承受巨大載荷的軋機(jī)軋輥頸部,要求軸承內(nèi)部載荷分布均勻,即在徑向載荷作用下要求4列滾子均勻受力,在單向軸向載荷作用下要求第Ⅰ,Ⅲ列滾子同時(shí)受力(或第Ⅱ,Ⅳ列滾子同時(shí)受力)。由于軋機(jī)軸承承受的載荷大,工作環(huán)境十分惡劣,軸承使用壽命較低。而四列圓錐滾子軸承內(nèi)部徑向游隙的正確和一致性直接影響其使用壽命,因此在裝配和檢查內(nèi)部游隙時(shí),除檢查每列滾子和滾道的游隙絕對(duì)值外,還要檢查每列滾子和滾道的游隙相互差,當(dāng)這2組游隙值均在規(guī)定范圍內(nèi)時(shí),才能保證四列圓錐滾子軸承游隙的正確性。

      1 傳統(tǒng)測(cè)量方法

      目前普遍使用的四列圓錐滾子軸承如圖1所示,A型有中隔圈,B型無中隔圈,這2種結(jié)構(gòu)的傳統(tǒng)游隙測(cè)量方法一致,首先要測(cè)量單外、雙外、內(nèi)圈及雙外端面相對(duì)內(nèi)圈兩端面的高度偏差,然后計(jì)算中隔圈及2個(gè)外隔圈的尺寸,即

      CC=DC+BC-BD,

      (1)

      C1C1=CC+Ga,

      (2)

      D1D1=DD-(M-CC)+Ga,

      (3)

      B1B1=BB-(M-CC)+Ga,

      (4)

      式中:CC為內(nèi)隔圈測(cè)量尺寸;C1C1為軸承內(nèi)隔圈寬度;D1D1為軸承上部外隔圈寬度;B1B1為軸承下部外隔圈寬度;M為測(cè)量用輔助墊塊的高度;Ga為軸向游隙。

      傳統(tǒng)測(cè)量方法的測(cè)量過程十分復(fù)雜,需要多人配合,勞動(dòng)強(qiáng)度大。而且測(cè)量過程中容易劃傷軸承滾道,影響軸承的質(zhì)量,還容易造成計(jì)算錯(cuò)誤。

      2 翻轉(zhuǎn)測(cè)量?jī)x

      2.1 結(jié)構(gòu)組成

      翻轉(zhuǎn)測(cè)量?jī)x的結(jié)構(gòu)如圖2所示,該測(cè)量?jī)x主要由支撐部分、旋轉(zhuǎn)部分、加壓部分及測(cè)量部分組成。

      1—被測(cè)軸承;2—深溝球軸承;3—旋轉(zhuǎn)軸;4—側(cè)板;5—固定軸;6—壓緊架;7—汽缸;8—旋轉(zhuǎn)橫梁;9—旋轉(zhuǎn)電動(dòng)機(jī);10—軸承座;11—測(cè)量表;12—表架;13—支點(diǎn);14—底盤;15—支架

      測(cè)量前,先使用水平儀調(diào)整底盤的水平度,調(diào)好后將旋轉(zhuǎn)減速電動(dòng)機(jī)凸緣與側(cè)板通過螺栓鎖緊,為了保證測(cè)量過程中側(cè)板和底盤不會(huì)晃動(dòng),將旋轉(zhuǎn)軸鎖緊,然后按產(chǎn)品外徑尺寸調(diào)整支點(diǎn)的徑向位置,盡量使產(chǎn)品中心與底盤同心,以防止翻轉(zhuǎn)過程中偏心造成電動(dòng)機(jī)負(fù)載增加。

      2.2 測(cè)量原理

      以A結(jié)構(gòu)為例進(jìn)行說明。首先,根據(jù)產(chǎn)品外徑尺寸調(diào)整3個(gè)支點(diǎn)位置,保證其與外圈大端面接觸,將產(chǎn)品單外圈放在底盤的3個(gè)支點(diǎn)上,依次放置內(nèi)圈組件、雙外圈、另一個(gè)內(nèi)圈組件及單外圈,對(duì)于A種結(jié)構(gòu),還需在2個(gè)內(nèi)圈組件中放入3個(gè)墊塊,墊塊高度比實(shí)際的中隔圈厚1~2 mm。

      啟動(dòng)夾緊汽缸,將軸承的上、下單外圈夾緊,通過調(diào)整減壓閥調(diào)整夾緊力,在夾緊過程中旋轉(zhuǎn)雙外圈,并用塞尺測(cè)量最下一列滾子大端面與內(nèi)圈中擋邊的間隙,消除該列滾子的下沉量,然后將壓緊架鎖緊,防止旋轉(zhuǎn)后壓緊架位置變化導(dǎo)致測(cè)量表的不穩(wěn)定。

      調(diào)整測(cè)量表位置,將表尖支在測(cè)量點(diǎn)的位置上,旋轉(zhuǎn)雙外圈并將表針調(diào)到零點(diǎn)。松開旋轉(zhuǎn)軸并啟動(dòng)旋轉(zhuǎn)電動(dòng)機(jī),通過行程開關(guān)控制按順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)180°,查看表針讀數(shù)N(即表針走的圈數(shù)與表盤指示值之和),則中隔圈尺寸C1C1=M-N+Ga。

      對(duì)于外隔圈尺寸,采用自制平口卡尺直接讀出BB,則B1B1=BB-N+Ga。翻轉(zhuǎn)后,外隔圈D1D1的實(shí)際值也按相同方法測(cè)得。

      對(duì)于B結(jié)構(gòu),由于沒有中隔圈,翻轉(zhuǎn)后的表針讀數(shù)即中間游隙,2個(gè)外隔圈的尺寸分別用自制平口卡尺直接讀數(shù),該讀數(shù)即為B1B1和D1D1的實(shí)際尺寸。

      3 結(jié)束語

      設(shè)計(jì)的翻轉(zhuǎn)游隙測(cè)量?jī)x通過一次裝夾就能夠?qū)?nèi)、外隔圈尺寸全部測(cè)量。經(jīng)過實(shí)際操作,使用該測(cè)量方法不但能夠提高測(cè)量效率,減輕勞動(dòng)強(qiáng)度,而且能夠提高產(chǎn)品的外觀質(zhì)量,保證測(cè)量的真實(shí)性和準(zhǔn)確性。

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